Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z pojęciem charakterystyki statycznej jako elementu opisu matematycznego obiektów i układów automatycznej regulacji, z eksperymentalnymi sposobami wyznaczania charakterystyk statycznych, metodami wyznaczania równania charakterystyki z wykresu lub na podstawie danych tabel rocznych, a także z wyznaczeniem charakterystyki statycznej z transmitancji operatorowej.
Przebieg ćwiczenia:
Zarejestrować charakterystykę siłownika pneumatycznego i zaworu hydraulicznego.
Określić analityczną postać tych charakterystyk przy pomocy metody najmniejszych kwadratów.
Linearyzacja i wyznaczenie charakterystyk statycznych.
Siłownik pneumatyczny.
Schemat i opis stanowiska laboratoryjnego:
6
Reduktor ciśnienia
Przełącznik
Manometr z rurką Bourdona
Siłownik pneumatyczny
Potencjometr
Manometr rejestrujący
Siłownikiem (serwomotorem) nazywamy urządzenie wykonawcze w układach regulacji przetwarzające sygnał sterujący na przesunięcie liniowe o dużej sile lub obrotowe o dużym momencie. Siłowniki służą zwykle do nastawiania grzybka zaworu, klapy regulacyjnej, zasuwy lub innych elementów nastawczych.
Siłowniki pneumatyczne o przesunięciu liniowym przetwarzają sygnał pneumatyczny na przesunięcie liniowe trzpienia siłownika. Przy wzroście ciśnienia trzpień przesuwa się w dół, ściskając sprężynę zwrotną. Ogólne równania ruchu siłownika membranowego ma postać:
gdzie:
m - masa układu; c - współczynnik oporu; k - współczynnik sprężystości sprężyny;
y - przemieszczenie trzpienia; F(p) - siła wymuszająca;
W stanie ustalonym równanie ruchu ma postać: ky = F(p) (ciśnieniem pz) a sygnałem wyjściowym (przesunięcie trzpienia y) jest proporcjonalna.
Wyniki obliczeń:
x[at] |
YR[cm] |
X2 |
XYR |
0,2 |
0 |
0,04 |
0 |
0,3 |
0,2 |
0,09 |
0,06 |
0,4 |
0,3 |
0,16 |
0,12 |
0,5 |
0,5 |
0,25 |
0,25 |
0,6 |
0,7 |
0,36 |
0,42 |
0,7 |
0,8 |
0,49 |
0,56 |
0,8 |
1,0 |
0,64 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
0,81 |
0,99 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,2 |
X[at.] |
YM[cm] |
X2 |
X·YM |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,2 |
0,9 |
1,2 |
0,81 |
1,08 |
0,8 |
1,1 |
0,64 |
0,88 |
0,7 |
1,0 |
0,49 |
0,7 |
0,6 |
0,8 |
0,36 |
0,48 |
0,5 |
0,6 |
0,25 |
0,30 |
0,4 |
0,5 |
0,16 |
0,20 |
0,3 |
0,3 |
0,09 |
0,09 |
0,2 |
0,1 |
0,04 |
0,02 |
; m = 9
;
;
;
; m = 9
;
;
;
Zawór hydrauliczny.
Schemat i opis stanowiska laboratoryjnego:
Do zdejmowania charakterystyk zaworu hydraulicznego zawór hydrauliczny jest badany w układzie o zamkniętym obiegu oleju. Na drodze przepływu za badanym zaworem znajduje się turbina mierząca przepływ oleju, współpracująca z miernikiem przepływu. Przy stałym napięciu przepływ uwarunkowany jest tylko stopniem otwarcia zaworu. Położeniem grzybka zaworu steruje silnik krokowy, który realizuje polecenia bloku elektronicznego sterowania silnika.
Liczba. impulsów |
Natężenie przepływu L/min |
Natężenie przepływu L/min |
Qśr L/min |
0 |
3,1 |
3,4 |
3,25 |
32 |
4,2 |
5,0 |
4,6 |
64 |
6,1 |
6,9 |
6,5 |
76 |
7,9 |
8,6 |
8,25 |
128 |
9,5 |
10,5 |
10,0 |
160 |
11,2 |
12,5 |
11,85 |
192 |
13,2 |
14,2 |
13,7 |
224 |
14,8 |
16,0 |
15,4 |
256 |
16,4 |
17,8 |
17,1 |
288 |
18,2 |
19,5 |
18,85 |
320 |
19,7 |
21,2 |
20,45 |
352 |
21,1 |
22,5 |
21,8 |
384 |
22,4 |
23,9 |
23,15 |
416 |
23,7 |
25,2 |
24,45 |
448 |
24,8 |
26,2 |
25,5 |
480 |
25,8 |
27,4 |
26,6 |
512 |
26,7 |
28,2 |
27,45 |
544 |
27,6 |
29,7 |
28,35 |
576 |
28,5 |
29,8 |
29,15 |
608 |
28,6 |
30,4 |
29,5 |
640 |
29,4 |
31,1 |
30,25 |
672 |
30 |
31,5 |
30,75 |
704 |
30,5 |
32,1 |
31,3 |
736 |
30,8 |
32,5 |
31,65 |
768 |
30,1 |
32,8 |
31,95 |
800 |
31,7 |
33,2 |
32,45 |
832 |
32,1 |
33,4 |
32,75 |
864 |
32,3 |
33,7 |
33,0 |
896 |
32,7 |
33,7 |
33,2 |
928 |
33 |
34,2 |
33,6 |
960 |
33,3 |
34,3 |
33,8 |
992 |
33,6 |
34,5 |
34,05 |
1024 |
33,9 |
34,5 |
34,2 |
1056 |
34,1 |
34,6 |
34,35 |
1088 |
34,3 |
34,7 |
34,5 |
1120 |
34,7 |
34,6 |
34,65 |
1152 |
34,7 |
34,7 |
34,7 |
4
Automatyka
III MDZ Stalowa Wola gr.4.2
POLITECHNIKA RZESZOWSKA im. Ignacego Łukasiewicza Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
SKK-61
7
5
4
3
2
1
V