ZGE Sobieski Jaworzno III Jaworzno ,dn. 5.03.2002r.
Sp. z o.o.
I N S T R U K C J A NR ................................
demontażu sekcji obudowy zmechanizowanej typu TAGOR 23/43 POz
na stanowisku demontażowym zlokalizowanym
w chodniku II technologicznym pokł. 209
Postanowienia ogólne .
Skład brygady demontażowej :
w skład brygady demontażowej sekcji obudów zmechanizowanych mogą wchodzić pracownicy o odpowiednim stażu tj. min. 2 lata pracy w ruchu dołowym oraz po kursie kwalifikacyjnym w zakresie budowy , obsługi , montażu , demontażu , napraw i konserwacji zmechanizowanych obudów ścianowych oraz posiadający uprawnienia do obsługi wciągników sterowanych z poziomu roboczego .
Obowiązki przodowego brygady zatrudnionej przy demontażu i załadunku elementów
obudowy zmechanizowanej :
kontrola stanowiska pracy pod względem bezpieczeństwa tj. : obudowa wyrobiska,
oświetlenie , przewietrzanie , porządek ,
kontrola sprawności urządzeń i narzędzi używanych przez brygady demontażowe,
prowadzenie prac zgodnie z instrukcją ,
koordynacja prac brygady oraz ustalenie stref bezpiecznych dla członków brygady przy poszczególnych etapach prac demontażowych oraz załadunkowych ,
zgłaszanie osobie dozoru sytuacji awaryjnych oraz nie ujętych w nieniejszej instrukcji ,
sprawdzić zgodność podpięcia kierunków jazdy i podnoszenia na wszystkich
wciągnikach .
Obowiązki dozoru nadzorującego prace demontażowe :
przed cyklem demontażowym zapoznać osoby biorące udział w demontażu i załadunku z technologią prac oraz z obowiązującymi w tym zakresie instrukcjami, powyższy fakt wpisać do książki instruktażu danego oddziału oraz zebrać podpisy członków brygad zapoznanych z technologią ,
wyposażyć stanowisko demontażowe w aktualną instrukcję oraz wykaz mas ,
elementów , które będą podnoszone na stanowisku demontażowym ,
wyznaczyć przodowego wyłonionego z brygady demontażowej ,
w przypadkach awaryjnych lub nieprzewidzianych daną instrukcją osoba dozoru mechanicznego decyduje o sposobie postępowania i osobiście nadzoruje wykonywanie tych czynności ,
osobiście skontrolować prawidłowość wykonywanych prac co najmniej jeden raz w ciągu zmiany roboczej .
Skład brygady demontażowej demontującej sekcje wynosi 4 osoby w tym 2 osoby z uprawnieniami do obsługi wciągników sterowanych z poziomu roboczego.
Zabrania się przebywania osób pod zawieszonym ciężarem oraz ciągnięcia sekcji
i jej elementów urządzeniami dźwigowymi .
Zabrania się przebywania osobom postronnym na stanowisku demontażowym w
trakcie demontażu i załadunku elementów sekcji .
Sygnały do operatorów wciągarek wydaje głosem przodowy.
W czasie prac na stanowisku demontażowym należy stosować okulary ochronne.
Postanowienia szczegółowe .
Demontaż sekcji może odbywać się tylko na stanowisku demontażowym przy pomocy
wciągników łańcuchowych ŁWE-3/6 .
Sterowanie wciągnikami podczas demontażu sekcji i załadunku jej elementów musi
odbywać się poza zasięgiem wiszącego ciężaru oraz w taki sposób , aby wiszący ciężar zachował stabilność.
Podczas załadunku elementów sekcji na środki transportowe należy zabezpieczyć
je przed przemieszczeniem mocując do torów łańcuchem φ 18 mm x 64 mm oraz
zamkami 18 x 64 i śrubą M20 .
W trakcie demontażu należy zabezpieczyć stanowisko demontażowe z obu stron
przed najechaniem innymi środkami transportowymi przy pomocy zapór torowych -
zał. nr 1.
W trakcie zadawania i wyciągania naczyń transportowych ze stanowiska
demontażowego przez brygady transportowe należy wycofać brygadę demontażową
ze stanowiska demontażowego.
Opis rozładunku sekcji , demontażu i załadunku elementów na stanowisku
demontażu .
Po dotransportowaniu na stanowisko demontażu sekcji umieszczonej na platformie
ślizgowej należy :
Odpiąć linę od platformy ślizgowej .
Zdemontować ewentualnie pozostawioną hydraulikę miękką w sekcji .
Podłączyć elementy hydrauliczne sekcji do instalacji hydraulicznej znajdującej
się na stanowisku demontażowym.
Opasać stropnicę i osłonę odzawałową łańcuchem φ 18 mm x 64 mm na wysokości siłownika osłony bocznej i spiąć łańcuch zamkiem 18 x 64 i śrubą M20 . Zdemontować hydraulicznie osłony boczne w osłonie odzawałowej i stropnicy i zabezpieczyć je sworzniami φ 30 mm
Rozeprzeć sekcję do wysokości umożliwiającej dostęp do demontowanych
elementów.
