Dane Obliczenia Wynik

Q=10000 N Kcj=85 MPa (mat. Stal 35) μ=0,15 ∝=30^o Q=10000 N P=2mm d2=0,015m E=210 GPa rk=6mm=0,006m μ=0,12 Q=10000N M1=16,117 Nm M2=0,0113 Nm ksj= 70MPa krj=85 MPa Q=10000 N d1 = 13,5 mm Materiał stal 25 Krj=85 MPa P=0,002m Q=10000N Materiał 25 Q=10000N krj=85 MPa Q=10000N Q=10000 Ktj=45MPa Materiał stal 45 kgj=135MPa Materiał St5 Fr=100N kg=170 MPa Materiał stal 45 krj=100MPa kgj=135MPa ktj=90MPa pdop=80MPa Materiał stal 35 ktj=70MPa Q = 10000N Materiał St5 kgj=95 Mpa

Wyznaczenie średnicy rdzenia śruby dr z warunku na ściskanie dr≥0,001224m=12,24mm 2. Na podstawie wyniku obliczeń i normy PN - 79 / M - 02017 Dobieram gwint Tr 16x2 o parametrach: d=16mm=0,016m d1=13,5mm=0,0135m d2=D2=15mm=0,015m D1=14mm=0,014m D=16,5mm=0,0165m P=2mm=0,002m. ∝=30^o schemat gwintu pokazany jest na rys. 1 Obliczam moment tarcia M1 występujący na powierzchni gwintu tgγ=P/d2*Π=0,0425 arc tgγ=2,431^o tgρ^'=μ/cos∝=0,1732 arc tgρ^'= 6,5868^o M1=16,177 Nm γ <ρ - gwint samohamowny Obliczam moment tarcia M2 występujący na styku powierzchni czołowej śruby. M2=0,5*Q*Ds*μ1=0,0113 Nm Ds=dn*2/3= 1,8857*10^-10 = 2.857*10^-10 Schemat oznaczeń na rys. 2 Całkowity moment skręcający Mc wynikający z tarcia. Mc= 16.1883Nm 6. Obliczam naprężenia zastępcze σc=69,89 MPa ∝1=kc/ks=1,22 τs 24,3 MPa Wo=0,2*d1^3=0.000000492 m^3 σz=79,4 MPa Warunek spełniony Obliczam wysokość nakrętki H z warunku na naciski powierzchniowe. H=P*z + 2 fazy H≥0,024 + 2 fazy 2x45^om H≥ 0.028m Dzieląc wysokość przez liczbę zwoi uwzględniając fazy dobieram liczbę zwoi z=12 H=P*z= 0,024m Warunek H≥0,028m. Spełniony Obliczam średnicę zewnętrzną DZ nakrętki z warunku na rozciąganie Dz≥0,0196m.=19,06mm Dobieram średnicę DZ nakrętki Dz=20mm 9. Obliczam średnice kołnierza nakrętki z warunku na naciski powierzchniowe Pdop= 0.15*kcj = Kd = 12,75 MPa Dzk=0.04222m=42.22mm 10. Obliczam wysokość kołnierza nakrętki z warunku wytrzymałościowego na ścinanie Ft= Hk* *Dz Hk= 0,002527m = 2,527mm Dobieram wysokość kołnierza równą 5mm 11. Obliczamy wielkość trawersy z warunku wytrzymałościowego na zginanie. Przekrój A-A Przyjmuję Dt = 29mm Szkic numer 6 Przekrój B-B Przyjmujemy B=H i b=h h=6.51mm przyjmuje h=7mm Obliczam długość l i średnicę d pokrętła. l = 0,120m=120mm przyjmuję l = 160mm d≥ 0,0098m=9,8mm przyjmuję d=10m Naprężenia w łapach Fo=2*ds*g g=2,08mm Przyjmuję: g=5mm Fr=g*(E*ds) E=16,67mm Przyjmuje: E=17mm Obliczam wymiary stopy: F=1/3*a*g a=25mm C=27,21mm Przyjmuje C=35 Warunek jest spełniony. hp=2,17mm przyjmuje hp=5mm e=2,45mm przyjmuje e=5mm d=1,96mm przyjmuję d=3mm Obliczam średnice śrub w łapkach z warunku na ścinanie Q = Q/3 ds = 5,5mm Przyjmuje śrubę M6 Dobór sworznia. Sworzeń pasowany ciasno w widełkach, obrotowo w łapie. Sworzeń poddany zginaniu. ds≥0,0095=9,5mm Minimalna długość sworznia 20mm Szerokość łapy wynosi 17mm Dobieram sworzeń 10x22 Schemat na rys. 5

dr≥0,001224m. M1=16,177Nm M2=0,0113 Nm Mc= 16.1883Nm H=28 mm Dz=20mm Dzk=42,22mm Hk=5mm l=160mm d=10mm g=5mm E=17mm a=25mm c=35mm Hp=5mm e=5mm d=3mm ds= 5,5mm Śruba M6