1. Termodynamika - powtórzenie wiadomości

  1. Układ termodynamiczny, faza, stopnie swobody

  2. Funkcje stanu i potencjały termodynamiczne

  3. Parametry intensywne i ekstensywne stanu, prawa Maxwella (związki między funkcjami termodynamicznymi)

  4. Praca objętościowa i nieobjętościowa, napięcie powierzchniowe, energia powierzchniowa

  5. Obliczenia ΔGr

  6. Samorzutność reakcji chemicznej, przykłady procesów samorzutnych i niesamorzutnych

  1. Termodynamika procesu krystalizacji

  1. Krystalizacja jako przemiana fazowa, siła napędowa procesu krystalizacji

  2. Klasyczna teoria krystalizacji ze stopu

  3. Krystalizacja homo i hetero fazowa, metody krystalizacji

  4. Stopień przechłodzenia stopu, stopień przesycenia stopu

  5. Zarodek krytyczny (jego wielkość, ΔGkryt., zależność od przechłodzenia)

  6. Warunki tworzenia się dużych i małych kryształów (krzywe zarodkowania i wzrostu kryształów)

  7. Diagramy T-T-T

  1. Charakterystyka procesów osadzania z fazy gazowej - technologie CVD (Chemical Vapour Deposition) i PVD (Physical Vapour Deposition)

  1. Przebieg procesu CVD: procesy następcze (transport masy w fazie gazowej i na powierzchni fazy stałej, procesy chemiczne) i reakcje w CVD

  2. Wpływ parametrów procesu CVD na szybkość wzrostu warstw

  3. Metody określania stanu równowagi w układzie CVD (teoria stanu przejściowego)

  4. Sposoby aktywacji reakcji w fazie gazowej, podział metod CVD

  5. Metody wspomagane plazmowo - PECVD; plazma jako stan skupienia materii

  6. PVD i CVD - ogólna charakterystyka, podobieństwa i różnice

  7. Materiały otrzymywane metodami CVD (warstwy węglowe, diamentopodobne modyfikowane azotem, warstwy z Si, etc) i PVD- właściwości i zastosowanie

  1. Spiekanie

  1. Istota spiekania, samorzutność procesu spiekania, siła napędowa spiekania

  2. Zmiany mikro i makrostruktury

  3. Rola powierzchni w spiekaniu: modele powierzchni s-s i s-g

  4. Podział dyslokacji, energia dyslokacji

  1. Transport masy w spiekaniu

  1. Przegrupowanie ziarn (mechanizm i termodynamika) i tworzenie szyjek

  2. Procesy przenoszenia masy w spiekaniu

  3. Prawa i mechanizmy dyfuzji

  4. Dyfuzja objętościowa: przyczyny, przebieg, skutki

  1. Transport masy w spiekaniu - cd.

  1. Dyfuzja po swobodnych powierzchniach, dyfuzja przez fazę gazową, płynięcie lepkościowe, odkształcenia plastyczne

  2. Drogi dyfuzji i strumienie dyfuzji w spiekaniu, skutki dla mikrostruktury - podsumowanie

  3. Miary zagęszczania spieku

  4. Zależność szybkości spiekania od temperatury

  5. Zależność szybkości spiekania od uziarnienia

  1. Ewolucja porów w spiekaniu

  1. Zmiany mikrostruktury w spiekaniu - podział na etapy

  2. I i II katastrofa topologiczna; analiza Kuczyńskiego

  3. Ujęcie ilościowe porów kanalikowych i kulistych

  4. Model ziarna 14-ściennego i niestabilność Ryleigha

  5. Energetyczne uwarunkowania II katastrofy topologicznej

  1. Rozrost ziarn

  1. Klasyczny obraz spiekania - podsumowanie, odstępstwa w rzeczywistych układach

  2. Samorzutność rozrostu ziarn, mechanizm procesu

  3. Kinetyka rozrostu ziarn

  4. Ruchliwość granicy międzyziarnowej

  5. Hamowanie rozrostu ziarn: przez wtrącenia obcych faz, pory i domieszki

  1. Spiekanie z udziałem fazy ciekłej

  1. Spiekanie fizyczne i chemiczne

  2. Równowaga ciecz - ciało stałe

  3. Spiekanie reakcyjne, zwilżanie fazy stałej

  4. Wpływ ilości cieczy na proces spiekania

  5. Diagramy fazowe (dwu- i trójskładnikowe) - do wspólnej analizy, określanie ilości danej fazy

PODSTAWY INŻYNIERII MATERIAŁÓW (SEMINARIUM) - SPIS REFERATÓW TCH 2014/2015