1. DANE TECHNICZNE :
Rodzaj stropu : płyta żelbetowa na blasze fałdowej.
terakota 0,015 m
gładź cementowa 0,03 m
płyta pilśniowa 0,02 m
wylewka betonowa 0,06 m
blacha trapezowa T55 × 188
belka I
płyta gipsowo - kartonowa 0,015 m
Klasa cegły : 20 MPa
Marka zaprawy : 5 MPa
2. SCHEMAT ROZMIESZCZENIA BELEK STROPOWYCH
3. OBLICZENIE BELKI A-1
rozstaw belek 2,9 m
3.1. Zestawienie obciążeń
| 
 | Qk [ kN/m] | γf 
 | Qo [ kN/m] | 
| terakota 0,015 m 44 kN/m3 | 1,914 | 1,2 | 2,297 | 
| gładź cementowa 0,03 m 21 kN/m3 | 1,827 | 1,3 | 2,375 | 
| płyta pilśniowa 0,02 m 5,5 kN/m3 | 0,319 | 1,3 | 0,415 | 
| wylewka betonowa 0,06 m 24 kN/m3 | 4,176 | 1,2 | 5,011 | 
| blacha trapezowa T55 × 188 104,97 kN/m2 | 0,220 | 1,1 | 0,242 | 
| belka I 340 68,1 kN/m | 0,668 | 1,1 | 0,735 | 
| płyta gipsowo - kartonowa 0,015 m | 0,522 | 1,2 | 0,626 | 
| Σ | 9,646 | 
 | 11,701 | 
| Obciążenie zmienne 5,5 kPPa | 15,95 | 
 | 20,735 | 
| Obciążenie całkowite | 25,596 | 1,3 | 32,436 | 
| Obciążenie montażowe Mo=1,5*1,4*2,9=6,09 kN/m | 
 | 
 | 
 | 
3.2. Schemat statyczny
							(po+qo)=32,436 kN
			    lo	
			
lo=1,025⋅ls=6,25 m
3.3. Obliczenie sił wewnętrznych.

3.4. Wstępne przyjęcie przekroju.
Przyjęto I 340 Wx=923 cm3
| 
 
 | Mr - nośność obliczeniowa przekroju ϕL - współczynnik zwichrzenia Wx - wskaźnik wytrzymałości αp - obl. wsp. rezerwy plastycznej, dla I normalnego αp=1,07 | 


3.5. Charakterystyki przekroju.
| 
 | 
 | 
 | 
3.6. Sprawdzenie ugięcia belki.

3.7. Określenie klasy przekroju.
dla I 340 tf=18,3 > 16 mm ⇒ fd=205 MPa

środnik

klasa I
półka

klasa I
warunek smukłości

klasa I
Przekrój nie jest narażony na utratę stateczności. Cały przekrój spełnia założenia klasy I.
3.8. Nośność obliczeniowa przekroju na ścinanie.
| 
 | 
 
 | 

dla klasy I V < 0,6 VR

3.9. Wyznaczenie współczynnika niestateczności ϕL.

as - różnica wsp. środka ścinania i punktu przyłoż. obc
as=ys - ao

	dla I by=0

z tab.11  ϕL=0,637

3.10.Sprawdzenie belki na zwichrzenie przy wylewaniu
Zestawienie obciążeń :
-ciężar własny belki 0,735
-blacha fałdowa 0,242
-obciążenie montażowe 6,09
7,067 kN/m

3.11. Sprawdzenie docisku oparcia belki na murze.
| 
 a 
 
 
 | Fd - powierzchnia docisku Fr - powierzchnia rozdziału s - szerokość stopki belki | 

dla I 340 a =26 cm
klasa cegły: 20 MPa
klasa zaprawy : 5 MPa
| 
 
 | R - reakcja belki na murze Rmk - wytrzymałość charakterystyczna muru na ściskanie Rmk=3,1 MPa γm - współczynnik materiałowy (przy ściskaniu γm=1,5) | 
Rm = 2066,67 kPa
-powierzchnia rozdziału

