Zestaw A Wymień w jakich piecach wytapia się żeliwo. - żeliwiak - piece płomienne: stałe, obrotowe - piece elektryczne: łukowe, obrotowe, indukcyjne - piece tyglowe Co to jest model i do czego służy. Jakie wielkości uwzględnia się przy wytwarzaniu modelu. Model - przyrząd, który odtwarza w formie odlewniczej zewnętrzny kształt odlewanego przedmiotu, tzn. odlewu. Możemy wyróżnić : - modele bezpośrednio odtwarzające kształt odlewu (odwzorowują wnękę formy) - modele pośrednio odtwarzające kształt odlewu (umożliwiają otrzymanie odlewu zgodnego z rysunkiem projektowym). Uwzględnia się: - płaszczyznę podziału odlewu - zbieżności odlewnicze - promienie odlewnicze - naddatki na skurcz odlewniczy - naddatki na obróbkę skrawaniem Wymień cechy charakterystyczne wytwarzania odlewów w formach metalowych (kokile). - szybkie krzepnięcie i stygnięcie - całkowity brak podatności formy metalowej (powoduje silne hamowanie skurczu odlewu, może powodować powstawanie znacznych naprężeń, pęknięć) - brak przepuszczalności Wymień sposoby odlewania pod ciśnieniem. -niskociśnieniowe: kokilowe pod niskim ciśnieniem, kokilowe z przeciwciśnieniem -wysokociśnieniowe: ciśnieniowe z doprasowaniem Test A Do właściwości odlewniczych stopów, zaliczamy: - dużą wytrzymałość Rdzenie służą głównie do: - odtwarzania wewnętrznych kształtów lub otworu odlewów W skład klasycznej masy formierskiej wchodzi: - osnowa masy - piasek formierski - lepiszcze (glinka) lub spoiwo - materiał łączący ziarna osnowy - woda - dodatki specjalne W składzie masy formierskiej, jest: - szkłem wodnym Do cech charakterystycznych wytwarzania odlewów w technologii pełnej formy, należy: - brak zalewki na odlew	Zestaw B Wymień w jakich piecach można wytapiać aluminium. - piece tyglowe - piece płomienne: stałe, obrotowe, przechylne - piece indukcyjne Wymień metody odlewania do form wirujących. Metoda ta polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej do dynamicznego wypełniania formy ciekłym metalem w tym również kształtowania odlewu. - odlewanie odśrodkowe właściwe - odlewanie półodśrodkowe - odlewanie pod ciśnieniem odśrodkowym Jak dzielimy rdzennice. Do czego służą. Rdzennica służy do wykonana rdzeni, odtwarzających zwykle wewnętrzny kształt odlewu. Lekka i sztywna konstrukcja zapewnia: - szybkie i łatwe zagęszczenie masy rdzeniowej - łatwe wykonanie kanałów odpowietrzających rdzeń - łatwe i szybkie wyjecie rdzenia z rdzennicy Dzielimy je na: a) skrzynkowe b) ramkowe: - zwykłe: otwarte, półotwarte - złożone c) z pancerzem Wymień wady procesu wylewania odlewów w formach trwałych. - ograniczona trwałość formy, pracochłonne i kosztowne jej wykonanie - znaczne naprężenia odlewów, wskutek małej podatności formy - większa wrażliwość na zmiany parametrów procesu odlewania - trudności w uzyskaniu odlewów cienkościennych - większa niejednorodność własności w przekroju ścianki odlewu Test B Składnikiem masy do formowania skor. jest: - żywica termoutwardzalna Spoiwem masy w materiałach wytapianych modeli jest: - krzemian etylu Co wchodzi w skład układu wlewowego: - zbiornik wlewowy - wlew główny - wlewy rozprowadzające - wlewy doprowadzające - oddzielacz - przelew - nadlewy boczne i górne - szyjki nadlewów Co bierzemy pod uwagę, gdy projektujemy model: - płaszczyznę podziału odlewu - zbieżności odlewnicze - promienie odlewnicze - naddatki na skurcz odlewniczy - naddatki na obróbkę skrawaniem Czym charakteryzuje się dobra masa formierska: - małą osypliwością	Zestaw C Wymień w jakich piecach można wytapiać stopy miedzi. - piece płomienne stałe, bębnowe obrotowe - piece tyglowe stałe i pochylne - piece elektryczne łukowe Metale nieżelazne: - piece tyglowe - piece płomienne - piece elektryczne Co to jest masa formierska. Jakie powinna mieć właściwości, do czego służy. Masa formierska - mieszanina głównych i pomocniczych materiałów formierskich , odpowiednio dobrana ilościowo i jakościowo. Materiał do wytwarzania piaskowych form i rdzeni odlewniczych. Właściwości, które powinna posiadać: - odpowiednia wilgotność - wysoka wytrzymałość na ściskanie i ścinanie - wysoka przepuszczalność - niska osypliwość Parametry technologiczne odlewania w formach metalowych. - temperatura ciekłego metalu - temperatura zalewania formy - rodzaj i grubość pokryć izolujących Zalety odlewania w formach wirujących. - bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe (lepsza twardość, plastyczność) - drobnoziarnista i zwarta struktura odlewu - zmniejszenie lub nawet wyeliminowanie układów wlewowych - zwiększenie wydajności pracy Test C Od czego zależy lejność stopu: - składu chemicznego, ilości zanieczyszczeń, lepkości, napięcia powierzchniowego - materiału, temperatury, gładkości powierzchni - temperatury zalewania, stopnia przegrzania Do czego służy rdzennica: - do wykonania rdzeni Cechą odlewania kokilowego jest: - nieprzepuszczalność Jednym ze sposobów zagęszczania masy jest: - prasowanie - wstrząsanie - narzucanie - nadmuchiwanie - wstrzeliwanie - impulsowe - mieszane
Zestaw A Wymień w jakich piecach wytapia się żeliwo. - żeliwiak - piece płomienne: stałe, obrotowe - piece elektryczne: łukowe, obrotowe, indukcyjne - piece tyglowe Co to jest model i do czego służy. Jakie wielkości uwzględnia się przy wytwarzaniu modelu. Model - przyrząd, który odtwarza w formie odlewniczej zewnętrzny kształt odlewanego przedmiotu, tzn. odlewu. Możemy wyróżnić : - modele bezpośrednio odtwarzające kształt odlewu (odwzorowują wnękę formy) - modele pośrednio odtwarzające kształt odlewu (umożliwiają otrzymanie odlewu zgodnego z rysunkiem projektowym). Uwzględnia się: - płaszczyznę podziału odlewu - zbieżności odlewnicze - promienie odlewnicze - naddatki na skurcz odlewniczy - naddatki na obróbkę skrawaniem Wymień cechy charakterystyczne wytwarzania odlewów w formach metalowych (kokile). - szybkie krzepnięcie i stygnięcie - całkowity brak podatności formy metalowej (powoduje silne hamowanie skurczu odlewu, może powodować powstawanie znacznych naprężeń, pęknięć) - brak przepuszczalności Wymień sposoby odlewania pod ciśnieniem. -niskociśnieniowe: kokilowe pod niskim ciśnieniem, kokilowe z przeciwciśnieniem -wysokociśnieniowe: ciśnieniowe z doprasowaniem Test A Do właściwości odlewniczych stopów, zaliczamy: - dużą wytrzymałość Rdzenie służą głównie do: - odtwarzania wewnętrznych kształtów lub otworu odlewów W skład klasycznej masy formierskiej wchodzi: - osnowa masy - piasek formierski - lepiszcze (glinka) lub spoiwo - materiał łączący ziarna osnowy - woda - dodatki specjalne W składzie masy formierskiej, jest: - szkłem wodnym Do cech charakterystycznych wytwarzania odlewów w technologii pełnej formy, należy: - brak zalewki