pkm1-3, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce


30. Sens fizyczny pozornego kąta tarcia. Moment potrzeby do okręcenia nakrętki.

Obliczenia dla gwintu o zarysie trapezowym lub trójkątnym.

W tym przypadku siła tarcia będzie większa niż przy gwincie prostokątnym. Do obliczenia siły tarcia trzeba bowiem w tym przypadku wziąć reakcję N', normalną do boku zarysu i tworzącą kąt αr z siła N

Siła tarcia wynosi 0x01 graphic

Jeżeli wyrażenie μ/cosα oznaczymy symbolem μ`, to możemy obliczyć sile tarcia ze wzoru:

T = N⋅ μ` = N⋅tgρ`

Wartość ρ` nazywamy pozornym kątem tarcia i obliczamy ze wzoru

0x01 graphic

Moment potrzebny do okręcenia nakrętki:

Ms = 0,5⋅ds⋅Q⋅tg(γ±ρ`)

31. Sprawność gwintu.

Sprawność gwintu jako maszyny roboczej wyrażamy stosunkiem pracy użytecznej do pracy włożonej. Sprawność dla przypadku zmiany pracy momentu obrotowego na pracę siły podłużnej

Praca użyteczna odniesiona do jednego obrotu śruby jest równa iloczynowi siły prze skok

Lu = Q⋅h = Q⋅π⋅ds⋅tgγ

praca włożona w czasie jednego obrotu

Lw = 2⋅π⋅Ms = 0,5⋅2⋅π⋅Q⋅ds⋅tg(γ+ρ`)

więc sprawność

0x01 graphic

czyli:

0x01 graphic

Sprawność śruby zależy od kąta pochylenia linii śrubowej i od współczynnika tarcia

Kąt największej sprawności

γopt =

wartość zaś sprawności maksymalnej przy tym kącie wynosi:

ηmax =

0x01 graphic

32. Pojęcie samohamowalności gwintu. Wykres zależności sprawności gwintu od kąta wzniosu.

Śruba będzie samohamowalna, jeżeli dowolnie duża siła osiowa Q, obciążająca śrubę, nie wywoła jej obrotu. Warunek ten będzie spełniony, jeżeli przy opuszczaniu moment Ms będzie równy zero lub mniejszy od zera:

Ms = 0,5⋅ds⋅Q⋅tg(γ+ρ`) ≤ 0

Nierówność ta będzie spełniona, jeżeli γ≤ ρ` - warunek samohamowalności śruby. Śruba jest samohamowalna, jeżeli kąt wzniosu linii śrubowej jest mniejszy od pozornego kąta tarcia. Śruby samohamowalne są mało sprawne.

Wykres zależności sprawności gwintu od kąta wzniosu,

0x01 graphic

Z wykresu widać, że przy wzroście kąta sprawności rośnie najpierw bardzo szybko, potem woniej. Stosujemy w śrubach różnie kąty γ. W mechanizmach, w których zależy nam na dużej sprawności, np. w prasach, stosujemy kąt γ = 18 ÷ 25o.

W mechanizmach, które muszą być samohamowalne, np. podnośniki stosujemy kąt γ = 4 ÷ 6o.

W śrubach złączonych wymagana jest samohamowność, toteż stosujemy małe kąty γ = 1,5 ÷ 5o.

33. Obliczanie wytrzymałościowe wysokości nakrętki.

Wzór na wysokość nakrętki

0x01 graphic

Obliczenie gwintu na nacisk wymaga obliczenia wysokości nakrętki. Wysokość nakrętki normalnych łączników gwintowych wynosi 0,8d. Przy normalnych łącznikach gwintowych, tworzących połączenia spoczynkowe, w których śruba i nakrętka wykonane są z tego samego materiału przyjmujemy bez obliczania normalną wysokość nakrętki:

h = 0,8⋅d

Z tych samych względów przyjmujemy bez obliczeń wysokość nakrętki w normalnych gwintach rurowych h = 3⋅s, gdzie s oznacza grubość ścianki

Natomiast wysokość nakrętki musimy obliczyć, gdy:

a) śruba i nakrętka są wykonane z różnych materiałów

b) połączenie jest ruchowe lub półruchowe

34. Obliczenie wytrzymałościowe średnicy rdzenia śruby obciążonej siłą osiową.

Przykładem takiego obciążenia jest obciążenie haka. W tym przypadku w rdzeniu śruby nie ma żadnego zacisku wstępnego. W czasie pracy złącze obciążone jest siłą rozciągającą osiową Q.

