Politechnika wrocławska
Wydział Górniczy
I Projekt z Eksploatacji Podwodnej
Wykonał:
Dane techniczne wysięgnikowej koparki chwytakowej MBDK - 130 oraz dane eksploatacyjne.
Nazwa |
Symbol |
Jednostka |
Wartość |
Wysokość podnoszenia chwytaka ponad lustro wody |
a |
m |
8,5 |
Niezależna od głębokości urabiania stała powtarzalna część cyklu roboczego. |
tc |
s |
50 |
Kąt nachylenia części lądowej skarpy |
ϕn |
[ ° ] |
60 |
Kąt nachylenia części podwodnej skarpy |
ϕ |
[ ° ] |
31 |
Grubość niezawodnionej części kopaliny |
h/H |
m |
0,4 |
Wysokość części lądowej |
h |
m |
7,5 |
Maksymalna głębokość urabiania |
Hmax |
m |
30 |
Wymiary pola eksploatacyjnego |
F |
m |
1500x2900 |
Wydajność koparki |
|
m3/h |
200 |
Pojemność chwytaka |
q |
m3 |
4,2 |
Maksymalne wypełnienie chwytaka |
|
m3 |
4,5 |
Prędkość ruchu chwytaka : opuszczanie podnoszenie |
Vo Vp |
m/min m/min |
75 75 |
Wymiary pontonu długość szerokość wysokość |
|
m m m |
28 13,6 2,1 |
Określenie wydajności eksploatacyjnej koparki w funkcji głębokości.
gdzie : vo - prędkość opuszczania chwytaka w wodzie
vp - prędkość podnoszenia chwytaka w wodzie
q - pojemność chwytaka
a - wysokość podnoszenia chwytaka ponad poziom wody
tc - niezależna od głębokości urabiania stała, powtarzalna część cyklu roboczego
kw - współczynnik wypełnienia chwytaka
kr - współczynnik rozluzowania urobku chwytaka
Q = f (H)
H [m] |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Qeks [m3] |
118,39 |
111,23 |
104,90 |
99,24 |
94,16 |
89,58 |
85,43 |
81,64 |
78,17 |
74,99 |
H [m] |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Qeks [m3] |
72,05 |
69,34 |
66,82 |
64,48 |
62,30 |
60,26 |
58,35 |
56,56 |
54,87 |
53,28 |
H [m] |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Qeks [m3] |
51,78 |
50,37 |
49,03 |
47,75 |
46,55 |
45,40 |
44,31 |
43,26 |
42,27 |
41,32 |
Na podstawie powyższej tabeli sporządzono wykres zależności wydajności od głębokości eksploatacji.
Określenie miesięcznej i rocznej zdolności wydajności koparki dla przyjętego organizacyjnego systemu pracy.
Dane wyjściowe :
czas trwania zmiany roboczej : tz = 8 h
ilość zmian w ciągu dnia : Iz = 2 zmiany
liczba miesięcy pracy koparki w roku : Im = 10 miesięcy
ilość dni pracy koparki w miesiącu : ID = 24 dni
współczynnik wykorzystania czasu pracy : ηt = 0,9
Obliczenie dobowego czasu pracy:
TpD = Iz ⋅ tz ⋅ ηt = 2 ⋅ 8 ⋅ 0,9 = 14,4 h/dobę
Obliczenie miesięcznego czasu pracy
TpM = TpD ⋅ ID = 14,4 ⋅ 24 = 345,6 h/miesiąc
Obliczanie rocznego czasu pracy
TpR = TpM ⋅ Im = 345,6 ⋅ 10 = 3456,0 h/rok
Średnia wydajność eksploatacyjna dla średniej głębokości Hśr = 0,85⋅ 30 = 25,5 m
Dla H = 25,5 m , Qekspl = 45,97 m3/h
Obliczanie rocznej zdolności wydobywczej
ZWR = Qeksp ⋅ TpR = 45,97 ⋅ 3456 = 158855,98 m3/rok
Obliczanie miesięcznej zdolności wydobywczej
ZWM = ZWR / Im = 158855,98 / 10 = 15885,60 m3/miesiąc
Obliczanie dobowej zdolności wydobywczej
ZWD = ZWM / ID = 15885,598 / 24 = 661,90 m3/dobę
Zaprojektowanie racjonalnej siatki stanowisk pracy koparki chwytakowej przy przyjętej wartości wskaźnika strat.
