1. Charakterystyka polskich lasów Polska zajmuje 6 miejsce wśród krajów europejskich. Na jednego mieszkańca naszego kraju przypada zaledwie 0,23 ha lasów.
Obecnie mamy około 8.850 tyś lasów w Polsce ( 28,3 % powierz kraju). Lasy w Polsce są silnie rozdrobnione ponad 28 tys kompleksów, których ponad 6 tys nie osiąga pow 5 ha. KONDYCJA LASU jest wielkość masy żywego drewna znajdującego się w lasach czyli Miąższość w Polsce sięga obecnie 213 m3/ha. Bieżący
przyrost roczny wszystkich drzewostanów polskich wynosi około 4,75 m3/ha. W ostatnim
okresie przeciętny wiek lasów wzrósł z 47 lat do 54lat.
Skład gatunkowy drzewostanów Gatunki iglaste sosna, świerk, jodłę, modrzew i cis 78% powierzchni lasów ( na sosnę i modrzew przypada 70%, na świerk 6%, a 2% na jodłę i introdukowaną jedlicę. Gatunki liściaste 23% ogólnej powierzchni leśnej. Są to głównie dęb i buk, występujące w formie domieszki oraz w postaci litych drzewostanów dębowych i bukowych. Ponadto występują trzy gatunki klonu, dwa lipy, grab, trzy wiązu, jesion, trzy brzozy, trzy gatunki topoli, dwa olszy, trzy wierzby drzewiastej
2. Produkcja leśna. Główne rodzaje prac leśnych i ich rozmiar.
Obejmuje ona: hodowlę lasu, dendrometrię oraz naukę o przyroście drzew i drzewostanów.
Główny cel produkcji leśnej to drewno. Rocznie pozyskujemy około 26 mln m3 drewna; w tym grubizna 24 mln m3. Z grubizny około 17,5 mln m3 jest to drewno iglaste, liściastego jest około 6,6 mln m3. Pozyskujemy rocznie 274 m3 grubizny ze 100 ha. Jest to 0,63 m3 na 1 mieszkańca Polski.
GŁÓWNE PRACE LEŚNE:
* Odnowienia i zalesienia wykonywane są corocznie i mogą odbywać się w sposób naturalny lub sztuczny ( 93,8 % z 63300 ha odbywa się sztucznie)Odnowienie lasu wiąże się z przygotowaniem terenu na powierzchni podlegającej odnowieniu.
* Pielęgnowanie lasu polega na przeprowadzeniu zabiegów zmierzających do polepszenia warunków wzrostu drzewostanu w czasie wszystkich etapów jego rozwoju. * Ochrona lasu polega na podejmowaniu działań mających na celu niedopuszczenie do powstawania szkód leśnych. Są to działania:(- wprowadzanie do drzewostanów gatunków biocenotycznych, - zakładanie karmników i poideł dla ptaków
- ochrona mrowisk - zakładanie pasów przeciwpożarowych
- zwalczanie szkodliwych owadów i grzybów chorobotwórczych
* Użytkowanie lasu polega na pozyskiwaniu w lesie różnych płodów leśnych, pobieraniu z lasu surowca drzewnego, choinek, żywicy i innych produktów leśny
* Urządzanie lasu polega na sporządzaniu ogólnych i szczegółowych, projektowanych zwykle na 10 lat planów.
Udział w ogólnym nakładzie pracy w roku w %. pozyskiwanie drewna- 41%, zalesianie i odnawianie-16,9%, żywicowanie-9,2%, czyszczenie młodników- 9,6%, prace szkółkarski-5,5%, pielęgnacja upraw-4,1%,ochrona lasu-1,9%,ochrona p.poż-2,5%.
3. Sposoby zbioru nasion głównych gatunków drzew. Urządzenia techniczne do zbioru szyszek. Wyłuszczanie nasion z szyszek drzew leśnych. Sposoby zbioru:
*z ziemi-nasion opadłych ( żołądź, bukiew)lub (grab, klon, wiąz - opadają w wyniku otrząsania)
*z drzew ściętych lub obalonych (szyszki sosny lub świerka)
*z drzew rosnących -stosowany gdy nasiona po dojrzeniu szybko opadają, ale są trudne do chwytania lub zbierania
Z większości drzew zbiera się nasiona poprzez wejście na nie. Stosuje się do tego różne drabiny *gospodarcze i ogrodnicze
*w postaci segmentów przywiązanych do drzewa, podstawa mocno podparta *linowe
*wysięgnikowe ( gł w plantacjach nasiennych *odkładane w bok; montowane na przyczepach
*stosuje się także rusztowania przenośne i podnośniki na pojazdach mechanicznych. By zebrać nasiona można także użyć urządzeń ssawnych lub balonów.
Metodą dość wydajną do zbioru szyszek sosny, świerka i modrzewia jest strząsanie ich na płachtę za pomocą maszyn wibracyjnych- OTRZĄSACZY przenośnych lub samojezdnych. ( są wykorzystywane do zbioru nasion z wysokich drzew).
WYDOBYWANIE NASION Z SZYSZEK - ( Wyłuszczanie wyłuszczarkach , szafach wyłuszczarskich) w których
jednorazowy zasyp wynosi około 30-50 dm3.
SCH. SZAFY ŁUSZCZARSKIEJ:
* szuflady, do których zasypywane są szyszki. *urządzenie, które wymusza przepływ ciepłego powietrza. * Komora łuszczenia ma mieć temperaturę 40-60 stopni i wilgotność powietrza poniżej 40g/m3powietrza. Minimalny czas łuszczenia 8-10 godzin
* Bęben wyłuszczarski obraca się i przy otwartych łuskach nasiona wysypują się. (Można je oczyścić z części łusek i części skrzydełek. )
* Transportery-, jeden podaje szyszki do pojemników, a drugi przekazuje szyszki do kotłowni
* do odskrzydlacza gdzie nasiona są zwilżane wodą w zbiorniku ( coś a'la betoniarka), który wykonuje ruch obrotowy; wodę pobiera nasionko a nie skrzydełko! Dlatego po uzyskaniu odp. wilgotn skrzydełka odchodzą ; w odskrzydl jest wentylator, który zasysa powietrze razem ze skrzydełkami
* Sortownik - Separacje nasion- podział nasion na frakcje
4. Sposoby produkcji sadzonek drzew w szkółkach leśnych. Rodzaje prac wykonywanych w szkółkach leśnych.
Siewki- jednoroczny materiał sadzeniowy, otrzymywany w szkółce z nasion w następnym roku po ich wysiewie.
Wielolatki - 2-4 letni materiał sadzeniowy otrzymywany w szkółce z siewek w wyniku zabiegu przesadzania ( inaczej szkółkowania), polegającego na luźniejszym rozmieszczeniu wyjętych z ziemi siewek na przygotowaną powierzchnię.
