METALURGIA MIEDZI
Metalurgia
Metalurgia to dział techniki zajmujący się procesami otrzymywania rud, ich rafinacji, obróbki oraz wytwarzania stopów. Główne działy to:
- metalurgia żelaza
- metalurgia metali nieżelaznych
Podstawowe procesy metalurgiczne to:
- wstępna przeróbka rudy
- wzbogacanie rudy
- proces hutniczy
- rafinacja
Metalurgię dzieli się na:
- pyrometalurgię - otrzymywanie metali z rud na drodze suchej (redukcja tlenków metali w wysokich temperaturach),
- hydromelaturgię - procesy mokrego otrzymywania metali za pomocą ługowania, czyli oddziaływania wodnymi roztworami odpowiednich związków chemicznych,
- elektrometalurgię - przebiega w wysokich temperaturach uzyskiwanych poprzez wykorzystanie energii elektrycznej,
- metalurgię próżniową
- metalurgię proszków - polega na otrzymywaniu metali w stanie znacznego rozdrobnienia, a następnie ich spiekaniu w temperaturze niższej od temp. topnienia
Złom - w metalurgii nazwa przedmiotów metalowych, przeznaczonych do wykorzystania w procesie recyklingu poprzez ich ponowne przetopienie. Do złomu należą np. metalowe odpady produkcyjne, wyroby metalowe nie nadające się do naprawy, elementy konstrukcji pochodzące z rozbiórki, odpady komunalne z metalu, wyeksploatowane samochody (pozbawione elementów niemetalicznych, tzn. tapicerki, uszczelek, płynów, itd.), maszyny, urządzenia i ich części, konstrukcje stalowe uszkodzone mechanicznie, skorodowane, bądź nienadające się do dalszej, bezpiecznej ekspoatacji itp.
Podział złomu
Ze względu na materiał, z którego pochodzi, złom dzieli się na:
złom stalowy,
złom żeliwny,
złom metali nieżelaznych (kolorowych).
Złom stalowy
Złom stalowy ma 2 główne gatunki:
Złom niewsadowy - złom, który musi zostać poddany obróbce termicznej lub mechanicznej dla uzyskania potrzebnych wymiarów, postaci i masy przed wykorzystaniem go jako wsadu w piecu hutniczym.
Jako rodzaje złomu niewsadowego, można wyróżnić m.in.:
Złom ciężki - grubość min. 6 mm (np. pręty zbrojeniowe, grube rury).
Złom lekki - grubość max. 4 mm (np. blacha).
Złom żeliwny
Żeliwny maszynowy - tzw żeliwo ciemne (np. korpusy silników).
Żeliwny handlowy - tzw żeliwo białe (np. instalacje sanitarne).
Kolor żeliwa wynika z jego właściwości. Dokładniej, zależy od szybkości chłodzenia żeliwa po odlaniu do formy.
Złom metali nieżelaznych
Obejmuje złom:
Metali nieżelaznych:
Aluminium, w tym puszki aluminiowe
Stopy metali:
Osobna kategoria to złom jubilerski.
Złom użytkowy
Złom użytkowy jest to złom, który nadaje się do wykorzystania w celach innych niż jego przetopienie. Jest on sprzedawany przez składnice złomu i punkty skupu na życzenie ich klientów.
Obrót złomem
Obrót złomem ma miejsce w punktach skupu złomu i na składnicach złomu. Największe zakłady w Polsce, zajmujące się obrotem złomem to Centrozłom Wrocław S.A. i Złomrex S.A.. Największymi dostawcami złomu są producenci z przemysłu metalowego, maszynowego, maszyn i urządzeń oraz środków transportu. Dostawcami złomu są też gminy (segregacja odpadów), a także bezrobotni zbieracze złomu, tworzący swoistą subkulturę.
Metalurgia metali nieżelaznych
•Metalurgię metali nieżelaznych można podzielić na metalurgię:
•1. Metalurgię metali nieżelaznych ciężkich; -miedź, kobalt, cynk, cyna ołów, molibden, bizmut, mangan, niob wanad wolfram.
•2. Metalurgię metali nieżelaznych lekkich; -aluminium, magnez, tytan, beryl, lit, sód,
•3. Metalurgię metali szlachetnych; -złoto, srebro, platyna, iryd, rod, ruten,
•4. Metalurgię metali ziem rzadkich; -gal, ind, german, cez, lantan, telur, tor.
Metalurgia miedzi
90% miedzi otrzymuje się metodą metalurgii ogniowej.Fazy produkcyjne otrzymywania miedzi:
1.Wzbogacanie rud.
2.Uśrednianie, mieszanie, brykietowanie mieszanki koncentratów miedzi.
3.Topienie koncentratów miedzi w piecach szybowych,
4.Rozdzielenie uzyskanego stopu na kamień miedziowy i żużel,
5.Świeżenie kamienia miedziowego w konwertorach poziomych -usunięcie żelaza, siarki, ołowiu, cynku -uzyskanie miedzi konwertorowej,
6.Ogniowa rafinacja miedzi konwertorowej w piecach płomiennych,
7.Odlewanie anod na karuzelowych maszynach rozlewniczych,
8.Elektrolityczne rafinowanie miedzi -oddzielenie metali szlachetnych i uzyskanie czystej miedzi katodowej,
9.Stapianie i rafinowanie miedzi katodowej w piecu płomiennym,
10.Odlewanie wlewków.
http://pl.wikipedia.org/wiki/Z%C5%82om_%28metalurgia%29