na odlew	Zestaw B Wymień w jakich piecach można wytapiać aluminium. - piece tyglowe - piece płomienne: stałe, obrotowe, przechylne - piece indukcyjne Wymień metody odlewania do form wirujących. Metoda ta polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej do dynamicznego wypełniania formy ciekłym metalem w tym również kształtowania odlewu. - odlewanie odśrodkowe właściwe - odlewanie półodśrodkowe - odlewanie pod ciśnieniem odśrodkowym Jak dzielimy rdzennice. Do czego służą. Rdzennica służy do wykonana rdzeni, odtwarzających zwykle wewnętrzny kształt odlewu. Lekka i sztywna konstrukcja zapewnia: - szybkie i łatwe zagęszczenie masy rdzeniowej - łatwe wykonanie kanałów odpowietrzających rdzeń - łatwe i szybkie wyjecie rdzenia z rdzennicy Dzielimy je na: a) skrzynkowe b) ramkowe: - zwykłe: otwarte, półotwarte - złożone c) z pancerzem Wymień wady procesu wylewania odlewów w formach trwałych. - ograniczona trwałość formy, pracochłonne i kosztowne jej wykonanie - znaczne naprężenia odlewów, wskutek małej podatności formy - większa wrażliwość na zmiany parametrów procesu odlewania - trudności w uzyskaniu odlewów cienkościennych - większa niejednorodność własności w przekroju ścianki odlewu Test B Składnikiem masy do formowania skor. jest: - żywica termoutwardzalna Spoiwem masy w materiałach wytapianych modeli jest: - krzemian etylu Co wchodzi w skład układu wlewowego: - zbiornik wlewowy - wlew główny - wlewy rozprowadzające - wlewy doprowadzające - oddzielacz - przelew - nadlewy boczne i górne - szyjki nadlewów Co bierzemy pod uwagę, gdy projektujemy model: - płaszczyznę podziału odlewu - zbieżności odlewnicze - promienie odlewnicze - naddatki na skurcz odlewniczy - naddatki na obróbkę skrawaniem Czym charakteryzuje się dobra masa formierska: - małą osypliwością	Zestaw C Wymień w jakich piecach można wytapiać stopy miedzi. - piece płomienne stałe, bębnowe obrotowe - piece tyglowe stałe i pochylne - piece elektryczne łukowe Metale nieżelazne: - piece tyglowe - piece płomienne - piece elektryczne Co to jest masa formierska. Jakie powinna mieć właściwości, do czego służy. Masa formierska - mieszanina głównych i pomocniczych materiałów formierskich , odpowiednio dobrana ilościowo i jakościowo. Materiał do wytwarzania piaskowych form i rdzeni odlewniczych. Właściwości, które powinna posiadać: - odpowiednia wilgotność - wysoka wytrzymałość na ściskanie i ścinanie - wysoka przepuszczalność - niska osypliwość Parametry technologiczne odlewania w formach metalowych. - temperatura ciekłego metalu - temperatura zalewania formy - rodzaj i grubość pokryć izolujących Zalety odlewania w formach wirujących. - bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe (lepsza twardość, plastyczność) - drobnoziarnista i zwarta struktura odlewu - zmniejszenie lub nawet wyeliminowanie układów wlewowych - zwiększenie wydajności pracy Test C Od czego zależy lejność stopu: - składu chemicznego, ilości zanieczyszczeń, lepkości, napięcia powierzchniowego - materiału, temperatury, gładkości powierzchni - temperatury zalewania, stopnia przegrzania Do czego służy rdzennica: - do wykonania rdzeni Cechą odlewania kokilowego jest: - nieprzepuszczalność Jednym ze sposobów zagęszczania masy jest: - prasowanie - wstrząsanie - narzucanie - nadmuchiwanie - wstrzeliwanie - impulsowe - mieszane

---