-powierzchnia docisku

-współczynnik

-średnie naprężenia na powierzchni rozdziału

-współczynnik korekcyjny

warunek spełniony
4. OBLICZENIE BELKI A-2
rozstaw belek 2,3 m
4.1. Zestawienie obciążeń
| 
 | Qk [ kN/m] | γf 
 | Qo [ kN/m] | 
| terakota 0,015 m 44 kN/m3 | 1,518 | 1,2 | 1,822 | 
| Gładź cementowa 0,03 m 21 kN/m3 | 1,449 | 1,3 | 1,884 | 
| płyta pilśniowa 0,02 m 5,5 kN/m3 | 0,253 | 1,3 | 0,329 | 
| wylewka betonowa 0,06 m 24 kN/m3 | 3,312 | 1,2 | 3,974 | 
| blacha trapezowa T55 × 188 104,97 kN/m2 | 0,220 | 1,1 | 0,242 | 
| belka I 300 54,2 kg/m | 0,532 | 1,1 | 0,585 | 
| płyta gipsowo - kartonowa 0,015 m | 0,414 | 1,2 | 0,497 | 
| Σ | 7,698 | 
 | 9,333 | 
| Obciążenie zmienne 5,5 kPPa | 12,65 | 
 | 16,445 | 
| Obciążenie całkowite | 20,348 | 1,3 | 25,778 | 
| Obciążenie montażowe Mo=1,5*1,4*2,3=4,83 kN/m | 
 | 
 | 
 | 
4.2. Schemat statyczny
							(po+qo)=25,778 kN
			    lo	
			
lo=1,025⋅ls=5,945 m
4.3. Obliczenie sił wewnętrznych.

4.4. Wstępne przyjęcie przekroju.
Przyjęto I 300 Wx=653 cm3

			



4.5. Charakterystyki przekroju.
| 
 | 
 | 
 | 
4.6. Sprawdzenie ugięcia belki.

4.7. Określenie klasy przekroju.
dla I 300 tf=16,2 > 16 mm ⇒ fd=205 MPa

środnik

klasa I
półka

klasa I
warunek smukłości

klasa I
Przekrój nie jest narażony na utratę stateczności. Cały przekrój spełnia założenia klasy I.
4.8. Nośność obliczeniowa przekroju na ścinanie.
| 
 | 
 
 | 

dla klasy I V < 0,6 VR

4.9. Wyznaczenie współczynnika niestateczności ϕL.

as - różnica wsp. środka ścinania i punktu przyłoż. obc
as=ys - ao

	dla I by=0

z tab.11  ϕL=0,692

4.10. Sprawdzenie belki na zwichrzenie przy wylewaniu
Zestawienie obciążeń :
-ciężar własny belki 0,532
-blacha fałdowa 0,242
-obciążenie montażowe 4,83
5,604 kN/m

4.11. Sprawdzenie docisku oparcia belki na murze.
| 
 a 
 
 
 | Fd - powierzchnia docisku Fr - powierzchnia rozdziału s - szerokość stopki belki | 

dla I 300 a =25 cm
klasa cegły: 20 MPa
klasa zaprawy : 5 MPa
| 
 
 | R - reakcja belki na murze Rmk - wytrzymałość charakterystyczna muru na ściskanie Rmk=3,1 MPa γm - współczynnik materiałowy (przy ściskaniu γm=1,5) | 
Rm = 2066,67 kPa
-powierzchnia rozdziału

-powierzchnia docisku

-współczynnik

-średnie naprężenia na powierzchni rozdziału

-współczynnik korekcyjny

warunek spełniony
5. OBLICZENIE PODCIĄGU P-1
5.1. Zestawienie obciążeń
| 
 | Qk [ kN/m] | γf 
 | Qo [ kN/m] | 
| obciążenie z ostatniego przęsła | 4,489 | 
 | 5,483 | 
| belka I 400 92,6 kg/m | 0,908 | 1,1 | 0,999 | 
| Obciążenie zmienne 5,5 kPPa | 15,95 | 1,3 | 20,735 | 
| Obciążenie całkowite | 21,347 | 
 | 27,217 | 
| Obciążenie montażowe Mo=1,5*1,4* = kN/m | 
 | 
 | 
 | 
5.2. Schemat statyczny
lo
lo=1,025⋅ls=6,25 m
5.3. Obliczenie sił wewnętrznych.
Obliczenia wykonano w programie PRĘTY

5.4. Wstępne przyjęcie przekroju.
Przyjęto I 400 Wx=1460 cm3
| 
 
 | Mr - nośność obliczeniowa przekroju ϕL - współczynnik zwichrzenia Wx - wskaźnik wytrzymałości αp - obl. wsp. rezerwy plastycznej, dla I normalnego αp=1,07 | 


