Chlorek sodu
składnik złóż soli kamiennej (osadowe)
W Polsce - na Podkarpaciu (Wieliczka i Bochnia)
Wał Kujawsko-Pomorski
wschodnie Pomorze
monoklina przedsudecka
Metody wydobywania: górnicza, ługowanie komorowe, ługowanie otworowe.
W zależności od sposobu przerobu otrzymuje się sodę lub Cl2 i ług sodowy.
Proces przeróbki soli kamiennej - etapy:
rozpuszczanie
oczyszczanie
elektroliza
rozkład amalgamatu
oczyszczanie chloru
Rozpuszczanie soli kamiennej w bunkrze magazynowym - rozcieńczonym roztworem solanki temperatura 75 °C. ⇒ Stężony roztwór solanki, ok. 300 g NaCl/dm3 Transportowany do osadnika - dekantacja i filtracja nierozpuszczalnych soli.
Elektrolizer - zamknięta wanna, na dnie warstwa rtęci.
A : Cl2
K : amalgamat z Na
Praca elektrolizera przy ciągłym dopływie roztworu stężonej solanki.
Solanka po przejściu przez elektrolizer - do bunkra magazynowego (ponowne rozpuszczenie soli kamiennej.
Amalgamat z dna elektrolizera do pojemnika z wodą. Rozpad wg. reakcji:
2 Na + 2 HOH → 2 NaOH + H2
Rtęć bez sodu do elektrolizera. Produkty gazowe Cl2 i H2 oczyszczane z mgły solnej i pary wodnej. Elektroliza z wydajnością prądową 98 %.
Produkcja sody:
Metoda Leblanca 2 NaCl + CaCO3 = Na2CO3 + CaCl2
Metoda Solvaya NaCl + NH4HCO3 NaHCO3 + NH4Cl
Elektrochemiczna metoda produkcji chloru:
Sumaryczny efekt procesu elektrolizy
2 NaCl + 2 H2O Cl2 + H2 + 2 NaOH
Dysocjacja reagentów: H2 O H+ + OH- NaCl Na+ + Cl-
Na anodzie potencjał rozkładowy OH- = + 0.82 V
Cl- = + 1.36 V
Teoretycznie tlen 4 OH- - 4 e- 2 H2O + O2
Wydzielanie chloru: - elektrody grafitowe
elektrody tytanowe z RuO2 i TiO2
Katoda: 2 H2O + 2 e- H2 + 2 OH-
Anoda: 2 Cl- Cl2 + 2 e-
Jony OH- i Na+ tworzą wodorotlenek sodowy w roztworze (ług sodowy)
Część chloru: Cl2 + H2O HClO + HCl
stosowanie separacji płynów anodowego i katodowego - eliminacja powstawania ClO- ; ClO3- i O2 , który utlenia elektrody grafitowe (metoda przeponowa).
Użycie elekrod rtęciowych. Na katodzie wydziela się wyłącznie sód, który rozpuszcza się w rtęci:
Na+ + e- + xHg NaHgx amalgamat sodowy
Pod wpływem gorącej wody + grafit - tworzy się ogniwo:
Anoda: amalgamat NaHgx - e- Na+ + xHg
Katoda: grafit H2O + e- OH- + 0.5 H2
2 NaHgx + 2 H2O 2 NaOH + H2 + xHg
Rtęć użyta zostaje ponownie w elektrolizerze
H2
roztwór NaOH (stężenie ok. 50 %)
Katody żelazne - wydziela się wodór !
Potencjał rozkładowy H2 przy elektrodzie Hg - 1.7 ÷ (- 1.85) V
elektroda żelazna - 0.413 V
Potencjał rozkładowy Na przy elektrodzie Hg - 1.2 V
elektroda żelazna - 2.71 V
Czynniki zwiększające wydajność prądową:
Jak największe stężenie chlorku sodowego
Utrzymanie jak najwyższej temperatury
wzrost przewodnictwa
wzrost ruchliwości Cl- w stosunku do OH-
Hamowanie dopływu jonów OH- do anody.
