plastiki spr 2, Materiały polibuda, Semestr IV, Przetwórstwo tworzyw sztucznych


Sokal Tomasz

Katedra Przeróbki Plastycznej

Politechnika Rzeszowska im Ignacego Łukasiewicza

5.04.2013

2MMDI, L6

OCENA WŁAŚCIWOŚCI PRZETWÓRCZYCH TWORZYW SZTUCZNYCH

Ćwiczenie 3


PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH

OCENA WŁAŚCIWOŚCI PRZETWÓRCZYCH TWORZYW SZTUCZNYCH


  1. Cel ćwiczenia.
    Wyznaczenie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) oraz krzywej lepkości.
    Określenie właściwości technologicznych tworzywa sztucznego na MFR.

  2. Opis metody wyznaczenia wskaźnika szybkości płynięcia.

    1. 0x08 graphic
      szkic przyrządu




M - obciążenie tłoka;

Rc - średnica cylindra;

Rk - średnica kapilary;

Pomiar MFR polega na wytłoczeniu w znormalizowanych warunkach próbki materiału i zważeniu jej. Wynik pomiaru podaje się w g/10min. Wskaźnik szybkości płynięcia jest miara płynności materiału, a więc odwrotności lepkości. Reprezentuje on jeden punkt na krzywej lepkości tego materiału, określonej w temperaturze pomiaru. Nie definiuje on jednoznacznie badanego materiału i może być taki sam dla tworzyw o różnych charakterystykach lepkości.

  1. Warunki pomiaru MFR.

    0x08 graphic


m - średnia masa wytłoczonych odcinków tworzywa,

ref - czas odniesienia, s,

t - odstęp czasu odniesienia, s,

To - temperatura próby (oznaczania),

M - nominalne obciążenie tłoka


Rodzaj tworzywa

sztucznego

Temperatura

T [oC]

Czas odniesienia

Tref [min]

Czas odcinania

to [s]

Moplen HP500N

(polipropylen)

190

10

13




Masy poszczególnych wytłoczek [g]

0,1515

0,1380

0,1402

0,1921

0,1263

0,1503

0,1188

0,1564

0,1382

Próbki 4 i 7 należy odrzucić ponieważ różnica ich mas i masy średniej jest większa niż 15 %

  1. Obliczenie MFR

    mśr = 0,1430g

MFR(T­o, M) = 6,59934 g/10min

  1. Cel i znaczenie konstruowania krzywej lepkości tworzywa.


    Krzywa lepkości to graficzne przedstawienie zależności lepkości od prędkości ścinania w logarytmicznym układzie współrzędnych (logη=f(log(dγ/dt))). Konstruowana jest w celu umożliwienia porównania lepkości tworzywa w różnych temperaturach oraz porównania charakteru zmian lepkości dla różnych tworzyw, a także jako podstawa do określenia spodziewanej lepkości tworzywa dla prędkości ścinania różnych od pomiarowych, co ma szczególne znaczenie w projektowaniu procesów przetwórczych.

Wyznaczanie krzywej lepkości na podstawie MFR przebiega wg następującego schematu:

a) Wyznaczenie lepkości tworzywa η(γ*, T*), przy określonej szybkości ścinania γ i temperaturze T* na podstawie MFR wg wzorów:

0x01 graphic

b) Wyznaczenie lepkości zerowej ηo(T*) z równania:

0x01 graphic

Gdzie: A1=1,386•10-2

A2=1,462•10-3

α=0,355

c) Obliczenie lepkości dla żądanego zakresu szybkości ścinania przy użyciu parametru ηo(T*) wg wzoru jak w punkcie b),

d) Dodatkowo istnieje możliwość określenia lepkości zerowej ηo(T), w odniesieniu do innej temperatury T na podstawie równania WLF:

0x01 graphic
0x01 graphic

  1. Obliczenie krzywej lepkości.


Rk=1,0475mm

Rc=4,715mm

Lk=8mm

F=21,6N

0x08 graphic
0x01 graphic

τw=0,019742 N/mm2

0x01 graphic
=19,77 1/s 0x08 graphic

0x08 graphic
=0,000322cm3/s=0,322mm3/s

0x08 graphic

=961,957N*s/m2 T=190oC

0x08 graphic

T=190oC

0x08 graphic

= 55,53N*s/m2

0x08 graphic

0x01 graphic

Tg= -20oC

ηo(T=180oC)=63,67N*s/m2

ηo(T=250oC)=29,23*s/m2

γ

η(γ,T*)