5.5. Charakterystyki przekroju.
| 
 | 
 | 
 | 
5.6. Sprawdzenie ugięcia belki.
Ugięcie belki odczytano z programy PRĘTY

5.7. Określenie klasy przekroju.
dla I 400 tf=21,6 > 16 mm ⇒ fd=205 MPa

środnik

klasa I
półka

klasa I
warunek smukłości

klasa I
Przekrój nie jest narażony na utratę stateczności. Cały przekrój spełnia założenia klasy I.
5.8. Nośność obliczeniowa przekroju na ścinanie.
| 
 | 
 
 | 

dla klasy I V < 0,6 VR

5.9. Wyznaczenie współczynnika niestateczności ϕL.

as - różnica wsp. środka ścinania i punktu przyłoż. obc
as=ys - ao

	dla I by=0

z tab.11 ϕL=0,726

5.10. Sprawdzenie belki na zwichrzenie przy wylewaniu
Zestawienie obciążeń :
-ciężar własny belki 0,532
-blacha fałdowa 0,242
-obciążenie montażowe

6. OBLICZENIE PODCIĄGU P-2
6.1. Zestawienie obciążeń
| 
 | Qk [ kN/m] | γf 
 | Qo [ kN/m] | 
| obciążenie z ostatniego przęsła | 4,489 | 
 | 5,483 | 
| belka I 400 92,6 kg/m | 0,908 | 1,1 | 0,999 | 
| Obciążenie zmienne 5,5 kPPa | 15,95 | 1,3 | 20,735 | 
| Obciążenie całkowite | 21,347 | 
 | 27,217 | 
| Obciążenie montażowe Mo=1,5*1,4* kN/m | 
 | 
 | 
 | 
6.2. Schemat statyczny
lo
lo=1,025⋅ls=6,25 m
6.3. Obliczenie sił wewnętrznych.
Obliczenia wykonano w programie PRĘTY

6.4. Wstępne przyjęcie przekroju.
Przyjęto I 400 Wx=1460 cm3
| 
 
 | Mr - nośność obliczeniowa przekroju ϕL - współczynnik zwichrzenia Wx - wskaźnik wytrzymałości αp - obl. wsp. rezerwy plastycznej, dla I normalnego αp=1,07 | 


6.5. Charakterystyki przekroju.
| 
 | 
 | 
 | 
6.6. Sprawdzenie ugięcia belki.
Ugięcie belki odczytano z programy PRĘTY

6.7. Określenie klasy przekroju.
dla I 400 tf=21,6 > 16 mm ⇒ fd=205 MPa

środnik

klasa I
półka

klasa I
warunek smukłości

klasa I
Przekrój nie jest narażony na utratę stateczności. Cały przekrój spełnia założenia klasy I.
6.8. Nośność obliczeniowa przekroju na ścinanie.
| 
 | 
 
 | 

dla klasy I V < 0,6 VR

6.9. Wyznaczenie współczynnika niestateczności ϕL.

as - różnica wsp. środka ścinania i punktu przyłoż. obc
as=ys - ao

	dla I by=0

z tab.11 ϕL=0,726

6.10. Sprawdzenie belki na zwichrzenie przy wylewaniu
Zestawienie obciążeń :
-ciężar własny belki 0,532
-blacha fałdowa 0,242
-obciążenie montażowe

6.11. Sprawdzenie docisku oparcia belki na murze.
| 
 a 
 
 
 | Fd - powierzchnia docisku Fr - powierzchnia rozdziału s - szerokość stopki belki | 

dla I 300 a =28 cm
klasa cegły: 20 MPa
klasa zaprawy : 5 MPa
| 
 
 | R - reakcja belki na murze Rmk - wytrzymałość charakterystyczna muru na ściskanie Rmk=3,1 MPa γm - współczynnik materiałowy (przy ściskaniu γm=1,5) | 
Rm = 2066,67 kPa
-powierzchnia rozdziału

-powierzchnia docisku

-współczynnik

-średnie naprężenia na powierzchni rozdziału

-współczynnik korekcyjny

warunek nie jest spełniony
6.12. Wyznaczenie szerokości podkładki.
Przyjęto wstępnie md=1,41 s=0,155

przyjęto b = 32 cm
-powierzchnia rozdziału

-powierzchnia docisku

-współczynnik

-średnie naprężenia na powierzchni rozdziału

-współczynnik korekcyjny

warunek spełniony
6.13. Obliczenie grubości podkładki.
-przekrój α-α
	


przyjęto grubość podkładki 15 mm = 0,015 m

nośność 
   warunek spełniony
-przekrój β-β
	

nośność 
   warunek spełniony
7. OBLICZENIE BLACHOWNICY
7.1. Założenia :
blachownica spawana
stal St3S fd=205 MPa
długość podciągu blachownicy l=14,5 m
7.1.Schemat statyczny :
		
