Cyfrowa Kontrola
1. Bezpieczny Magazyn
Zabezpieczenie i ochrona magazynu to jeden z ważnych aspektów działania przedsiębiorcy. Znalezienie odpowiedniej firmy ochroniarskiej, właściwe przeszkolenie magazynierów w sprawach bezpieczeństwa i ochrony magazynowego towaru oraz monitoring to fundamentalne zasady dobrego magazynowania. Do ich przestrzegania obligują użytkownika zarówno przepisy, jak i zdrowy rozsądek.
Źródło: Piotr Witczak „Spedycja Transport Logistyka”
W dzisiejszych czasach dobra ochrona magazynów, w szczególności tych składujących niebezpieczne materiały to jedna z najważniejszych rzeczy, jaką musi zagwarantować przedsiębiorca chcący składować tego typu towary. I tu z pomocą przychodzą nowoczesne rozwiązania automatyki magazynowej.
Aby móc składować niebezpieczne materiały należy spełnić szereg przepisów m.in.:
magazyny materiałów niebezpiecznych muszą być zlokalizowane w specjalnie wydzielonych, łatwo dostępnych do wydawania i odpierania towarów, pomieszczeniach
ich wykorzystanie powinno być optymalne przy równoczesnym przestrzeganiu zasad higieny i bezpieczeństwa pracy
pomieszczenia, w których składowane są niebezpieczne materiały powinny posiadać okratowane okna oraz drzwi antywłamaniowe lub obite blachą z co najmniej dwoma zamkami
magazyny muszą posiadać szafy i regały zapewniające odpowiednie warunki przechowywania oraz składowania materiałów, w sposób zapewniający ochronę przed zniszczeniem lub uszkodzeniem
W zabezpieczeniu magazynu ważną rolę odgrywają zasady bezpiecznego składowania. W celu ich prawidłowego przestrzegania należy rozmieścić w magazynach tabliczki typu: „Zakaz palenia papierosów”, „Nieupoważnionym wstęp wzbroniony” oraz Instrukcję Przeciwpożarową.
W zależności od składowanego materiału magazyny powinny spełniać szereg różnych warunków, w jakich owe materiały powinny być przechowywane, dotyczy to głownie takich towarów jak żywność, czy materiały chemiczne, które powinny być przechowywane w warunkach zapewniających:
gwarancję, że nie zostaną uszkodzone lub zniszczone
przegląd oraz odpowiednią konserwację
odpowiednie rozplanowanie umieszczenia w magazynach towarów w zależności od daty ich użyteczności, przyjęcia, częstości wydawań oraz od gabarytów
Zabezpieczenie Materiałów Niebezpiecznych
W przypadku składowania materiałów niebezpiecznych należy zachować szereg środków ochronnych. Magazyny przeznaczone do przechowywania tego typu materiałów powinny być wyposażone w:
odpowiednią wentylację, najlepiej zmechanizowaną,
w urządzenia utrzymujące odpowiednią temperaturę w zależności od składowanych materiałów
instalację wodną i kanalizację
Wszelkiego rodzaju paliwa powinny być przechowywane w szczelnych beczkach, w wydzielonych zamkniętych pomieszczeniach. Ilość przechowywanego w nich paliwa nie powinna przekraczać 20m3. Paliwa nie powinny być przechowywane w przypadkowych miejscach jak korytarze czy klatki schodowe. Każda beczka powinna być wyraźnie oznakowana, z jej opisu ma wynikać, jaki materiał jest w niej przechowywany. Przelewanie paliw powinno odbywać się za pomocą pomp, gdyż ręczne przelewanie paliw grozi ich rozlaniem. W magazynach przechowujących substancje łatwo palne należy dokonywać codziennej, dokładnej kontroli wszystkich beczek w celu sprawdzenia, czy z którejś z nich nie wycieka paliwo; pomieszczenia magazynowe powinny posiadać umieszczone w wyraźnych i łatwo dostępnych miejscach zarówno gaśnice jak i instrukcję bezpieczeństwa pracy. Transport substancji łatwo palnych wewnątrz zakładu powinien odbywać się za pomocą specjalistycznych, zmechanizowanych wózków. Wszelkiego rodzaju instalacje elektryczne powinny mieć „wykonanie przeciwwybuchowe”. *1
