1. MASZ WYBRAĆ ODPOWIEDNIĄ STAL NA KOŁO ZĘBATE ...? WŁAŚCIWOŚCI, KTÓRE POWINNO MIEĆ KOŁO ZĘBATE: WYTRZYMAŁOŚĆ ZMĘCZENIOWA, ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE, ODP. NA NACISKI POWIERZ. , DUŻA TWARDOŚĆ POW., RDZEŃ MA MIEĆ DUŻĄ SPRĘŻYSTOŚĆ, CIĄGLIWOŚĆ, ODP. NA DYNAMICZNE OBCIĄŻENIA; WŁAŚCIWOŚCI TE UZYSKUJEMY STOSUJĄC STAL DO NAWĘGLANIA Z NASTĘPUJĄCYM PO NIM HARTOWANIU I NISKIM ODPUSZCZANIU; WADY NAWĘGLANIA: SIATKA CEMENTYTU, DUŻA ZMIANA STRUKTURY POMIĘDZY RDZENIEM, A POWIERZCHNIĄ, GRUBE ZIARNA;
2. JAKIE STOPY METALI NIEŻELAZNYCH MOŻNA UTWORZYĆ DROGĄ UTWARDZANIA DYSPERSYJNEGO?: STOPY TYTANU, ST. MIEDZI, ST.AL.
3.CZY ATMOSFERA UTLENIAJĄCA JEST SZKODLIWA PODCZAS OBRÓBKI CIEPLNEJ S...? TAK
4.PODAJ SCHEMAT POSTĘPOWANIA PODCZAS DOBORU MATERIAŁÓW NA CZĘŚCI SAMOCHODU. MATERIAŁY ENERGOCHŁONNE - ZDERZAK Z POLIMERÓW, STALI LUB STOPÓW AL. RAMA ZE STALI AUSTENITYCZNEJ, KAROSERIA ODPORNA NA KOROZJĘ, WYPOSAŻENIE Z POLIMERÓW, PONIEWAŻ POCHŁANIAJĄ ENERGIĘ I ESTETYCZNIE WYGLĄDAJĄ. ELEMENTY UKŁ. JEZDNEGO POWINNY WYRÓŻNIAĆ SIĘ ODPORNOŚCIĄ ZMĘCZENIOWĄ. KOŁA ZĘBBATE - STAL STOPOWA LUB WĘGLOWA DO UTWARDZANIA POWIERZCHNIOWEGO, ABY POWSTAŁA TWARDA POWIERZCHNIA, CIĄGLIWY RDZEŃ.
5.WYMIEŃ KORZYŚCI WYNIKAJĄCE Z ZAST. AZOTU W STALI. HAMUJE ROZROST ZIARNA AUSTENITU, DUŻA TWARDOŚĆ POWIERZCHNIOWA, ZACHOWANIE TWARDOŚCI I WYTRZYMAŁOŚCI W POD. TEMP., ODP. NA ŚCIERANIE, ZACIERANIE. ODP. NA KOROZJĘ GAZOWĄ I ATM.,
6. 3 NAJWAŻNIEJSZE OBSZARY ZASTOSOWANIA ŻELIW STOPOWYCH.
ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ, ODP. NA ŚCIERANIE, ŻAROODPORNOŚĆ
7. 3 NAJWAŻNIEJSZE POWODY CORAZ WIĘKSZEGO ZAST. STOPÓW TYTANU
ODP. NA UTLENIANIE DO 500 C, STOPY TYT. MAJĄ MAŁĄ PRZEW. CIEPLNĄ, B.DUŻA TWARDOŚĆ
7.MECHANIZMY UTWARDZANIA CEMENTU PORTLANDZKIEGO. 1) 2C2 S + 4H-C3 S2 H3 + Q 2C3 S+6H-C3 S2 H3+Q=ŻEL TOBERMOETOWY 2)C3 A+6A-C3 AH6+Q
8.WADY I ZALETY BETONU. WADY: MAŁA WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE, KRUCHY, PĘKNIĘCIA, PORY. ZALETY: TWARDY, WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCISKANIE B. DUŻA
10. 3 NAJWAŻNIEJSZE RODZAJE TWORZYW SZTUCZNYCH. ELASTOMERY - PLASTYCZNE W TEMP. POKOJOWEJ, TERMOPLASTY - STAJĄ SIĘ PLASTYCZNE W PODWYŻ. TEMP., DUROPLASTY - UTWARDZANE CHEMICZNIE, JEST TO PROCES NIEODWRACALNY
1.WYMIENIĆ CO NAJMNIEJ 3 WŁASNOŚCI TECHNOLOGICZNE. LEJNOŚĆ, SKURCZ ODLEWNICZY, SKRAWALNOŚĆ, SPAWALNOŚĆ.
2.WYMIENIĆ CO NAJMNIEJ 5 WŁ. FIZYCZNYCH. GĘSTOŚĆ, PRZEWODNOŚĆ ELEKTR., PRZEWOD. CIEPLNA, TEMP. KRZEPNIĘCIA, TOPNIENIA.
3.WYMIEŃ 5 WŁ. MECHANICZNYCH. TWARDOŚĆ, PRZEWĘŻENIE, WYDŁUŻENIE, GRANICA PLAST., UDARNOŚĆ, WYTRZYMAŁOŚĆ NA ROZCIĄGANIE.
4.PRZEDSTAW NAJWAŻNIEJSZE METODY KSZTAŁTOWANIA WŁ. MECH. MATERIAŁÓW METALICZNYCH. OBRÓBKA: - PLASTYCZNA, - CIEPLNOCHEMICZNA, - CIEPLNOPLASTYCZNA, - CIEPLNA.
5.JAK KSZTAŁTOWAĆ WŁ. MECH. TWORZYW SZT.? WPROWADZANIE MODYFIKATORÓW (ZMIĘKCZACZE, ŚRODKI SMARUJĄCE, ŚR. BARWIĄCE, ŚR.ANTYSTATYCZNE, STABILIZATORY, NAPEŁNIACZE)
6. JAK KSZ. WŁ. MECH. TW. CERAMICZNYCH? WPROWADZANIE (TLENKI - CYRKONU, ALUMINIUM; AZOTKI - KRZEMU, BORU, TYTANU; WĘGLIKI - KRZEMU, WOLFRAMU, TYTANU)
7. JAK MOŻNA ZWIĘK. WŁ. PLAST. STALI WYSOKOWĘGLOWYCH?
8. JAK UTWARDZIĆ NA CAŁYM PRZEKROJU (10mm)STAL 10? TRZEBA PODDAĆ STAL NAWĘGLANIU W TEMP. OK. 950 C PRZEZ PRZYNAJMNIEJ 50h (PRZY 950 C I 4h POWSTAJE GRUBOŚĆ WARSTWY OK. 1,5mm)
9. PRZYCZYNY POWSTAWANIA PĘKNIĘĆ ZMĘCZENIOWYCH TWORZYW METALICZNYCH I ICH ZAPOBIEGANIE. PODST. SPOSÓB ZAPOBIEGANIA ZMĘCZENIU JEST UNIKANIE KARBÓW POWODUJĄCYCH KONCENTRACJE NAPRĘŻEŃ. KARBY TO NIEREGULARNOŚCI KSZTAŁU ELEMENTU LUB ZARYSU JEGO POWIERZCHNI. PRZYCZYNY PĘKNIĘĆ: MECHANICZNE LUB METALURGICZNE KONCENTRATORY NAPRĘŻEŃ (KARBY), CYKLICZNE OBCIĄŻENIA I CZAS.