Drzewka w formie naturalnej lub piennej- 4-8 letni materiał sadzeniowy do zadrzewień, o wysokości 1,5-3,0 , otrzymywany w szkółce zadrzewieniowej z siewek w wyniku dwukrotnego szkółkowan
PRACE W SZKÓŁCE LEŚNEJ:
- siew- siew na całej powierzchni szkółki, czyli pienny lub na wybranych fragmentach - częściowy; siew może być rzędowy. taśmowy lub wstęgowy
*metodę siewu należy dostosować do wymagań poszczególnych gatunków, zamierzonego celu produkcji ( sadzonki jednoroczne lub wielolatki) oraz sposobu uprawy gleby i posiadanych narzędzia do prac szkółkarskich.
- pielęgnowanie szkółek
* Osłanianie gleby po wiosennym wysiewie nasion przeciwdziała nadmiernemu jej przesuszeniu i polepsza warunki kiełkowania oraz osłanianie na zimę gleb wilgotnych i próchnicznych zapobiega wysadzaniu zimujących sadzonek przez mróz. * Podlewanie
* Spulchnianie gleby * Pielenie stosuje się 3 lub 4 razy w ciągu okresu wegetacyjnego *Przerzedzanie- wykonuje się wówczas gdy występuje zbyt duże zagęszczenie siewów, utrudniające lub uniemożliwiające prawidłowy wzrost siewek. * Podcinanie korzeni- ma na celu wytworzenie dogodnego do przesadzania, niezbyt głębokiego, skupionego systemu korzeniowego siewek,
* Formowanie strzałki i korony wielolatek - pikowanie - dotyczy małych siewek w I roku ich wegetacji, głównie gatunków liściastych wytwarzających korzeń palowy;- szkółkowanie- jest
przesadzaniem przeważnie jednorocznych, rzadziej dwu- lub trzyletnich siewek różnych gat.
- wyjmowanie sadzonek ze szkółki odbywa się ręcznie lub mechanicznie za pomocą pługów- wyorywaczy. - sortowanie-według jakości i przydatności; sadzonki sortuje się na dwie klasy jakości dołowanie sadzonek - ma na celu przechowywanie sadzonek w stanie nie rozwiniętym
5. Przedsiewne przygotowanie gleby w szkółkach leśnych- rodzaje stosowanych maszyn do uprawy gleby.
RODZAJE MASZYN:
- pługi do uprawy gleby w szkółkach leśnych ( pługi uniwersalne pracujące w podobnych warunkach jak w rolnictwie); jakość ich pracy ocenia się na podstawie kąta odwrócenia skiby, stopnia pokruszenia i spulchnienia gleby, dokładności przykrycia nawozów, równomierności głębokości i szerokości bruzdy oraz średniego kąta zagłębienia pługa pogłębiacze - kultywatory służące do powierzchniowego spulchniania gleby, a także wciągania z niej korzeni chwastów.
- brony - służące do wyrównania powierzchni, spulchniania gleby i stworzenia pod zasiew odpowiedniej struktury gleby, zniszczenia chwastów, wymieszania nawozów z glebą, przykrycia nasion po siewie.
- wały służą do ugniecenia gleby, rozdrobnienia grud ziemi, wyrównania zaoranej powierzchni, skruszenia zaskorupionej gleby.
6. Sposoby siewu nasion drzew w szkółkach leśnych - podstawowe zespoły siewników i ich zadania. Ocena jakości wysiewu nasion.
Siew częściowy polega na rozmieszczeniu nasion na pasach różnej szerokości. Pasy wąskie ( do 5cm ) noszą nazwę rządków siewnych a taki sposób siewu rzędowy. Pasy szersze nazwano taśmami siewnymi a siew taśmowym. Na zagonach szkółek leśnych których szerokość wynosi najczęściej 1,2 - 1,25 m rozmieszcza się kilka rzędów lub taśm siewnych w odstępach umożliwiających późniejsze mechaniczne pielęgnowanie siewek. Na odnawianych lub zalesianych pow siew jednorzędow lub jednotaśmowy a rzędy mogą być ciągłe lub przerywane a nasiona rozmieszczone na taśmie równomiernie lub kupkami. Nasiona niektórych gatunków drzew ( osika topola, brzoza, wierzba ) nie wymagają przykrycia glebą wystarczy dobry kontakt z glebą ( wciśnięcie nasion w glebę wałkami - siew pełny, lub kółkami - siew częściowy Większość wymaga przykrycia warstwą gleby grubości ( zależnie od gatunku drzewa, pory siewu, rodzaju gleby ) od 1 cm ( Md, So ) do 4-5cm ( Bk, Db Duże znaczenie dla uzyskania dobrego materiału sadzeniowego ma zachowanie równomiernego dozowania i rozmieszczenia nasion na obsiewanej pow zagonu lub placówki - przy siewie pełnym lub pasa - przy siewie częściowym prawidłowe pod tym względem działania siewnika ocenia się za pomocą 4 wskaźników: nierównomierności dozowania przyrządu wysiewającego i między przyrządami w siewniku wielorzędowym oraz nierównomierności rozrzutu podłużnego i poprzecznego
OCENA WYSIEWU: wartość względna wskaźnika w % dla nasion drobnych ( So, Św, Md ) i grubych ( Db, Bk )
Nierównomierność dozowania:
dla poszczególnych przyrządów - 2 / 5
między przyrządami - 2 / 5
Nierównomierność rozrzutu:
podłużnego - 20 / 20
poprzecznego - 10 / -
Równomierność głębokości przykrycia nasion - 25 / 25
CZYNNOŚCI SIEWNIKA LEŚN
* ostatecznego przygotowania gleby ( ugniecenia, wykonania rowków ) * wysiania nasion z odpowiednim ich rozmieszczeniem na przygotowanej pow* wciśnięcia nasion w glebę i jeśli to niezbędne przykrycia nasion wymaganą warstwą gleby lub specjalnie przygotowanym substratem
BUDOWA SIEWNIKA :
zbiornik, przyrządy wysiewające (1.do nasion drobnych - prz. roweczkowy, komórkowy, tarczowy, 2.średnich i grubych -łopatkowy, kołeczkowy 3. ze skrzydełkami- taśmowo szczebelkowy 4. do wysiewu precyzyjnego- pneumatyczno-kołeczkowy, podciśnieniowy) przewody nasienne, redlice i zagarniacze koła ,rama siewnika przekładnia
7.Pielęgnowanie gleby i niszczenie chwastów w szkółce leśnej - maszyny i ich budowa.