Jako, iż budynki, w których przechowuje się materiały łatwo palne uznaje się za pomieszczenia zagrożone wybuchem powinny one spełniać następujące warunki:
mieć konstrukcję parterową bez podpiwniczenia i bez strychów
powinny posiadać lekką konstrukcję dachową, nie związaną z konstrukcją reszty budynku
drzwi wykonane z niepalnego materiału muszą otwierać się tylko i wyłącznie na zewnątrz,
podłoga musi być wykonana z ogniotrwałego, nienasiąkliwego, nie iskrzącego i nie przewodzącego prądu materiału
specjalistyczne okna, które w razie wybuchu samoczynnie mogą otwierać się tylko na zewnątrz
Automatyczna Ochrona
W przypadku składowania towarów łatwo palnych, materiałów wybuchowych, wrażliwych na temperaturę lub na wyładowania elektromagnetyczne ochronę i bezpieczeństwo pracy mogą gwarantować nowoczesne, automatyczne rozwiązania regałowe. Specjalne warunki, w jakich muszą być przechowywane niektóre substancje wymaga zastosowania systemów ostrzegawczych, które reagują na zmianę warunków otoczenia.
Dzięki systemom sterującym regałów automatycznych można je łatwo zintegrować z systemami zewnętrznymi w zakresie ochrony przeciwpożarowej. Przykładem takiego typu regałów, jest regał Lean-Lift. Dzięki swej modułowej budowie w zamkniętej bryle umożliwia obserwowanie wybranych towarów i zapewnienie im odpowiednich warunków jak np. temperatury. Inne wersje tego regału zapewniają ochronę przed rozprzestrzenianiem się pożaru, wyładowaniami elektromagnetycznymi, ochronę przed czynnikami zewnętrznymi, śledzenie zmian stanu składowanych towarów, czy nawet ochronę przed włamaniem.
1. Pionowo działająca winda - tzw. ekstraktor
2. System 4-łańcuchowy
3. Miejsce składowania
4. Kontener
5. Zintegrowany system układnic do zoptymalizowanego na wysokość składowania
6. System płynnego ruszenia-sterowanie z przemiennikiem częstotliwości
7. Fotokomórki
8. Zamykane drzwi
9. Trwały lakier proszkowy
10. Sterowanie mikroprocesorowe
11. Szafka sterująca
12. Diody mierzące wysokość
13. Drzwi serwisowe
Ochrona w Sholtz
Jedną z firm stosujących regały Lean-Lift jest firma SHOLTZ. Regały tej firmy wyposażone są w systemy zabezpieczające przed rozprzestrzenianiem się ognia zarówno wewnątrz konstrukcji regału jak i na zewnątrz.
Regały Lean-Lift w magazynach firmy SHOLTZ posiadają wbudowane:
system 8-u regałów
pojemniki 800x600x450 cm
podwieszony wewnątrz każdego z regałów system spryskiwaczy dwutlenku węgla
system sensorów automatycznie zamykający drzwi do regału w celu odcięcia dopływu tlenu, gdy tylko wybuchnie pożar
Obecnie technologia Lean-Lift jest jednym z najbardziej optymalnych rozwiązań, jeśli chodzi o oszczędność powierzchni i zabezpieczenie towarów przed pożarem.
Regał automatyczny Lean-lift zbudowany jest z: ruchomego podajnika, który pobiera lub umieszcza ruchome półki w docelowych lokalizacjach składowych na przedniej lub tylnej ścianie regału w umieszczonych, co parę centymetrów prowadnicach. Lean-lift nie ma określonych odległości między półkami, co pozwala dostosować ich położenie w zależności od wielkości towarów. W miejscach, gdzie produkty są umieszczane przy każdej półce znajdują się fotokomórki, które określają wielkość produktu i rezerwują dla niego odpowiednią ilość miejsca w regale.
