Próba statyczna ścinania technologicznego. |
||
|
Kierunek Budownictwo
|
|
Data: 11.04.05.2006 |
Czwartek godz. 10:00 |
Ocena: |
1. Cel ćwiczenia:
Próba statyczna ścinania technologicznego wykonałyśmy w celu wyznaczenia wytrzymałości na ścinanie próbek pilśni. W przekrojach ścinanych elementów konstrukcyjnych z reguły występują równocześnie naprężenia styczne od sił tnących i normalne od momentów zginających.
Wytrzymałość na ścinanie (R) wyznacza się według wzoru :
gdzie : P - największa siła podczas próby ścinania,
S- pole powierzchni ścinanej, obliczonej wzorem
gdzie: d- średnica sworznia,
g - grubość próbki
wzór ten opiera się na założeniu równomiernego rozkładu naprężeń tnących.
2. Opracowanie wyników:
Lp. |
Grubość próbki |
Średnica sworznia |
Powierzchnia ścinania |
Największa siła |
Wytrzymałość na ścinanie |
|
g [mm] |
d [mm] |
S [mm2] |
P [N] |
R [MPa] |
1 |
6,0 |
26,20 |
493,86 |
5650,0 |
11,441 |
2 |
6,0 |
26,20 |
493,86 |
6200,0 |
12,554 |
3 |
6,1 |
31,40 |
601,74 |
7200,0 |
11,965 |
4 |
6,0 |
31,40 |
591,88 |
8400,0 |
14,192 |
5 |
6,4 |
11,15 |
224,18 |
4800,0 |
21,411 |
6 |
6,0 |
11,15 |
210,17 |
5000,0 |
23,790 |
7 |
6,1 |
21,10 |
404,35 |
12900,0 |
31,903 |
8 |
6,0 |
21,10 |
397,73 |
12600,0 |
31,680 |
Dla uzyskania większej dokładności obliczeń stosujemy zależność:
W ten sposób wyliczona średnia wytrzymałość wynosi 19,875 [N]
3. Wnioski:
Określoną przez nas wytrzymałość należy traktować jako wielkość umowną, dającą orientacyjną ocenę badanego materiału a nie jego rzeczywistą wytrzymałość na ścinanie czyste. Jeśli miałaby być traktowana w celu porównawczym, doświadczenie musiało by być przeprowadzone w warunkach normowych.
Na podstawie przeprowadzonego doświadczenia możemy stwierdzić, że większą siłę należy przyłożyć do próbki której powierzchnia ścinania jest większa .
Wyniki pomiarowe dość znacznie odbiegają od siebie, a ich aproksymacja wykazuje duże odstępstwa. Wynika to między innymi z występowania jednocześnie ze ścinaniem momentu gnącego nie uwzględnianego w pomiarach.
Błędy pomiarowe wynikają też ze skończonej podziałki suwmiarki, którą mierzyłyśmy wymiary otworu i niedokładności obserwatora. Są one jednak znacznie mniejsze od błędu wynikającego ze wspomnianego wcześniej momentu gnącego, więc wyznaczanie niepewności pomiarowych nie jest uzasadnione.
Pomimo znacznego rozsiania wyroków pomiarowych nie możemy żadnego z nich odrzucić. Uzasadniamy to nie uwzględnieniem momentu gnącego mającego znaczący wpływ na granicę wytrzymałości na ścinanie. Z tego też powodu kreślenie błędów grubych staje się nie możliwe.
Wytrzymałość na ścinanie w sposób wprost proporcjonalny zależy od przyłożonej siły i odwrotnie proporcjonalnie od powierzchni ścinanej (promienia sworznia i jego kształtu). Dlatego też w przypadkach (na przykład fundamentach budowli), gdzie zachodzi możliwość wystąpienia ścinania najłatwiej jest zwiększyć grubość przekroju, lub jego „obwód” a tym samym zastąpić proces ścinania zginaniem.
Przy obliczaniu wytrzymałości na ścinanie należy uwzględnić współczynnik bezpieczeństwa wynikający z obciążeń dynamicznych (np. przy nitach i spawach występujących głównie w konstrukcjach ruchomych lub obciążonych w sposób zmienny).
Podczas ścinania próbek z materiałów sprężysto - plastycznych ulegają one charakterystycznemu zgięciu oraz zgniotowi wskutek dużych nacisków co uwidacznia się w nich poprzez spłaszczenie (np. nity).
Wytrzymałość materiału próbki zależy jednocześnie od kształtu i wielkości przekroju oraz wymiarów przyrządu i doskonałości przylegania próbki do jego otworów.
Wytrzymałość badanej próbki wynosi około 19,9 [MPa] zaś przykładowo drewno sosnowe (poprzecznie do biegu włókien) wykazuje wytrzymałość około 7 [MPa], zaś płyty z wełny mineralnej używane w budownictwie około 20 [MPa]. Na podstawie porównania do innych materiałów możemy wnioskować, że wytrzymałość na ścinanie badanego materiału (sklejki) jest znaczna.
Dane tablicowe zaczerpnięto z „Mechanika konstrukcji: przykłady obliczeń” autorstwa S. Pyrak,
K. Szulbowski
4