Chwasty zabierają siewkom wilgoć i wyczerpują glebę ze składników pokarmowych, zabierają ponadto miejsce, a szybko rosnące zacieniają je a nawet zagłuszają. bujniejszego krzewienia się chwastów.
Maszyny pielęgnacyjne są stosowane do niszczenia chwastów i spulchniania gleby.(pogłębiacze , kutywatory ,włóki opielacze, Do tej grypy zaliczamy również te maszyny które spulchniając płytko glebę wnoszą do niej lub nanoszą na jej powierzchnię środki chemicz
8. Podcinanie korzeni- maszyny budowa wym. Tech. -służą do podcięcia na określonej głębokości niekiedy z boków korzeni rosnących sadzonek. Podcinanie korzeni wykonuje się na gł.8-15cm pod powierzchnią gruntu.
KLASYFIKACJA PODCINACZY
Podcinacze korzeni można podzielić następująco:
*ze względu na liczbę jednocześnie podcinanych rzędów - jednorzędowe, wielorzędowe, grzędowe *ze względu na wielkość podcinanych sadzonek - na podcinacze: do sadzonek małych ( zagłębienie noża do 8cm ), średnich ( do 10cm ), dużych ( do 22cm )*ze wzgl na sposób działani
ze względu na sposób działania elementu roboczego na: podcinacze bierne i aktywne .
PODCINACZE Z NOŻAMI BIERNYMI. Elementem robocz.
podcinacza jest odpowiednio ukształtowany nóż noże podcinaczy mogą być w kształcie klamry - podcinające korzenie sadzonki jednym ostrzem poziomym na całej szer zagonu, litery U - formujące system korzeniowy sadzonki ostrzem poziomym i dwoma ostrzami pionowymi, oraz kątownika - obcinające korzenie od dołu ostrzem poziomym i z jednego boku ostrzem pionowym. BUDOWA Podcinacz korzeni wyposażony w koła ugniatające, rama, dwóch kół podporowych, belki poprzecznej, połączonych z nią 5 sekcji roboczych i noża pionowego,siedzisko dla operatora, kierownice i mechanizm do korygowania położenia belki poprzecznej Sekcjia robocza:belka podłużna i zamocowanych do niej: noża,koła kopiując( ugniatającego) obciążników. Nóż jest połączony z belką podłużną sekcji za pośredn. pionowego trzonka. PODCINACZE Z NOŻAMI AKTYWNYMI - polega na wprawianiu noży w ruch posuwisto-zwrotny niewielkim skoku i częstotliwości 5-6Hz.
Główne zespoły podcinacza z nożami aktywnymi firmy Egedal to: rama, zespół noży, mechanizm napędu noży i układ sterujący,2 kołach podporowych umieszczony na słubicach Noże w kształcie litery U są zamocowane przemiennie do 2 równoległych belek osadzonych wahliwie w ramie. Liczbę i rozstawienie noży na belkach należy ustalić odpowiednio do rzędów podcinanych sadzonek. Szer musi być dostosowana do odległości między rzędami sadzonek. Ponadto do ramy zamocowane są siedzisko dla operatora, drążek do korygowania przez operatora poprzecznego położenia podcinacza - z lewej strony - krój stały. Z prawej strony ramy znajduje się zamocowany do drążka sterowego krój ruchomy. Napęd noży: wał przegubowo-teleskopowy połączony z WOM napędza przekładnię pasową a ta wał z mimośrodem, korbowód powoduje wahania belki tylnej i za pośrednictwem łącznika wahania belki przedniej. Ponieważ ramiona belek połączone łącznikiem są skierowane przedniej - do tyłu, tylnej - do góry to belki i zamocowane do nich noże wykonują ruchy wahliwe w przeciwnych kierunkach. Podcinanie korzeni następuje więc na przemian. Podcinacz mający
noże rozmieszczone w dwu szeregach wymaga bardzo starannego wypoziomowania w kierunku poprzecznym ( jak wszystkie podcinacze ) i podłużnym. Poziomowania poprzecznego * za pomocą kół podporowych, podłóżnego *łącznikiem górnym układu zawieszenia. Podcinacz musi być tak ustawiony by przedni i tylny szereg noży po opuszczeniu do pozycji roboczej znalazły się w glebie na jednakowej głębokości. 9. Wyjmowanie sadz.w szkółkach lesnych-masz, ich budowa wym tech. WYORYWACZE - służą do wyjmowania z gleby materiału sadzeniowego. Wymagania wyorywacza dobrze rozluźniać glebę wokół systemu korzeniowego sadzonki * utrzymywać równomierne zagłębienie lemiesza (odchyłka gł nie powinna przekraczać +2-3cm * umożliwiać łatwe nastawienie
głębokości wyorywania *utrzymywać założony kierunek ruchu lemiesza, *charakteryzować się możliwie jak najkrótszą drogą zagłębienia i wygłębiania lemiesza, *nie powodować mech uszkodzeń sadzonek: ranienia, obrywania, niepotrzebnego obcinania części korzeni, kaleczenia części nadziemnej ( dop ilość uszkodzonych sadzonek może wynieść 1-2% *przy wyoraniu wielolatek obcinanie nadmiernie rozwiniętych korzeni bocznych powinno następować w jednakowych odległościach od osi strzałki i co najmniej z dwu stron KLASYFIKA WYORYWACZY- można podzielić następująco: *ze względu na sposób agregatowania z ciągnikiem - na przyczepiane, półzawieszane, zawieszane *ze względu na liczbę jednocześnie wyorywanych rzędów - na: jednorzędowe, wielorzędowe, grzędowe, *ze względu na wielkość wyorywanych sadzonek - na: wyorywacze do sadzonek małych ( zagłębienie lemiesza do 25cm ), średnich ( do 30cm), do dużych (do 40cm). *ze względu na stopień mechanizacji - na: wyorywacze z ręcznym wyjmowaniem sadzonek, z mechanicznym wyjmowaniem sadzonek.Wyorywacze mogą mieć lemiesz w kształcie klamry, w kształcie litery L lub U Lemiesze wyorywaczy mogą być bierne lub czynne mogą mieć ruszt stały lub drgający (wibracyjny ). BUDOWA WYORYWACZY *Wyorywacze z ręcznym wyjmowaniem sadzonek jest lemiesz i zamocowany do niego ruszt. Zadaniem lemiesza jest odcięcie płata gleby określonej grubości i szer z zawartymi w nim sadzonkami oraz wyniesienie go na znajdujący się za nim ruszt. RUSZT jest przedłużeniem części poziomej lemiesza stanowią go pręty. *Wyorywacz klamrowy N-21 do sadzonek małych i średnich z całej szer grzędy. położenia kół podporowych.