η(γ,T1)

η(γ,T2)

10

44,0566

49,7345

24,6342

20

40,2552

45,1733

23,0530

30

37,6171

42,0342

21,9199

40

35,5700

39,6141

21,0178

50

33,8923

37,6412

20,2622

60

32,4705

35,9768

19,6096

70

31,2378

34,5395

19,0344

80

30,1510

33,2767

18,5196

90

29,1804

32,1526

18,0537

100

28,3048

31,1412

17,6280

200

22,5008

24,5081

14,6705

300

19,2146

20,8073

12,8790

400

17,0010

18,3371

11,6185

500

15,3731

16,5322

10,6616

600

14,1089

15,1375

9,9000

700

13,0900

14,0178

9,2738

800

12,2460

13,0933

8,7464

900

11,5320

12,3134

8,2940

1000

10,9179

11,6442

7,9001

2000

7,4586

7,9017

5,5931

3000

5,8812

6,2108

4,4873

4000

4,9416

5,2085

3,8112

5000

4,3057

4,5322

3,3457

6000

3,8412

4,0392

3,0015

7000

3,4842

3,6610

2,7346

8000

3,1996

3,3599

2,5202

9000

2,9665

3,1134

2,3434

10000

2,7713

2,9072

2,1947

20000

1,7572

1,8391

1,4108

30000

1,3393

1,4002

1,0818

40000

1,1026

1,1520

0,8937

50000

0,9473

0,9894

0,7698

60000

0,8364

0,8733

0,6809

70000

0,7526

0,7856

0,6135

80000

0,6867

0,7166

0,5604

90000

0,6333

0,6608

0,5173

100000

0,5889

0,6144

0,4814

0x01 graphic
WNIOSKI:


Wyznaczanie krzywej lepkości na podstawie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR jest metodą wymagającą wykonania minimalnej liczby pomiarów (w przeciwieństwie do metod dokładnych wyznaczania krzywej na podstawie pomiarów szybkości płynięcia), zapewniającą jednak dostateczną dokładność w zastosowaniach przemysłowych,

Dokładnie opracowany model Winogradowa-Małkina pozwala na stosunkowo proste opracowanie programu komputerowego służącego do wyznaczania krzywej lepkości tylko na podstawie masowego wskaźnika szybkości płynięcia MFR,

Wyznaczony przez nas współczynnik jest miara przydatności tworzywa do dalszej przeróbki i przybliża nam jego własności.

6



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
plastiki sprawko 2, Materiały polibuda, Semestr IV, Przetwórstwo tworzyw sztucznych
tab imip a4, AiR WIP, IV semestr, PRZTS Przetwórstwo tworzyw sztucznych, projekt
Elektra laborki tematy, Materiały polibuda, Semestr IV, elektrotechnika
ściąga długopis, Materiały polibuda, Semestr IV, Wytrzymałość materiałów, Wytrzymałość materiałów od
tab imip a4, AiR WIP, IV semestr, PRZTS Przetwórstwo tworzyw sztucznych, projekt
PPTSiA lab lista prezentacji, Studia, AiR, SEMESTR I, Procesy przetwórstwa tworzyw sztucznych i ich
!PTS wprowadzenie, Studia, ZiIP, SEMESTR III, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych (PTS)
Zaliczenie PTS, Studia, ZiIP, SEMESTR III, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych (PTS)
PMMA Polimetakrylan Metylu, Studia, ZiIP, SEMESTR III, Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych (PTS)
Tworzywa polimerowe ściąga druk, Politechnika Poznańska, Studia- materiały, Semestr 2, Przetwórstwo
produkty, Politechnika Poznańska, Studia- materiały, Semestr 2, Przetwórstwo tworzyw sztucznych- ćwi
Podstawy woiągów i kanalizacji 15.11.2007, STUDIA, Polibuda - semestr IV, Podstawy Woiągów i Kanaliz
Spr.3, STUDIA, Polibuda - semestr II, Hydraulika i hydrologia, laborki z hydro, laborki
obliczenia, STUDIA, Polibuda - semestr IV, Konstrukcje Betonowe, Projekt, PŁYTA, sem v
3 OCENA SKURCZU WYPRASEK WTRYSKOWYCH, Studia, Przetwórstwo Tworzyw sztucznych, Plastiki sprawka

więcej podobnych podstron