Elektrolizery przeponowe
Z poziomą przeponą
Płaska skrzynia z blachy stalowej na izolatorach, podłączona do ( - ) katoda z siatki lub perforowanej blachy stalowej (nie hamuje przepływu prądu elektrycznego i strumienia solanki). Na katodzie tkanina azbestowa i warstwa włókien azbestowych z BaSO4 - przepona.
Nad przeponą płyty anodowe. Elektroliza zachodzi w cienkiej warstwie elektrolitu (2 - 6 cm). Szybkość sączenia się elektrolitu maleje z czasem (zwiększenie wysokości słupa solanki by wyeliminować ten efekt).
Elektrolizer wyłącza się, czyści i wytwarza nową przeponę.
Cykl pracy - kilka miesięcy.
Z osadzoną przeponą
Bloki betonowe z góry i z dołu. Ściany ze stali. Pionowe, płaskie anody grafitowe - zalane Pb + asfalt. Między anodami - pionowe klatki katodowe z siatki stalowej. Na katodach przepony z włókien azbestowych - specjalnie preparowane. Pracują około roku. Napięcie 3.3 - 3.8 V
Instalacja do elektrolizy przeponowej
NaCl z H2O + popłuczyny - oczyszczanie z Ca2+ , Mg2+ , SO42- .
Osad na prasach filtrowych. Klarowna solanka jest ogrzewana i kierowana do elektrolizera. Elektrolizery ustawione są w grupach szeregowych.
Elektrolizery rtęciowe
Elektrolizer poziomy
1 część : elektrolizer, w którym przebiega elektroliza z wydzieleniem Cl2 i amalgamatu.
2 część : urządzenie do rozkładu amalgamatu, w którym powstaje ług sodowy i wodór.
Długie koryto stalowe, nachylone pod małym kątem do poziomu - grawitacyjny ruch rtęci.
Odstęp pomiędzy A i K rtęciową na dnie elektrolizera - kilkanaście mm.
Amalgamat sodowy ( ok. 0.2 % Na). Napięcie 4.4 - 5 V.
Metoda membranowa
membrana - polimer jonowymienny, który charakteryzuje się:
duża selektywność (nierozpuszczalna dla anionów)
mały opór elektryczny - małe nadnapięcie na elektrolizerze, powoduje to obniżenie zużycia energii
długie okresy pracy
znaczna odporność mechaniczna
Otrzymujemy 40 % roztwór NaOH
Produkty elektrolizy roztworów NaCl
Oczyszczanie i skraplanie chloru
Oczyszczanie - schłodzenie, przemycie wodą (usunięcie mgły solnej), osuszenie za pomocą H2SO4 - zmniejszenie działania korozyjnego.
Cl2 - gaz łatwo skraplający się.
Skraplanie:
metodą ciśnieniową - sprężanie do 1.2 MPa i chłodzenie wodą
metoda niskotemperaturowa - chłodzenie do - 40°C p = atm
metoda kombinowana - sprężanie do 0.4 MPa i chłodzenie T = 0°C
Odwodnienie ługu sodowego
Bezwodny NaOH - soda kaustyczna
Metoda 1: ogrzewanie ługu o stęż. 72 % NaOH w kotłach łupkowych z żeliwa + Ni.
Otrzymany stop przelewa się do bębnów blaszanych, gdzie zastyga
Metoda 2: Odparowanie metodą ciągłą w szybkoprądowych wyparkach z czystego niklu.
Wodór
W małych instalacjach - spalanie w pochodniach lub
zbieranie w kolektorach
sprężanie na sprzedaż
wykorzystanie do syntez.
Wykorzystanie:
Cl2 do produkcji środków ochrony roślin
barwników
środków farmaceutycznych
chlorowania związków organicznych
NaOH w procesach neutralizacji i trawienia
H2 w procesach uwodornienia
synteza amoniaku
synteza metanolu
Soda krystaliczna - rozpuszczenie sody kalcynowanej w wodzie
hydrat Na2CO3 . 10 H2O
Soda oczyszczona - po procesie kalcynacji, nasycanie roztworu wodnego sody kalcynowanej dwutlenku węgla
Na2CO3 + CO2 + H2O → NaHCO3