*WyorywaczW-126 - stosowany w szkółkach zadrzewieniowych do wyorywania i ręcznego wyjmow sadz. dużych. Wyorywacze z aktywnymi lemieszami są maszynami zawieszanymi. Napęd na lemiesz i ruszt jest pobierany z WOM ciągnika. *Wyor. przenosnikowy Polski-102. ( do wyorywania sadzonek małych maź wys 40cm z całej szer zagonu do 1,2m. ). Główne zespoły to: rama z kabłąkiem zaczepowym, kołami jezdnymi, kołami podporowymi, zespół lemieszy, kroje tarczowe, przenośnik prętowy, układ napędowy oraz pomosty *Wyor. z mech. wyjmowaniem sadzonek Znacznie sprawniejszy przebieg procesu wyjmowania sadzonek, zwiększenie wydajności pracy oraz zmniejszenie wysiłku pracowników. Są to jednorzędowe zawieszane lub półzawieszane maszyny. Służą przede wszystkim do wyjmowania sadzonek średnich i dużych. Składa się z ramy, lemiesza o kształcie L, rusztu, kół kopiującego i oporowego ( w półzawieszanych może być zamiast oporowego krój tarczowy lub nożowy ), mechanizmów regulacji oraz zespołów wyjmującego i otrząsającego, siedziska dla robotnika odbierającego i paczkującego sadzonki i podstawki do ustawiania pojemnika. ( może być aparat wiążący do mech paczkowa Wyorywacze z mech wyjmowaniem sadzonek powinny charakteryzować się następującymi cechami: *wyjmowanie sadzonek przez pasy powinno następować po dostatecznym rozluźnieniu płata gleby przez wynoszący go w górę ruszt *podniesienie płata gleby powinno być takie aby umożliwić pasom zaciśnięcie tylko górnej części sadzonki ( strzałki ) a szyjka korzeniowa nie powinna znaleźć się niżej od dolnych krawędzi pasów niż 1-5cm - zależnie od wielkości sadzonki *kąt odchylenia strzałki od pionu w chwili jej zaciskania między pasami powinien być równy kątowi pochylenia pasów względem gleb *siła nacisku pasów na sadzonkę powinna być tak duża by zapewnić wyjęcie jej z gleby i przemieszczanie wzdłuż elementów otrząsających bez zmiany położenia między pasami, ale nie może spowodować uszkodzenia sadzonki ( zmiażdżenia kory ), przy właściwie dobranej elastyczności pasów dopuszcza się siłę nacisku na sadzonkę równą 1,1kN *mechanizmy otrząsające sadzonkę z nadmiaru gleby nie mogą obrywać lub kaleczyć jej systemu korzeniowego.
10. Szkółkowanie sadzonek - maszyny ich budowa i wymagania techniczno-leśne
Szkółkowanie to jest przesadzanie zwykle jednoletnich lub dwuletnich siewek stosuje się przy produkcji starszego materiału sadzeniowego w celu stworzenia roślinom korzystnych warunków rozwoju w luźniejszej więźbie. Do mechanicznego sadzenia siewek są stosowane z reguły sadzarki wielorzędowe - najczęściej zawieszane i przyczepiane, rzadziej samojezdne.
SADZARKA przyczepiana pieciorzędowa DO SZKÓŁKOWANIA jednorzedowych siewak o dł. części nadziemnej 5-25cm.
Sekcje sadzące są rozmieszczone w 2 szeregach: 3 w pierwszym, 2 w drugim. Są przyłączone do odpowiednich wałów.W przypadk
odłączenia 2 sekcji 2 szeregu sadzarka może być zawieszana na trójpunktowy układzie podnośnika
SEKCJA SADZĄCA - do ramy sekcji są zamocowane wszystkie elementy robocze: bruzdownik, koła zaciskające, podajnik. Ponadto na ramie umieszczono siedzisko dla robotnika i pojemniki na sadzonki. bruzdownik wykonuje szczelinę szerokości 5-8 cm - zależnie od rozsunięcia skrzydeł - i głębokości do 25 cm
koła zaciskajęce mają średnicę 46 cm i szerokość 8 cm są rozstawione na odległość 8,5 cm i pochylone pod kątem beta = 13 stopni. W sadzarce tej zastosowane podajnik obrotowy tarczowy z chwytakami rozstawionymi co 18st. Najmniejszy odstęp sadzonek w rzędzie wynosi 8cm
SADZARKI DO SADZONEK Z ZAKREYTYM SYSTEMEM KORZENIOWYM - firmy fińskiej - Lannen Tehtaat Oy RT-2. Przeznaczona jest do sadzenia sadzonek typu Paperpots. Jest to sadzarka przyczepiana, może mieć zespoły sadzące rozmieszczone w 3 rzędach po 2 w każdym szeregu. Jeśli sadzarka ma 2 szeregi zespołów roboczych to jest wsparta na 4 kołach, jeśli zaś 3 to na 6. Odległość między rzędami sadzonek zależą od rozmieszczenia zespołów roboczych na belkach poszczególnych szeregów. Jeśli zespoły robocze są w jednym szeregu to najmniejsza odległość wynosi 50cm, gdy wn 2 szeregach - 25cm, gdy w 3 - 12,5cm.