Regał ten ma wiele różnorodnych zastosowań m.in. służy jako magazyn dla:
komponentów i wyrobów gotowych
części zamiennych
narzędzi do produkcji
towarów elektronicznych, niebezpiecznych itp.,
Ponadto wykorzystywany jest również jako magazyn buforowy. *2
Korzyści:
* oszczędność powierzchni
* krótki czas dostępu do produktów
* efektywne wykorzystanie dostępnej wysokości pomieszczenia
* możliwość składowania towarów o dużych gabarytach lub ciężkich, nawet do 1000kg
* wysoka efektywność związana ze sposobem pobierania produktów zgodnie z modelem towar do człowieka
* wysoka ergonomia użytkowania
* możliwość integracji z systemami informatycznymi
* możliwość zabezpieczenia przedmiotów przed niepowołanym dostępem
* ochrona przed środowiskiem zewnętrznym ( kurz, pył, wysoka temperatura itp)
Odpowiedzialność Magazyniera
Automatyzacja systemów magazynowania niewątpliwie ułatwia pracę i zwiększa bezpieczeństwo, jednak sprawne funkcjonowanie zmechanizowanych elementów magazynów zależy nie tyle od samych maszyn ile od ich operatorów oraz od tego czy potrafią posługiwać się standardowym zabezpieczeniem takim jak np. gaśnica czy też alarm ostrzegawczy.
Magazynier jest pracownikiem magazynu i wykonuje wszystkie czynności związane z jego działalnością, tj. przyjmuje, przechowuje i wydaje przedmioty, materiały i surowce.
Osobą sprawującą nad wszystkim pieczę jest magazynier i to w dużej mierze to właśnie od niego zależy stan składowanego w magazynie towaru. Magazynier ponosi odpowiedzialność za towar w magazynie. Osoba będąca magazynierem musi podpisać deklarację o odpowiedzialności materialnej. W celach bezpieczeństwa, nikt nie może przebywać w magazynie w czasie, gdy nie ma w nim magazyniera, gdyż tylko on może posiadać do niego klucze. Do głównych obowiązków magazyniera należy zamykanie jak i otwieranie magazynu, sprawdzanie plomb na zamkach przed otwarciem magazynu oraz ich zakładanie po zamknięciu magazynu. Magazynier musi być odpowiednio przeszkolony w dziedzinie zabezpieczenia i ochrony. Powinien wiedzieć, co znajduje się w magazynie i jak się „obchodzić” ze składowanym w nim towarze.
Monitoring w magazynie
Kolejnym elementem zwiększającym bezpieczeństwo w magazynach jest monitoring. Dzięki kamerom kierownik magazynu może bez trudu obserwować każdy jego zakamarek kontrolując zarówno pracowników jak i sam magazyn. Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu, kamery są coraz mniejsze, obrazy przez nie przekazywane są w coraz większej rozdzielczości i jakości, a spadek cen umożliwia zakup większej ilości kamer.
Jednak monitoring to nie tylko wzrost bezpieczeństwa. Monitoring to także psychiczne wpływanie na pracownika, który wie, że każdy jego ruch jest kontrolowany. Zgodnie z prawem systemu tego typu mogą być instalowane w miejscach pracy, ale tylko i wyłącznie tam, gdzie nie naruszają prywatności pracownika. Firma chcąca używać systemu monitoringu musi spisać procedury użytkowania takiego systemu, jednak jak wykazują badania 44 % firm nie posiada tych procedur.
Dodatkowym zabezpieczeniem stosowanym w magazynach jest montaż różnego rodzaju systemów alarmowych, czujników ruchu, dymu, gazu, systemów sygnalizacji pożaru, zamków szyfrowych itp.
Jaka firma ochroniarska?
Kolejnym elementem zwiększającym bezpieczeństwo jest zatrudnienie odpowiedniej firmy ochroniarskiej. Jednak tu pojawia się problem jak twierdzi Krzysztof Bartuszek z firmy Securitas
Często popełnianym przez klientów błędem na etapie prowadzenia przetargów bądź konkursów ofert, jest to, że nie są w stanie jasno i precyzyjnie określić, czego potrzebują i czego oczekują.