   Rż   	 Rż	Rż        Rż            Rp
							g=2,05 kN/m
			      lo		
lo = 1,025 ⋅ l = 1,025 ⋅ 14,5 = 14,86 m
7.3. Zestawienie obciążeń
Rż - reakcje od żeber
Rp - reakcje od podciągów
Rż = 2 ⋅ 101,36 = 202,72 kN
Rp = 170,26 + 199,99 = 370,25 kN
Obciążenie od ciężaru własnego :

7.4. Obliczenie sił wewnętrznych.
Obliczenia wykonano w programie PRĘTY

7.5. Wymiarowanie.

		ϕ = ϕp dla stanu krytycznego przyjęto wstępnie ϕp=1
 
grubość środnika :
dla blachownicy o długości 14,86 m przyjęto grubość tw = 10 mm
wysokość środnika:

przyjęto : h = 115 cm
sprawdzenie warunków

   ⇒  warunek spełniony


	⇒  warunek spełniony
szerokość pasa :


	przyjęto ⇒	
grubość pasa :


	przyjęto ⇒	
przyjęto pasy:


			
1.   

2.   

3.   

| Lp. | Opis przekroju bf × tf × tw × h [cm] | Wx [cm3] | A [cm2] | 
| 1 2 3 | 20 × 4 × 1 × 115 25 × 3,5 × 1 × 115 30 × 3 × 1 × 115 | 11271,21 12148,98 12451,56 | 80 87,5 90 | 
Na podstawie tabeli optymalizacyjnej dobrano wymiary blachownicy:
30 × 3 × 1 × 115 cm
7.6. Określenie klasy przekroju.
Klasyfikacja przekroju: 
środnik :

	klasa IV
pasy:

	   klasa I
Ze względu na środnik całość projektujemy w klasie IV.
7.7. Nośność w stanie krytycznym.

Według tabeli 8 PN-03200 dla β>1 i ν=0 K2=0,4

z tabeli 9 PN-03200 odczytano ϕp=0,958



	wg tabl. Z1-2 B-03200
ys = 0



 z tabl. 11, wg krzywej „a” odczytano ϕL=0,992
Sprawdzenie nośności

7.8. Kształtowanie podłużne blachownicy.

bez zmiany grubości pasów:

Zmiana grubości pasa górnego następuje w odległości 4,5 m od podpór co odpowiada następującym wartością sił wewnętrznych:
M = 1584,4 kNm
T = 208,73 kN
Potrzebny wskaźnik zginania:

przyjęto: tf górne =2,5 cm bf=30 cm h=115 cm tw=1 cm tf dolne =3,0 cm
Wyznaczenie nowego wskaźnika zginania.

Zmiana grubości pasa dolnego następuje w odległości 4,0 m od podpór co odpowiada następującym wartością sił wewnętrznych:
M = 1479,9 kNm
T = 209,75 kN
Potrzebny wskaźnik zginania:

przyjęto: tf górne =2,5 cm bf=30 cm h=115 cm tw=1 cm tf dolne =2,5 cm
Wyznaczenie nowego wskaźnika zginania.

Sprawdzenie nośności przekroju po zmianie grubości pasa górnego.

Sprawdzenie nośności przekroju po zmianie grubości pasa dolnego.

Nośność przekroju osłabionego spoiną

Nośność przekroju z uwzględnieniem siły poprzecznej

7.9. Sprawdzenie ugięcia

7.10. Nośność obliczeniowa przekroju ze względu na ścinanie




Warunek nie został spełniony należy więc zmniejszyć rozstaw żeber. Przyjęto a=1.45 m.