Sekcja robocza sadzarki RT-2 - rama sekcji mocowana jest do belki poprzecznej sadzarki za pomocą uchwytu, przyłączonego do równoległoboku. Łańcuch ogranicza dolne położenie sekcji przy podnoszeniu ramy do położenia transportowego. Sadzonki znajdujące się w papierowej doniczce są wkładane przez robotnika do tulejek rozmieszczonych w jednakowych odstępach na obwodzie tarczy podajnika Gdy tulejka z sadzonką znajdzie się pod pionową rynną, wtedy sadzonka pod własnym ciężarem opuszcza tulejkę opadając do przygotowanej przez bruzdownik szczeliny. Zanim znajdzie się w szczelinie trafia między pręty specjalne przenośników które wyhamowują jej prędkość pionową
11. Przygotowanie powierzchni do odnowienia lasu polega na uprzątnięciu bezużytecznych części drewna mogących stanowić przeszkodę dla dalszych prac. Uprzątanie może polegać na: wywiezieniu gałęzi, wycięciu lub rozdrobnieniu krzewów, wyrzynce drewna, karczowaniu pniaków (nie zawsze jest to konieczne, jest kosztowne).Maszyny:-zgrabiarki z zębami sztywnymi, prawie poziomymi -zgrabiarki z zębami sztywnymi, prawie pionowymi- wychylnymi, które mogą wychylić się przy napotkaniu na przeszkodę, ponieważ każdy ząb zaopatrzony jest we własny siłownik.-z zębami poziomymi uchylnymi - zęby chowają się i unoszą przy napotkan na przeszkodę-rozdrabniacze bierne: (walce przyczepiane o przekroje kołowym z nożami - rozdrabniacze) czynne:rozdrabniacz czynny z osią poziomą - uderza w glebę, powodując rozdrobnienie gałęzi
z wirnikiem o poziomej osi obrotu, el.roboczymi mogą być noże zaostrzone lub tępe (bijaki)
agregat do karczowania z urządzen pasywnym (tnie się większe karpy, ponieważ łatwiej je wypchnąć)
karczownik klinowy z grzebieniami obrotowymi wibracyjny
12.Przygotowanie powierzchni do sztucznego odnowienia lasu. Maszyny bierne
1.pługi ( orki w lesie dokonujemy jak najpłycej)
*ze względu na przezna- czenie: uniwersalne, leśne*ze względu na rodzaj siły uciągu: konne, ciągnikowe*ze względu na głębokość orki:
(do orki płytkiej15 cm, średniej 16 -24 cm),głębokiej(25-35cm),
bardzo głębokiej(od 35cm)
*Ze względu na sposób agregowania zawieszane, półzawie przyczepiane*ze względu na liczbę korpusów: z wieloma korpusami,zdwojonym ze względu na rodzaje korpusów: lemieszowy, talerzowy, lemieszowo- korpusow
2.spychacze3.pogłębiacze leśne ( po orce pługiem)4.maszyny czynne (aktywne):frezarki: glebowa, ślimakowa
13. Wymagania dla sadzarek:
*wykonanie jamki lub szczeliny 3 cm głębiej niż wynosi dł. systemu korzeniowego, średn jamki dość duża). Szczelina nie powinna być mniejsza niż ½ średn syst korzenio sadzonki, a jej kształt może być trapezowy lub może to być ścięty stożek.*obsypywanie korzeni powinno następować od dołu, a cząstki gleby nie powinny tworzyć wolnych przestrzeni.*gleba powinna być uciskana dostatecznie i równomiernie (sadzonka nie powinna się dać wyjąć z gleby po zasadzeniu)*pod czas sadzenia nie powinna pochylać sadzonki
*nie powinna uszkadzać sadzonek ( nie > niż 0,5% uszkodzeń) *powinna zachować równomierne odstępy w rzędach ( max. odchyłki 20%)*nie powinna pozostawiać sadzonki z zagłębieniu, musi wyrównać pow. gleby po posadzeniuistnieje konieczność zachowywania świeżości sadzonek umieszczonych w pojemnikach sadzarki Budowa:posiada: trójpun układ zawieszenia, ramę, bruzdownik, krój, podajnik, koła zaciskające pochylone względem siebie pod pewnym kątem,
pojemniki na sadzonki, osłonę.
Bruzdownik-wykonuje szczeliny. Wyróżn bruzd skrzydłowe i talerzowe.Skrzydł charakteryzują się mniejszymi gabarytami, stąd również konstrukcja sadzarki jest lżejsza, zachowują większą równomierność głębokoś szczeliny, pozostawiają równe dno szczeliny, mogą spulchniać boczne ścianki. Talerzowe wykonane są w postaci tarcz ustawionych pod kątem, ich konstrukcja jest cięższa, zalecane są na glebach wilgotnych i charakteryzują się mniejszymi oporami ruchu w porównaniu ze skrzydłowymi. Pozostawiają nierówne dno i wymagają dużego nacisku dla utrzymania ich w wymaganym zagłębieniu. Zaletą jest możliwość przecięcia przez taki bruzdownik potencjalnej przeszkody lub wtoczenia się na nią i wyniesienia nad przeszkodę sadzarki Krój-ułatwia pokonywani przeszkód sadzarce z bruzdownikie skrzydł (przecina przeszkody) Kroje nożowe - połączone na stałe z bruzdown i kroje tarczowe, które są odrębnym elementem, mocowanym za pomocą widełek, na ogół do tej samej ramy, co bruzownik.
Podajnik- służy do przemieszczan sadzonek do szczeliny i umieszcza ich w glebie na odpowiedniej gł i w żądanym rozstępie. Warunkiem prawidłowego funkcjonowania podajnika jest zapewnienie zerowej prędkości bezwzględnej ruchu podczas obsypywania i obciskania glebą sys. korzeniowego. Wyróżniamy podajniki obrotowe z chwytakami lub bez oraz podajniki ramieniowe, a także cięgnowo-łańcuchowe i cięgnowo-gąsienicowe. Ich napęd pobierany jest od kół zaciskających, rzadziej od kroju.
Koła zaciskajace - metalowe i pneumat)obsypują i obciskają glebą wokół sys. korzeniowego sadzonki.
Stoliki podawcze- zapewnia prawidłowe umieszcz sadzonki w podajniku, dzięki temu można uzyskać większą prędkość ruchu podajn, a co za tym idzie większą wydajność sadzarki.
14. Pielęgnacja - czynn wykonyw od momentu założenia uprawy aż do mom. Osiągnięcia przez
drzewostan dojrzałości rębnej. Służą wzmożeniu przyrostu drzew, uzyskaniu odpowiedniej jakości drewna. Wyróżniamy pielęgnację gleby i pielęgnację drzewostanu. Maszyny:brony talerzowe -służą tępieniu chwas i spulchnia gleby, zabiegi te muszą być wykonywane systematycznie, wykaszarki (pilarki na wysięgniku) -posiadają tarcze nożowe z nożami wahliwymi lub stałymi
15.Opryskiwacze do zwalczania szkodników drzew leśnych
*w zależności od stanu środków chemicznych do zwalczania, maszyny dzielimy na:(do środków ciekłych, pylistych) *ze względu na sposób przemieszcz maszyny podczas zabiegu wyróżniamy:
(przenośne plecakowe,taczkowe, ciągnikowe zawieszane lub przyczepiane) *na napęd (ręczny lub lotnicze napowietrzne mechaniczny. * sposób rozpylania cieczy opryskiwacze dzielimy na:
-ciśnien, w których ciśn wywierane na ciecz jest jedynym źródłem powodującym rozpylenie i przemieszcz kropel do opryskiwanych powierzchni
-z pomocniczym strumieniem powietrza, w których ciś. wywierane na ciecz powoduje przemieszcz cieczy ze zbiornika do rozpylacza i wstępne jej rozdrobni, a ostatecznego rozdzielenia cieczy na drobne kropelki i przemieszcze ich do opryskiwanych powierzchni dokonuje specjalnie wytworzony strumień powietrza -zamgławiacze, wytwarzające aerosole i mikrosole powstające przez odparowanie cieczy(aerosole,gorące)lub mechan rozpylenie jej na drobne kropelki o średnicy do 50 μm (mikrosole, aerosole zimne)
*W praktyce najczęściej stosowane są opryskiwacze ciśnieniowe i z pomocniczym strumieniem powietrza.