a) Obliczenie zasobów przemysłowych
[ m3 ]
F - powierzchnia pola eksploatacyjnego, F = 600 x 1700
H - maksymalna głębokość urabiania, H = 30 m
h - wysokość części lądowej, h = 7,5 m
38250000 m3
Obliczenie strat stropowych
Δh - grubość warstwy nadkładu zdejmowanego, Δh = 0,2
F - powierzchnia pola eksploatacyjnego, F = 600 x 1700
204000
c) Obliczanie strat spągowych
f - powierzchnia spągu wyrobiska
B - krok przesunięcia
ϕ - kąt nachylenia części podwodnej skarpy
Obliczanie powierzchni spągu wyrobiska
60,41
1579,18
479,18
756713,1 m2
1528935,59 m3
d) Obliczenie strat pozaeksploatacyjnych
0,283
L - obwód przemysłowych granic złoża liczony na powierzchni terenu [ m ]
ϕ - kąt nachylenia części podwodnej skarpy
ϕN - kąt nachylenia części lądowej skarpy
H - maksymalna głębokość urabiania
h - wysokość części lądowej
4600
4512212,95 m3
e) Obliczenie zasobów wydobytych
[ m3 ]
32004851,46 m3
Zależność strat spągowych od kroku przesunięcia B.
Sp' |
B |
1% |
2,19 |
2% |
4,39 |
3% |
6,58 |
4% |
8,77 |
5% |
10,97 |
6% |
13,16 |
7% |
15,35 |
8% |
17,55 |
9% |
19,74 |
10% |
21,93 |
11% |
24,13 |
12% |
26,32 |
13% |
28,51 |
14% |
30,71 |
15% |
32,90 |
16% |
35,09 |
17% |
37,29 |
18% |
39,48 |
19% |
41,67 |
20% |
43,87 |
W odpowiedniej skali wykreślono technologię pracy koparki w polu eksploatacyjnym zaznaczając miesięczne i roczne postępy eksploatacji.
a) Obliczenie strat spągowych w zależności od kroku przesunięcia B oraz maksymalnej głębokości eksploatacji
b) Obliczenie objętości urabianej kopaliny w poszczególnych krokach koparki.
dla pierwszego kroku
9681,27 m3
a - długość czerpaka , a = 2x
b - szerokość czerpaka , b = x
2x3 = q ;
0,853 - wymiar zastępczy
Eksploatacja pierwszego kroku będzie trwała 14 dni i 5 godzin
- dla kolejnych kroków w pierwszej linii eksploatacyjnej
= 2646,84 m3
czas urabiania jednego kroku wynosi około 4 dni
- Dla kolejnych kroków w następnych liniach eksploatacyjnych
= 368,987 m3
czas urabiania jednego kroku wynosi 8 godzin i 55 minut
Wnioski.
Wysięgnikowa pogłębiarka chwytakowa KG - 2,5 jest urządzeniem do punktowego urabiania surowców skalnych spod powierzchni wody. Wpływ na wydajność można uzyskać jedynie przez zmianę maszyny urabiającej na pogłębiarkę o większej prędkości opuszczania i podnoszenia chwytaka.
Wielkość strat spągowych jest wprost proporcjonalna do wielkości kroku przesunięcia B. Im mniejszy krok przesunięcia tym mniejsze straty, ale i mniejsza wydajność pogłębiarki, dlatego tak należy dobrać B, aby straty spągowe nie były zbyt duże, natomiast wydajność zbyt mała. Przyjmując krok przesunięcia B = 10 m to straty spągowe Ssp wynoszą 4,5%. Koparka w pierwszym miejscu gdzie wykonuje pełen stożek urabia bez przemieszczania około 2 tygodni, natomiast kolejne przemieszczanie pogłębiarki na pierwszej linii k...l następuje po upływie do około 4 dni eksploatacji, natomiast w następnych liniach eksploatacyjnych czas urabiania maleje do około 9 godzin.