Obliczamy przekrój rdzenia śruby na rozerwanie:

(względnie krj)

Z tego wzoru najdokładniej jest obliczyć potrzebny przekrój rdzenia śruby:0x01 graphic

i dobrać ze wzoru odpowiednie wymiary gwintu o przekroju rdzenia Fr - równym lub większym od obliczeniowego.

35. Obliczanie wytrzymałościowe śruby skręcanej pod obciążeniem (nakrętka rzymska).

Nakrętka rzymska - służy ona do naciągania lin lub prętów. W czasie skręcanie w rdzeniu śruby panuje naprężenie rozciągające. Jest on więc poddany naprężeniom złożonym, pochodzącym od rozciągania siła Q i od skręcania momentem Ms

- naprężenia rozciągające

- naprężenia skręcające

Wzór na naprężenia skręcające można przedstawić w postaci:

τ =

Naprężenia zastępcze przyjmujemy według hipotezy energii odkształcenia postaciowego:

Dla normalnych łączników gwintowych o gwincie metrycznym lub Whitwortha, dla których kąty γ są bardzo małe, wartość pierwiastka jest równa albo mniejsza od około 1,17. Dla takich łączników σz = 1,17⋅σr.

Warunek wytrzymałości:

σz ≤ kr (lub krj) można przekształcić na σr ≤ 0,85⋅kr (lub krj)

Śruby takie można liczyć na rozerwanie, przyjmując niższe naprężenia dopuszczalne

Przekrój rdzenia śruby:

0x01 graphic

wymiary gwintu dobiera się z norm dla obliczonego rdzenia śruby.

36. Obliczanie śruby roboczej na przykładzie wrzeciona zaworu.

W zaworze niedociążonym siły działające na grzybek ściskają wrzeciona. W przypadku napływu czynnika na grzybek wrzeciono może być obciążone siła ściskającą w momencie zamykania zaworu. W celu obliczenia średnicy wrzeciona należy założyć jego długości. Przyjmuje się, że L ≈ 3⋅Dn, jest to odległość wrzeciona od grzybka do nakrętki. Dla takiego zamocowania długości wyboczeniowa równa jest 0,7⋅L.

Smukłość dla wrzeciona zaworu przyjmuje się zwykłe wartość w przedziale 10<s<100, w tym zakresie słuszny jest wzór Tetamjera σkr = a-b⋅s

gdzie:

σkr - naprężenia krytyczne, których nie można przekroczyć w ścisku wrzecionie

a, b - współczynniki zależne od rodzaju materiału

Naprężenia rzeczywiste występujące w ściskanym wrzecionie wyniosą

[MN/m2]

gdzie:

Pw - siła ściskająca wrzeciona [MN]

xw - współczynnik bezpieczeństwa (3,5 ÷ 4)

F = - powierzchnia przekroju wrzeciona [m2]

dr - średnica rdzenia gwintu wrzeciona

Po porównaniu otrzymuje się zależności:

[MN/m2]

s - dla przekroju kołowego

[MN/m2]

Rozwiązując je otrzymuje się wielkości dr.

Należy również sprawdzić czy s mieści się w granicach 0<s<100. Następnie z normy dobiera się wymiary gwintu dla obliczonego dr. Ze względów konstrukcyjnych nie przyjmuje się gwintów mniejszych od Tr 22x5

37. Rodzaje połączeń kołnierzowych - szkice

Rodzaje kołnierzy stałych

Lużnych

0x01 graphic

1) odkuwka

2) kryza i szyjka połączone spoiną, kołnierz z rowkiem

3) kryza i szyjka połączone spoiną

4) kryza i szyjka jednoczęściowo odkuwane, połączone na gwint

5) kołnierz kryzowy - luźna kryza

6) kołnierz kryzowy - luźna kryza

7) kryza stała połączona z elementem walcowym na gwint

8) kryza połączona spoiną pachwinową

Uszczelki

0x01 graphic

38. Schemat oraz zasada działania hydroforu (pojemnościowego wymiennika ciepła)

Pojemnościowe wymienniki ciepła najczęściej stosowane są w instalacjach dostarczających ciepłą wodę do budynków mieszkalnych i zakładów przemysłowych. Zadaniem takiego wymiennika jest przygotowanie ciepłej wody o odpowiedniej stałej temperaturze w ilości zapewniającej pokrycie maksymalnego jej zużycia bez obniżenia założonej temperatury.

Główną częścią składową pojemnościowego wymiennika ciepła jest zbiornika wypełniony wodą, która jest ogrzewana przepływającym przez wężownicę czynnikiem grzejnym (para lub woda). Doprowadzony jest on z kotła lub z sieci cieplnej do głowicy wymiennika, która jest przedzielona na dwie części przegrodą.