Budowa opryskiw ciśnieniowy:
1.Zbiornik - poj 300 lub 400 dm3 , w przyczepianych 1000 lub 2000 dm3 .Wykonane są najczęściej z polietylenu lub poliestru, co zapewnia ich dużą trwałość.
2.Mieszadło - utrzymuje ciecz w ciągłym ruchu, zapobiega rozwarst wianiu się skłsdników i utrzymuje jednorodne stężenie roztworu podczas zabiegu.W mieszadle hydraulicznym zawór rozdzielczy kieruje część pobieranej cieczy pod ciśn do zbiorn przez przewód powrotny, którego wylot znajd się w dolnej części zbiorn. Mieszadła mechan umieszcza się w pobliżu lub w dnie zbiornika i pobierają napęd od WOM-u.3.Pompy -nurnikowe, tłokowe, różnicowe, wirowe (o tłoczeniu ciągłym), przeponowe. Pompy przeponowe stos. w polskich opryskiwaczach mają prostą budowę i dużą niezawodność.4.Powietrzniki -(otwarte, zamkn) wyposaża się w nie pompy dla doprowadzenia cieczy do rozpylaczy pod możliwie stałym ciśnieniem. 5.Zawór regulacyjny - służy do ustawiania ciśn roboczego oraz do rozdzielani dawki cieczy do poszczególnych elementów opryskiwacza 6.Rozpylacze -(wirowe - wypryskują strumień cieczy w kształcie stożka, szczelinowe - wypryskują strumień w kształcie płaskiego wachlarza. Ich zadaniem jest prawidłowe wypryskiwanie cieczy. 7.Belki polowe - umożliwi rozpylenie cieczy na znacznej szer, przez zamocowanie na całej ich długości rozpylaczy. 8.Filtry - umieszcz zwykle między zbiorn a pompą, ich zadaniem jest zatrzymanie zanieczyszczeń, mogą zapchać przewod lub dyszę.
9.Eżektor - służy do napełniania zbiornika.
Opryskiwacz z pomocniczym strumieniem powietrza
zbiorn cieczy, wentylator,rura tłoczna,silnik spalinowy,
przewód doprowadzający ciecz ze zbiornika do dozownika,
rozpylacz pneumatyczny,
zawór odcinający Wentylator napędzany od silnika, tłoczy powietrze do rury tłocznej. Część tego powietrza dostaje się do zbiornika, w którym wytwarza nadciśnienie i dzięki temu, przy otwartym zaworze odcinającym, ciecz dostaje się do rozpylacza nawet, gdy jest on położony wyżej niż zbiornik.Rozpylacz - ciecz przed wejściem do dyszy przechod przez otwór dozownika. Dozownik ma 4 otwory o różnej średnicy dzięki, którym reguluje się ilość rozpylanej cieczy. Zastosowanie opryskiwaczy
Uprawy,młodniki,dojrzałe drzewostany,mygły drewna przechowywane w lesie lub oczekujące na transport
W warunkach prewencji lub na terenach trudno dostępnych stosuje się opryski z powietrza, za pomocą helikopterów lub samolotów.
16. Rodzaje sortymentów wyrabianych z drzew leśnych.
Sortyment - mat. drzewny przygotowany wg określonej normy
Podział sortymentów wg:
1. Rodzaju drewna :igl, liściaste, krzewiaste. 2. Postaci drewna
a) okrągłe (surowiec pozyskiwany okrągły, w jego naturalnej postaci)
b) łupowe (surowiec wyrabiany z drewna okrągłego przez rozłupanie wzdłuż włókien) c) rozdrobnione (surowiec wyrabiany za pomocą rąbania) 3. Grubości
1. Grubizna:wielkowymiarowa (drewno okrągłe o śr. górnej bez kory powyżej 14cm) średniowymia rowa(drewno okrągłe o śr. górnej bez kory powyżej 5cm, dolnej do 24cm) II. Drobnica
a) małowymiarowa (drewno okrągłe o śr. dolnej bez kory do 5cm, w korze do 7cm)
4. Długości
I. Długie:dłużyca (dr. okrągłe wielko-średniowymiarowe o dł. co najmniej 6,1m), kłoda (dr. okrągłe wielko- lub średniowymiarowe o dł. 2,7÷6m) II. Krótkie:wyżnek (okrągłe wielkowym 0,5÷2,6m)
wałek (okrągłe średniowym 0,5÷2,6m), szczapa (średniowym łupane o dł. 0,5÷2,6m)
5. Klasyfikacji jakościowo-wymiarowej
wielko,średnio,mało wymiarowe
6. Klasyfikacji sortymentowej
karpina przemysłowa,opałowa,
zrębki leśne przemysł (kawałki dr o określonych wym i dł do prod. np. płyt pilśniowych, mebli itp.),
zrębki leśne opałowe,sposobu pomiaru,klasy wymiarowej
17. Pozyskiwanie drewna - operacje obróbcze i transportowe
a)wyrabianie sortym (ścinka obróbka drewna,okrzesanie drzewa (obcięcie gałęzi o śr. dolnej do 5cm przeżynka,korowanie,łupanie, zrębkowanie.b)transportowe(zrywka przemieszcz dr od miejsca ścinki do miejsca składow,wywóz przewóz drewna środkami jezdnymi
18. Pilarki spalinowe - klasyfikacja i charakterystyka, podst. parametry
Podział pilarek wg:
1. Liczby osób obsługujących
jedno-dwu osobowe
2. Rodzaju napędu spalinowe
elektryczne,hydrauliczne
3. Rodzaju piły(łańcuchowe tarczowe) 4. Sposobu mocowania
(uniwersalne,wysięgnikowe,
toczkowe na składnicach leśnych)
5. Przeznaczenia (różniące się wymogami bezpieczeństwa, ceną - jakością wykonania, wielkością mocy, rodzajem materiału, trwałością),profesjonalne,
półprofesjonal,dla majsterkowiczó
6.Wielkością:małe(do40cm32,1kW 4,9kg bez zesp robocz) średnie (41÷60cm3, 1,8÷3,3kW, 4,5÷6kg)