W wyniku, czego firmy chcące zatrudnić ochroniarzy otrzymują od firm ochroniarskich zupełnie różne oferty w wyniku, czego ciężko jest porównać i wybrać tą najlepszą.
Bez względu na to, czy jesteśmy zadowoleni z zatrudnionej firmy ochroniarskiej, czy też nie, należy przeprowadzać rutynowe kontrole jakości i skuteczności ich pracy.
2. Cyfrowa Kontrola
Potrzeba posiadania nowoczesnego systemu monitoringu i dozoru wizyjnego jest dziś rzeczą tak oczywistą, jak np. konieczność posiadania systemu awaryjnego zasilania.
Źródło: Dorota Grotowska „Eurologistics”
W ostatnich latach coraz więcej firm logistycznych interesuje się zwiększeniem bezpieczeństwa zarówno osób, jak i posiadanego oraz powierzonego mienia. Monitoring wizyjny jest stosowany w wielu firmach. Od lat rozwiązanie to było oparte na analogowych systemach. Obecnie idąc z duchem czasu i postępem technologicznym coraz częściej przedsiębiorstwa decydują się na zmianę systemu na nowoczesny system cyfrowego monitoringu wizyjnego i dozoru.
Źródło: „Spedycja Transport Logistyka”
Pomimo, iż system monitoringu nie jest tani, to jednak zwraca się on bardzo szybko, a jego kształt i wykorzystanie może być dostosowane do potrzeb, które pojawią się dopiero w przyszłości.
1.1 Początek
Cyfrowy Monitoring ma swój początek w 1996 r., kiedy to firma Axis Communications przedstawiła światu pierwszą kamerę cyfrową Axis 200. Kamera ta wyposażona była we wbudowany serwer sieciowy. Umożliwiło to dostęp do obrazu z jakiejkolwiek wyszukiwarki sieciowej z dowolnego miejsca na ziemi. Początkowo Axis 200 uważany był za internetową atrakcję, jednak z biegiem czasu stał się on podstawowym elementem służącym zwiększeniu bezpieczeństwa przedsiębiorstw. Od tego czasu to właśnie system cyfrowego monitoringu wyznacza standardy bezpieczeństwa m.in. w magazynach.
1.2 Dlaczego cyfrowa?
Ponieważ zarówno centra logistyczne jak i magazyny zazwyczaj znajdują się w tzw. „szczerym polu”, gdzie często bardzo trudno jest doprowadzić sieć kablową bezprzewodowe kamery cyfrowe biorą górę nad kamerami analogowymi. Rozwiązania analogowe nadal mają swoich zwolenników, którzy za główny argument przedstawiają jego niższe koszty, w rzeczywistości jednak to koszt inwestycji i eksploatacji kamer cyfrowych jest dużo niższy niż kamer analogowych.
Kolejne zalety systemu cyfrowego to:
Zdalny dostęp do obrazów z każdego miejsca na świecie poprzez Internet
Szybkie przeszukiwanie archiwum - dysku - po dacie i godzinie,
Automatyczne wykrywanie alarmu
Możliwość przeniesienia archiwum poza obserwowany obiekt
Wszystkie te zalety cyfrowego systemu kontroli bardzo szybko przekonują klientów, że jest to obecnie najbardziej ekonomiczny i najpewniejszy sposób na podniesienie systemu bezpieczeństwa.
Jak twierdzi Aleksander Podhajecki, kierownik Centrum Logistycznego firmy B/S/H w Bukowcu koło Łodzi, dzięki Cyfrowemu Systemowi Monitorowania eliminowane są wszelkie błędy przy skanowaniu, foliowaniu i klamrowaniu oraz pozwala rozstrzygać różne sporne sytuacje jak np. kto uszkodził towar itp. Dodatkowo, cyfrowy system umożliwia w trybie on-line kontrolowanie procesów biznesowych w trzech rozproszonych centrach logistycznych.