Podłożyć drewnianą podporę w postaci nieuszkodzonego podkładu kolejowego
pomiędzy łączniki przednie i tylne sekcji i zrabować sekcję tak , aby fartuchy osłony
odzawałowej oparły się na podkładzie kolejowym.
Odkręcić zabezpieczenia osłon bocznych stropnicy.
Podwiesić stropnicę na 4-ech wciągnikach wykorzystując otwory technologiczne.
Rozbolcować podporę stropnicy przy stropnicy i ostrożnie opuścić, a następnie zsunąć hydraulicznie podporę.
Odbezpieczyć sworznie górne stojaków i wybudować stojaki górą z gniazd stropnicy oraz wyjąć sworznie φ 100 mm łączące stropnicę z osłoną odzawałową .
Wysunąć stropnicę z gniazd osłony odzawałowej i załadować ją na uprzednio zadaną
platformę WOZ-2 , wcześniej zabezpieczając sworzniem φ 30 osłonę boczną stropnicy oraz zdjąć z stropnicy łańcuch φ 18x64 mm.
Zabezpieczyć stropnicę na platformie WOZ-2 do transportu zgodnie z zał. nr 2.
13. Wytransportować załadowaną stropnicę ze stanowiska demontażowego.
Zdemontować stojaki hydrauliczne , przetransportować je do przedniej części komory
przy pomocy wciągarek łańcuchowych ŁWE-3/6 , opuścić stojaki na spąg.
Podnieść na 4-ech wciągarkach osłonę odzawałową i usunąć podkład kolejowy .
Zdemontować sworznie φ 120 mm łączące łączniki tylne i przednie ze spągnicami.
Wysunąć osłonę odzawałową z gniazd spągnic, zdjąć łańcuch 18x64 oraz odłączyć
instalację hydrauliczną
Załadować osłonę odzawałową na uprzednio zadaną platformę WOZ-2.
Zabezpieczyć osłonę odzawałową na platformie WOZ-2 do transportu zgodnie
z zał. nr 3.
Wytransportować załadowaną osłonę odzawałową ze stanowiska demontażowego.
Zdemontować kolejno wkładki podwyższające z spągnic i załadować je na wcześniej
zadane platformy transportowe WOZ-2.
22. Zabezpieczyć załadowane wkładki podwyższające na platformach WOZ-2 do
transportu zgodnie z zał. nr 5 .
Wytransportować załadowane wozy ze stanowiska demontażowego.
Zdemontować układ przesuwny i załadować go na wcześniej zadany wóz do
materiałów długich .
Załadować zdemontowane wcześniej stojaki na wóz do materiałów długich
załadowanego układem przesuwnym i zabezpieczyć całość do transportu zgodnie
z zał. nr 4.
Wytransportować załadowany wóz do materiałów długich ze stanowiska
demontażowego.
Zdemontować tylny spinak spągnic i załadować spągownice na wcześniej zadane
platformy transportowe WOZ-2.
Zabezpieczyć załadowane spągownice na platformach WOZ-2 do transportu zgodnie
z zał. nr 6 .
Wytransportować załadowane środki transportowe ze stanowiska demontażowego.
Wytransportować platformę ślizgową PTM2 ze stanowiska demontażowego .
Masy głównych elementów sekcji TAGOR 23/43-POz :
1. Stropnica kompletna 4640 kg
Osłona odzawałowa z podporą
stropnicy i łącznikami 4676 kg
3. Spągnica 1912 kg
4. Układ przesuwny 452 kg
5. Wkładka 1512 kg
6. Stojak hydrauliczny 637 kg
Masa całego zestawu wynosi 18.393 kg.
Postanowienia końcowe .
Za wyjaśnienie wszelkich wątpliwości związanych z demontażem sekcji
odpowiedzialna jest osoba dozoru wyznaczona do nadzorowania tych prac.
W przypadku konieczności zmiany technologii prac ujętych w niniejszej instrukcji,
decyzję w tym zakresie może podjąć osoba dozoru wyższego odpowiedzialna za
daną zmianę .
Przed przystąpieniem do demontażu sekcji należy każdorazowo skontrolować stan
obudowy oraz pracujących w komorze urządzeń.
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek usterek na stanowisku demontażu należy
zatrzymać demontaż sekcji i usunąć usterki .
Za bezpieczne i zgodne z instrukcją wykonywanie prac oraz za stan techniczny
urządzeń zamontowanych na stanowisku demontażowym odpowiada przodowy
brygady demontażowej .
Opracował:
1. .............................
2. ............................
przy współudziale:
1............................................
2...........................................
GG-3: MGM : TM:
................................. .................................... ...................................
BHP:
...............................
ZATWIERDZAM:
..............................................
Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego
4