duże (61÷80 cm3, 3÷4,5kW, 5,7÷7,4kg), b. duże (>80cm3, >4,1kW, >7kg) Obecnie małe i średnie. Pilarki duże używane są do ścinki i przeżynki, natomiast małe i średnie do okrzesywania)
Podstawowe parametry pilarek:
Moc 2÷5kW,prędkość obrotowa 4500÷6000obr/min,dł prowadnicy 50÷65cm,masa 8÷12kg, pr skraw 18÷25m/s, max. prędkość
Parametry piły łańcuchowej:
Podziałka piły (odległ między kolejnymi nitami),grubość ogniwa prowadzącego,wys piły (ogniwa tnącego), dł. piły zębatej 0,3÷1,5m
rodzaje zębów:(standardowe,
półdłuto,dłuto)
19. Budowa przenośnych pilarek z piłą łańcuchową - główne zespoły. Cechy charakt silników spalinowych
Budowa pilarki spalinowej: 1.Jednostka napędowa:silnik i jego podzespoły 2. Zespól roboczy
3. Zespól sterujący pilarką: uchwyty, El. Pozwalające na sterowanie silnikiem
Ad 1) cylinder, tłok z ukł. Tłokowo-korbowym
układ zasilania: gaźnik z pompą zbiornik paliwa z filtrem, układ zasysający, przewody paliwowe, filtr powietrza układ zapłonowy układ wydechowy: tłumik (zmiana składu spalin) układ chłodzenia: powietrzem, odpowiednia konstrukcja cylindra; odpowiednio zapewniony obie powietrza: wentylator
A) Układ tłokowo-korbowy
- tłoki zawierają 1 lub 2 pierścienie uszczelniające; - wał korbowy: korbowód ułożyskowany na czopie korbowodowym, składa się z 3 części; - skrzynia korbowa: obraca się w niej wał korbowy, od spalin przykręcona pokrywa i część cylindra; - gaźnik membranowy; dysze: główna, wolnych obrotów
- pompa paliwowa
- zawór iglicowy przepuszczający paliwo z pompy do gardzieli
- kompensator -lepsza sprawność odpowiedni skład spalin
- przepustnica w gaźniku
- przesłona powietrza: wykorzystywana przy pracy rozruchu silnika - tłumik: zmniejszanie wytwarzanego hałasu, przestrzeń pomiędzy płytami, w niej rezonatory zmniejszenie hałasu, dopalanie gazu, który tworzą spaliny w tych przestrzeniach;
B) Układ zapłonowy:
- iskra wytwarzana przez świecę; - zespól cewek, w których powstaje odp. wysokie napięcie, aby świeca zapłonowa wytworzyła iskrę; - koło wentylatora -z magnesem trwałym; - możliwość uzyskania b. wysokich prędkości obrotowych dzięki elektronizacji układów zmniejszenie wymiarów mniejsza masa krótki skok cylindra
- prądnica do wytwarzania prądu, gdy podgrzewamy uchwyty (w nich oporniki) odpowiednia temp. mniejsze zagrożenie dla zdrowia jeśli chodzi o drgania
Układ rozruchowy silnika
- ręczny układ uruchomiania, za pomocą linki zwijanej na kółku, sprężyna - nawinięcie linki z powrotem na krążek w momencie wystąpienia zapłonu - wał korbowy przyspiesza - następuje rozłączenie kółka z wałem korbowym;
Zespół sterujący pilarką
- Uchwyt przedni - z materiałów lekkich, musi być dostępny dla ręki operatora z góry i z boku; dolna część tego uchwytu - zabezpieczenie ręi przed zerwaniem się piły
- Uchwyt tylni (z korpusem)
- Elementy łączące zespół sterujący z korpusem silnika
- Dzwignia gazu i połączenie jej z gaźnikiem - też element sterujący
20. Zespół roboczy (tnący) pilarki łańcuchowej
Piła łańc jest elem roboczym pilarki spalinowej. Składa się z poszczególnych ogniw połączonych za pomocą sworzni. Wyróżniamy ogniwa:
1. Tnące lewe i prawe
2. Prowadzące (4 ogniwa w 1 sekcji)
3. Łączące lewe i prawe
Elementy ogniwa tnącego:
1. Półka (ukształtowane ostrze poziome)
2. Krawędź tnąca pozioma
3. Krawędź tnąca pionowa
4. Wrąb (pozwala ukształtować ogranicznik wgłębienia)
5. Ogranicznik wgłębienia (znajduje się niżej niż ostrze poziome)
6. Otwory na nity
7. Dolna część ogniwa tnącego
8. Korpus ogniwa tnącego
9. Tylna część ogniwa tnącego - piętka (styka się z prowadnicą)
Ogniwa tnące mogą być:
1. Standardowe
2. Półdłuto
3. Dłuto
Piła łańcuchowa jest napędzana kółkiem zębatym lub gwiazdkowym poprzez które przenoszony jest napęd z silnika spalinowego.
Prowadnica może być jednolita, wycięta z blachy z wyfrezowanymi rowkami odpowiednimi dla ogniw prowadzących, przy czym głębokość rowka jest większa od głębokości ogniwa prowadzącego.
Drugim typem jest prowadnica 3-warstwowa, płyty połączone punktowo. Środkowa płyta jest jednocześnie elementem, po którym przesuwa się ogniwo prowadzące.
Zróżnicowaną budowę mają końcówki prowadnicy:
1. Jednolite (wykonane z tego samego mat.)
2. Łączone (nitowane, ze względu na duże zużycie tej części)
Otwory w przedniej części prowadnicy służą do mocowania jej do pilarki, sznurowania oraz napinania piły łańcuchowej.
Do napinania piły łańcuchowej służy mechanizm śrubowy. ..... śruby - wodzik ma specjalny zaczep, który wchodzi w otwór prowadnicy. Piła łańcuchowa jest smarowana samoczynnie, rozbryzgowo.
