SPRAWOZDANIE Z MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH

Temat: Badanie ceramiki. Szkło budowlane.

Opracowali:

Brzuska Marysia

Kilińska Marta

Kwiecień Magdalena

Milejczak Dawid

Zawada Agnieszka

Grupa H

Budownictwo

Semestr I

1. Badanie ceramicznych wyrobów ściennych.

1.1 Sprawdzanie wymiarów i odchyłek wymiarowych wg PN-EN 772-16.

Wykonywanie ćwiczenia zaczeliśmy od sprawdzenia wymiarów przygotowanych próbek

Cegła pełna

Próbka	Długość (mm)	Szerokość (mm)	Wysokość (mm)
1
2
3
4
5
6

Odchylenie wymiarów wg normy EN 771-1 wyrażamy T1 - ± 0,40 (wymiar nominalny) mm lub 3 mm.

Cegła drążona

Próbka	Długość (mm)	Szerokość (mm)	Wysokość (mm)
1
2
3
4
5
6

Odchylenie wymiarów wg normy EN 771-1 wyrażamy T2 - ± 0,25 (wymiar nominalny) mm lub 2 mm.

1.2 Oznaczenie gęstości brutto w stanie suchym j wg PN-EN 772-13

Próbki do badań stanowiły całe wyroby.Liczba próbek wynosiła 6.

1.3 Wykonanie oznaczenia

- Określiliśmy masę elementu w gramach na wadze z dokładnością do 0,1% masy (m_dry.p)

- Określiliśmy objętość V_g,u elementu z dokładnością do 10⁴mm³, odejmując z wymiarów objętość otworów, drążeń, wgłębień czy wcięć przeznaczonych do wypełnienia zaprawą.

- Obliczyliśmy gęstość brutto w stanie suchym w kg/dm­­­³ wg wzoru

P_g,u=­ *10⁶ [kg/m³]

Gęstośc brutto w stanie suchym dla próbki podaje się z dokładnościa w zależności od:

► 5kg/m³ dla gęstości do 1000kg/m³

► 10kg/m³ dla próbki powyżej 1000kg/m³

ELEMENTY PEŁNE

Próbka	Objętość (m^3)	Masa (kg)	Gęstość brutto	Średna gęstość
1
2
3
4
5
6

Gęstość brutto dla elementu pełnego w stanie suchym wynosi 165,29.

ELEMENTY DRĄŻONE

Próbka	Objętość (m^3)	Masa (kg)	Gęstość brutto	Średnia gęstość
1
2
3
4
5
6

Gęstość brutto dla elementu drążonego w stanie suchym wynosi

1.4 Oznaczenie znormalizowanej wytrzymałości cegły na ściskanie f_b.

f_b= η_w* δ*f_B

gdzie;

η_w - współczynnik uwzględniający stan wilgotmości elementów murowych w czasie badania wytrzymałości na ściskanie (PN-B-03002:1999)

- η_w =1 dla elementów badanych w stanie powietrzno-suchym

- η_w =1 dla elementów nasyconych wodą

δ - współczynnik kształtu wg tablicy poniżej

f_B - wytrzymałość średnia elementu murowego na ściskanie wyznaczona:

f_b= η_B* f_BPN

gdzie:

f_BPN - wytrzymałość próbek na ściskanie wyznaczona wg PN-70/B-10016

η_B - współczynnik przeliczeniowy

η_B =1,5

Wartości współczynnika kształtu δ dla ceramicznych elementów murowych

Wysokość elementu [mm]	Mniejszy wymiar poziomy elementu [mm]
		88	120	188
65	0,87	0,81		0,71
104	1,05	0,97		0,84
138	1,18	1,11		0,98
140	1,19	1,12		0,99
188	1,34	1,27		1,14
220	1,41	1,38		1,22

1.5.1 Wymiary powierzchni ściskanych:

F=

f_BPN= [MPa]

, w którym:

P- obciążenie niszczące MN

F- powierzchnia ściskana m²

Próbka	Powierzchnia[M^2]	Siła[MN]	Wytrzymałość na ściskanie [Mpa]	fB	Znormalizowana wytrzymałość fb	Średnia _ fb
1	0,014524	0,2853	19,6	29,4	23,8	23,3
2	0,014524	0,2741	18,9	28,4	23,0
3	0,014524	0,2822	19,4	29,1	23,6
4	0,014524	0,2682	18,5	27,8	22,5
5	0,014524	0,2924	20,1	30,2	24,5
6	0,014524	0,2471	17,0	26,0	21,1
7	0,014524	0,2803	19,3	29,0	23,4
8	0,014524	0,2963	20,4	30,6	24,8

Klasa wytrzymałości cegły na ściskanie wynosi dla wszystkich prób 20. Klasa wytrzymałości pozwala nam stwierdzić rodzaj czerpu - ceramika czerwona zwykła.

Badanie można uznać za dodatnie, gdyż średnia arytmetyczna wyników odpowiada wymagania normy wynosi 23,3 i tez dotyczy klasy wytrzymałości 20.

1.6 Sprawdzanie typu, długości i masy pustaka stropowego Ackermana wg PN-B-12005:1996.

Pustaki stropowe Ackermana są to bloki ceramiczne przeznaczone do wykonania stropów i stropodachów jako wypełnienie przestrzeni między żebrami nośnymi.

Podstawowe parametry:

TYP:

DŁUGOŚĆ: 199mm - o symbolu 20

WYSOKOŚĆ: 194mm - o symbolu 20

MASA: 5kg 550g

PUSTAK ACKERMANA

PN-B-12005:1996-A20/20

1.7 Badanie przesiąkliwości wg PN-EN 539-1

Badanie przesiąkliwości dotyczy wyrobów ceramicznych przeznaczonych do krycia dachów tj. dachówek i gąsiorów.

Badaniu przesiąkliwości poddaje się całkowita powierzchnię wyrobu. Przesiąkliwość można badać dwoma metodami:

1. poddając powierzchnię dachówki ciśnieniu hydrostatycznemu słupa wody o

wysokości 15cm przez czas 48 godzin.

2. określając współczynnik przesiąkliwości IC

1.7.1 Określenie współczynnika przesiąkliwości IC.

Wykonanie badania:

• Przygotowujemy 6 próbek w postaci całych wyrobów

• Dachówki wysuszyć do stałej masy w temperaturze 110±5°C ( w dwóch kolejnych ważeniach różnica masy nie może być większa niż 0,5%)

• Wystudzić próbki w temperaturze pokojowej przez 4 godz.

• Na powierzchni licowej dachówki ustawić ramkę o wysokości min. 80mm. Ramkę z próbką uszczelnić tworzywem uszczelniającymtak, aby nie następowało przesiąkanie wody pod ramką. Maksymalna szerokość uszczelnienia wewnątrz ramki 15mm

• Badanie należy przeprowadzić przy temperaturze otoczenia 20± 2° Ci wilgotności 60± 5%. W trakcie badanie nie należy dolewać wody.

• Ramkę przymocowaną szczelnie do licowej powierzchni dachówki napełnić wodą do wysokości 60± 5 mm nad najniższą powierzchnią wyrobu.

• Obserwować dolną powierzchnię dachówki w ciągu 20 godzin od chwili rozpoczęcia badania lub do momentu spadku kropli z dolnej powierzchni dachówki. Dopuszcza się występowanie wilgotnej plamy na dolnej powierzchni. Jeżeli pojawi się kropla wody, notuje się czas z dokładnością ±15min.

• Współczynnik przesiąkliwości IC należy obliczyć z dokładnością 0,005 wg wzoru:

_

ICX_i= ICX_i=

20 20

gdzie;

ICX_i - czas w godzinach do pojawienia się pierwszej kropli

_

ICX_i - wartość średnia czasu pojawienia się pierwszej kropli

Wniosek: Dachówka okazała się nasiąkliwa ale nie przesiąkliwa.

.

m_dry,u

V_g,u

P

F

F_g+F_d

2

20- X

_

20- X_i

---