  
 	⇒	warunek spełniony



warunek spełniony
7.11. Częstość drgań własnych.
Ix=
cm4
Obciążenie belki A-1 q=32,436 kN/m l=6,25 m
α=π lo=14,9 m qo=2,05 kN/m
obciążenie stałe q=

7.12. Obliczenie spoin pasowych.
Q=790,92 kN		Ix=
cm4
Dobranie grubości spoin
tw=10 mm tf=30 mm h=1,15 m bf=0,30

	<  anom   <	
przujmuję anom = 7 mm
a=1,3 anom = 9,1 mm

7.13. Obliczenie żeber
7.13.1. Dobór żeber usztywniających.
a<2h
1,45 m < 2⋅1,15=2,30 m
b=hw=1,15 m (wysokość środnika)
tw=0,010m
Warunek sztywności

przyjęto następujące wymiary żebra



 warunek spełniony
7.13.2. Żebro podporowe
Przyjęto do współpracy środnik o długości 30 tw
h=0,145m
g=0,008m
tw=0,010m

klasa przekroju

wpływ niestateczności miejscowej




,905

Wyznaczenie współczynnika ϕ

smukłość żebra

na podstawie tablicy 11 ϕ=0,989

przekrój nie ulegnie utracie stateczności miejscowej
7.14. Sprawdzenie środnika w złożonym stanie naprężenia

wartości w miejscu zmiany grubości pasa dolnego

moment jaki przenosi środnik



warunek został spełniony.
7.15. Styki montażowe.
-naprężenia w pasie górnym

M=1584,4 kNm		h=20 mm		Ix= 
cm4

-naprężenia w pasie dolnym

7.16. Połączenie środników.




7.17. Obliczenie łożyska.

przyjęto r=0,10m
zakładam h=0,05 m a=0,1m
sprawdzenie warunku na docisk

obliczenie łożyska na murze
RA=420,67 kN Rm=2066,7kPa md=1

przyjęto wymiary L=0,5m B=0,45m Fd=0,225m2
obliczenie grubości podkładki

przyjmuję g=0,03m

warunek spełniony
8. OBLICZENIE STATYCZNE I WYMIAROWANIE SŁUPA STALOWEGO.
8.1.Zestawienie obciążeń obliczeniowych.
-reakcja przekazywana przez blachownicę R = 790,92 kN.
8.2.Rysunki schematyczne. Przyjęcie wymiarów.
lwy
lwx
Lwx=8,00 m lwy=8,00+1,15-0,5⋅0,40=8,95m
8.3.Wstępny dobór przekroju.
Warunki oblicz. dla elementów ściskanych λ≤250
Dane: lwx , lwy
Dobór kształtowników dokonano ze względu na nośność.

przyjęto: 2 [ 220 A=2⋅37,4=74,8 cm2
8.4.Wyznaczenie poszczególnych wartości liczbowych potrzebnych do sprawdzenia nośności:
-smukłość λx

-moment bezwładności Iy

-smukłość λy

-smukłość λi wynika z rozstawu przewiązek (zakładamy λi=60)

-smukłość λy

8.5.Sprawdzenie nośności przyjętych ceowników.
Ponieważ dla wyznaczenia smukłości zachodzi warunek, że największą wartością jest λm to nośność sprawdza się jak dla przekroju klasy 4.

wyznaczam ϕ

8.6.Obliczenia statyczne i projektowanie przewiązań.
		   N/2		          N/2	
	Q/2				      Q/2
				N
								li
VQ
	Q/2					Q/2
R=N/2 R=N/2

siła dla pojedynczej przewiązki VQ1=0,5VQ=46,0 kN
8.6.1.Sprawdzenie nośności przewiązki w przekroju 1-1.

grubość przewiązki
t ≥ 1,76 mm przyjęto t =10 mm b =100 mm
Moment występujący w przewiązce

Warunek nośności

Nośność na ścinanie

powierzchnia czynna przy ścinaniu

b/t = 10/1=10 <15 ε klasa I

8.6.2. Sprawdzenie połączenia pojedynczej przewiązki za słupem.
Przyjęto połączenie spawane.

środek ciężkości spoiny:

moment bezwładności spoiny:


warunek nośności

warunek nośności spoiny jest spełniony
8.7.Obliczenie stopy.
8.7.1.Dane:
N=790,92 kN ceownik [220 h=0,22 m
Beton B25 Rb=14,3 Mpa

przyjęto: B×L=0,26×0,40
8.7.2.Wyznaczenie grubości podstawy stopy.
W celu wyznaczenia grubości płyty wykorzystamy 2 sposoby podparcia płyty. Podparcie obwodowe.

Podparcie trójstronne.

Mmax=21,0 kNm
Grubość podstawy

przyjęto blachę t = 25 mm
przyjęto ostatecznie 25×260×400mm
8.7.3.Sprawdzenie nośności na zginanie.


Siły wewnętrzne w punkcie 1

Naprężenia w punkcie 3

8.8.Obliczenia statyczne i wymiarowanie głowicy słupa stalowego.

Sprawdzenie naprężeń w głowicy słupa