Elementem zespołu roboczego jest również hamulec bezpieczeństwa. Jego zadaniem jest zatrzymać piłę łańcuchową w momencie niekontrolowanego ruch
Pyt 26.Kororwarki - budowa główne parametry techniczne
Korowarki pracujące na zasadzie skrawania. Korowarki pracujące na zasadzie skrawania mozna podzielic na tarczowe, z głowicami frezyjącymi oraz z głowicami nożowymi. Korowarki tarczowe maja noże umocowane promieniowo na tarczy. Ostrza nozy sa wysunięte powyżej płaszczyzny traczy na grubość zdejmowanego wióra, która powinna być równa grubości kory. Tarcze nożowe mogą się obracać w płaszczyźnie pionowej lub poziomej. Ażeby korowarka tarczowa mogła korować drewno na całej powierzchni, należy przemieszczac drewno wzdłuż oraz obracać je dookoła osi Wydajność tego typu korowarek wynosi ok. 1m3/h. Wymiary korowanego drewna sa ograniczone możliwością robotnika utrzymywania go w rękach i obracania. Praktycznie, na tego rodzaju korowarkach koruje się wałki średnicy 4-25 cm i długości 1-3m. Korowarki z głowicami frezyjacymi to przede wszystkim lekkie przewoźne korowarki francuskie Erve, radzieckie ręczne korowarki o napędzie elektrycznym oraz fińskie korowarki Veikko. Korujacy frez ma kształt walca, którego boczną powierzchnią jest krzywa o promieniu krzywizny ok 150mm. Najmniejsza średnica przekroju freza wynosi ok. 60 mm, a największa ok. 100mm. Wklęsła boczna powierzchnia freza, która tworzy krawędzie tnące, pozwala na lepsze przystosowanie powierzchni korowanego drewna, a tym samym do zmniejszenia procentu odpadów drewna Głowica nożowa wymienionych korowarek obraca się w płaszczyźnie prostopadłej do osi drewna, które przesuwa sie przez głowicę. Posuw w korowarkach OK. Wykonuje się za pomocą walców wyposazonych w kolce w celu zwiekszenia przyczepnosci. Trzy walce przed głowicąi trzy za głowicą nie tylko przesuwają drewno, ale równoczesnie centruja go względem noży
Korowarki tarcia pracujące na zasadzie. W kraju znajdują zastosowanie przewoxne korowarki szwedzkiej firmy Cambio i fińskiej Valon-Kone typu VK-10 i VK-16. W korowarkach VK sa dwa rodzje nozy korujacych. Jedne służą do nacinania kory, a drugie do zdzierania nadciętego pasma kory. Do korowarek działających na zasadzie tarcia mozna zaliczyc również korowarki młoteczkowe. W korowarkach tych wałki z umocowanymi młoteczkami wirują wokół osi równoległej do osi korowanego drewna. Młoteczki sa luźno zamontowane na wałkach i pod wpływem siły odśrodkowej zajmują pozycje promieniową, a ich końce uderzaja w korowane drewno. Uderzając o korę, młoteczek zbija i zdziera korę. Wydajność korowarki tego typu zalezy od długości bębna. W krajach o dostatecznej ilści wody mogą znaleźć zastosowanie korowarki hydrauliczne. Zbijaja one korę strumieniem wody pod ciśnieniem. Z korowarek działających na zasadzie tarcia najczęściej znajdują zastosowanie korowarki łańcuchowe. W korowarkach tych łańcuchy umiejscowione są w głowicach obrotowych. Drewno jest przesuwane przez głowicę, a kora jest zbijana ogniwami łańcuchów. Korowarki mogą bć stosowane wyłącznie do korowania drewna mokrego lub specjalnie przygotowanego w basenie z ciepła wodą
27.Rębarki-bud. Gł,parametry tech.Rębarki przeznaczone sa do pozyskiwania z drzew odpadów zrębków.Zrębki dzielimy na przemysłowe i zielone (opałowe). Klasyfikacja rębarek. Ze względu na sposób pozyskiwania zrebkow: tarczowe i łukowe (bebnowe), a ze względu na sposób zainstalowania mogą być stałe lub przewozne. Rebarki tarczowe. Maja zastosow. W gospodarce lesnej oraz w roznych duzych zakladach lesnych. Budowa.spawany kadlub wyposazony jest w poziomy wał wraz z pionową tarczą której powierzch. czołowa zaopatrzona jest w dwa grube noże. Krawędź skrawajaca noży przebiega wzdłóż promienia tarczy (na jej obwodzie są płaskie łopatki ułatwiajace wyprowadzanie zrebkow przez górny otwór rebarki). Dł.zrebkow zal. od wysuniecia noży i dochodzi do 50mm. Niektóre rebarki tarczowe mają posów materiału zmechanizowany (stos. się rowkowe walce które z jednej strony są stałe z drugiej wychylane
.Rebarki łukowe.Stosowane są w lesnictwie oraz zakładach przem, tartakach fabrykach płyt wiórowych, pilsniowych i podobnych. Budowa: okrągła głowica nożowa umieszczona jest na poziomym wale, który jest napędzany silnikiem elektrycznym za pomoca przekładni pasowo- klinowej. Na obwodzie głowicy umocowane są 4 grube noże. Do podnoszenia pokryw głowicy nożowej i mechanizmu posuwowego służą siłowniki hydrauliczne. Predkość robocza rebarek dochodzi do 40 m/s. Produkuja zrebki nieco łukowate.
Pyt28 Łuparki.Są to maszyny przystosowane do łupania drewna. Łuparki mechaniczne można podzielic na dwie grupy: luparki z nieruchomym klinem i luparki z ruchomym klinem. W luparkach z nieruchomym klinem drewno jest przesuwane za pomoca jednego lub dwoch łańcuchów, wyposażonych w specjalne zbieraki. Pobiera ona moc od silnika napedowego. Predkosc przemieszczanie łańcucha wynosi 0,5-0,8 m/s. Łuparki z ruchomym klinem maja przewaznie naped pasowy od silnika elektrycznego. Klin za pomocą korbowodu połaczony jest mimośrodowo czołem koła pasowego. Klin roboczy wykonuje zazwyczaj 40-60 suwów roboczych na min. Ruchowy klin łuparki może może wykonywac ruch posuwisto zwrotny w płaszczyznie pionowej lub poziomej albo ruch obrotowy
Pyt.29.Sposoby zrywki drewna: półpodwieszana, nasiębierna, podwieszana. Rodzaje ciagnikow zrywkowych: skidery (zrywka polpodwieszana), forwardery (zr. nasiebierna) , klembarki ( podwieszana). Cechy szcz. ciagnikow lesnych: wciągarka, zuraw, zaciskane hydraulicznie kleszcze, ruchoma pochylnia. Sa to urzadzenia pozwalające ciągnikom sprawnie wykonywac prace w lesie. Ciągniki stosowane w lesnictwie można sklasyfikowac przede wszystkim ze względu na moc silnika i rodzaj silnika napedowego (silniki nisko-, i wysokoprężne), oraz ze względu na rodzaj urzadzeń jezdnych (Ciagniki kołowe i
gąsiennicowe).
Pyt 33.Środki tech. do wywozu drewna. W zaleznosci od organizacyjnej struktury rozróżniamy transport publiczny oraz transport branżowy. Istnieje również podział transportu, a przede wszystkim transportu zewnętrznego na lądowy, wodny i powietrzny, natomiast ze względu na rodzaj konstrukcji urządzen - na transport daleki i bliski. Transport bliski obejmuje dżwignie i przenośniki. Dzwignie sa to maszyny, które transportuja ładunki na bliskie odległości.
Do dżwigni zaliczamy nastepujace grupy maszyn: podnosniki zurawie suwnice i wózki.
Żurawie są to dżwignie, które podnosza ciężar za pomoca konstrukcji wspornikowej. Suwnice sa to maszyny złożone, które służą zarówno do podnoszenia jak i przemieszczania ładunków w płaszczyźnie poziomej. Wózki w transporcie składnicowym możemy podzielic na zwykłe oraz podnoszące ładunek. Wózki dzieli się na jezdniowe lub szynowe,mogą one mieć naped mechaniczny lub ręczny.