Przesunięcie kompetencji
Do czasu pojawienia się kamer cyfrowych to firmy ochroniarskie wiodły prym w ochronie obiektów. Jednak, dzięki Szwedzkiej firmie Axis Communications, która jako pierwsza zaprojektowała i wyprodukowała kamerę cyfrową do zastosowań dozorowych sytuacja uległa diametralnej zmianie. Wraz z pojawieniem się technologii informatycznej w monitoringu obecnie zarówno za zakup, montaż i działanie systemu odpowiedzialne w firmie są działy IT. Mimo ciągle zwiększającej się przewagi monitoringu nad firmami ochroniarskimi, te drugie wciąż są wykorzystywane i wspólnie z system kamer cyfrowych tworzą kompleksowy system ochrony.
Integracja
Cyfrowy monitoring w przeciwieństwie do analogowego systemu nie potrzebuje sieci kabli, wystarczy podłączyć go do istniejącej w przedsiębiorstwie sieci komputerowej. Zasoby cyfrowego systemu mogą być udostępniane za pomocą sieci LAN/WAN, łącza ISDN, GPRS, czy też Internetu, dzięki czemu można sprawować dozór nad pracą w przedsiębiorstwie z dowolnego miejsca na ziemi. Dodatkowym atutem cyfrowego systemu monitoringu jest możliwość połączenia go z systemem kontroli dostępu, co może zapewnić nadzór on-line nad zachodzącymi w firmie procesami logistycznymi. Ponadto system monitoringu cyfrowego można dodatkowo połączyć z systemem identyfikacji radiowej RFID, co daje nam pełną kontrolę nad przepływem towarów w firmie. *3
Bezpieczeństwo Systemu
Zdaniem wielu ekspertów w dziedzinie monitoringu wadą systemu kamer cyfrowych jest to, iż dostęp do tego systemu odbywa się z sieci publicznej. Jednak i tu znaleziono rozwiązanie, a mianowicie system CCTV.
CCTV - Closed Circuit TeleVision - telewizja połączona w układzie zamkniętym. Ogólnie przez system CCTV rozumiemy zespół współpracujących urządzeń do odbioru, przetwarzania, przekazywania oraz archiwizacji i wyświetlania obrazu oraz dźwięku w obiektach monitorowanych.
Zarówno system kamer cyfrowych jak i analogowych można podłączyć do sieci publicznej, tworząc tzw. dozór wizyjny. Zaleca się, aby firmy, tworząc dozór wizyjny, wybierały system kamer cyfrowych, gdyż oprócz niższych kosztów wdrożenia takie systemu posiada on wiele innych bardzo cennych zalet jak np.
Zdalny dostęp do zasobów
Proste wyszukiwanie i archiwizacja
Łatwa rozbudowa, łączenie np. z kontrolą dostępu lub zaawansowaną analizą obrazu
Ponieważ we współczesnym dozorze wizyjnym stosuje się technologię informatyczną, przy wyborze dostawcy tegoż systemu należy zwrócić uwagę na jego kompetencje oraz doświadczenie w pracy z systemami opartymi na IT. Należy również zwrócić uwagę na elementy składowego systemu, czy kamery są adekwatne do powierzonych im zadań, czy mają tryb pracy nocnej lub wyjście alarmowe itp., czy te kamery, które przeznaczone są do instalacji w trudno dostępnych miejscach wykorzystują techniki radiowe jak np. Axis 207 MW lub, czy urządzenia, które mają monitorować rozległy obszar posiadają sprawne funkcje PTZ. Kluczem do sukcesu nie jest zakup kamer i oprogramowania, ale takie odpowiednie ich rozmieszczenie by zapewniały jak największe bezpieczeństwo i dostarczały kierownictwu niezbędnych informacji biznesowych. *4
Najpopularniejszym obecnie systemem wizyjnym jest połączenie kamer Axis z oprogramowaniem Milestona, z którego korzysta już kilka największych firm w Polsce m.in.
B/S/H/
British American Tobacco
Henkel Polska
Eniro
Lentex
Elektrownia Wodna we Włocławku
Owens Illinois
Remondis Data Office