Głowica oddzielona jest od zbiornika ścianą sitową, a elementy te są ze sobą szczelnie połączone za pomocą śrub.

Pojemnościowy wymiennik ciepła powinien być wyposażony w:

- zawór bezpieczeństwa

- zawór odpowietrzający

- termometry pozwalające odczytać temperaturę wody grzejnej i ciepłej wody

- zawór spustowy umożliwiający całkowicie opróżnienie zbiornika

- manometry wskazujące ciśnienie wody w zbiorniku i w głowicy

Powinien on być zaizolowany przed stratami ciepła, a wewnętrzna część zbiornika zabezpieczona przed korozją.

0x01 graphic

39. Obliczanie grubości kołnierza stałego i luźnego

Obliczanie grubości kołnierza stałego:

jeżeli w stałym kołnierzu kryzowym spełniony jest warunek h/g > 3 , to naprężenia w nim można obliczyć ze wzorów:

0x01 graphic
[MN/m2]

0x01 graphic
[MN/m2]

wartości naprężeń dopuszczalnych określono ze wzorów:

0x01 graphic

gdzie:

x=1,3 dla naciągu montażowego

x=1,55 dla naciągu roboczego

średnicę D1 oblicza się:

dla naciągu montażowego:

D1=Du [m]

dla naciągu roboczego:

[m]

gdzie:

[MN]

40. Obliczenie naciągów montażowych w połączeniu kołnierzowym

Połączenie obciążone jest osiowymi siłami rozciągającymi, wywołanymi w śrubach dokręcaniem nakrętek przy temperaturze otoczenia i bez ciśnienia wewnętrznego. Sumę tych sił nazwano naciągiem montażowym i oznaczono Nm

Nm'=π⋅Du⋅ucz⋅σs'⋅10-6 [MN]

Nm”=C⋅Nr [MN]

gdzie:

Du - średnia średnica uszczelki równa

ucz - czynna szerokość uszczelki zależna od kształtu uszczelki, jej wymiaru i sposobu zamocowania [mm]

σs' - naprężenia ściskające wywołane naciągiem montażowym w uszczelce, MN/m2; naprężenia te muszą być takie, aby materiał uszczelki wypełnił włoskowate kanaliki na powierzchni docisku; wartość tych naprężeń w zależność od rodzaju materiału uszczelki i jej grubości

C - współczynnik określający niezbędną wartość naciągu montażowego tak, aby przy temperaturze i ciśnieniu obliczeniowym na uszczelkę był wywierany odpowiedni nacisk; wartość tego współczynnika wynosi: 1,2 - dla połączeń o średnicy D≤ 0,5 [m], 1,4 - dla połączeń o średnicy Du> 0,5 [m]

41. Obliczanie naciągów ruchowych w połączeniu kołnierzowym

Połączenie obciążone jest, oprócz sił pochodzących od naciągu montażowego, siłami pochodzącymi od temperatury i ciśnienia wewnętrznego. Sumę tych sił nazwano roboczymi Nr.

Nr=P+b⋅S [MN] gdzie:

P - siła działająca na połączenie kołnierzowe, pochodzące od ciśnienia płynu

[MN]

b - współczynnik uwzględniający zjawisko pełzania materiału uszczelki wraz ze wzrostem temperatury

S - nacisk na uszczelkę potrzeby do wywołania naprężenia δs

S=π⋅Du⋅ucz⋅σs”⋅10-6 [MN]

σs” - naprężenia ściskające w uszczelce niezbędne do zapewnienia szczelności połączenia kołnierzowego przy ciśnieniu i temperaturze obliczeniowej, MN/m2

42. Obliczanie średnicy rdzenia śruby w połączeniu kołnierzowym

Średnica rdzenia śruby:

gdzie:

ϕ - współczynnik uwzględniający naprężenia skręcające w śrubie, powstające na skutek nakręcenia nakrętki. Współczynnik ten zależy od dokładności wykonania gwintu śruby:

a) dla śrub wykonanych zgrubnie ϕ=0,5

b) śrub wykonanych dokładnie ϕ=1,0

c) pozostałych śrub ϕ=0,75

k1, k2 - naprężenia dopuszczalne

43. Naprężenia powłokowe w zbiornikach walcowych, kulistych

Naprężenia w naczyniach ciśnieniowych (cienkościennych)

naczynie cienkościenne - grubości bardzo małe w stosunku do średnic

ds11⋅dϕ1

ds22⋅dϕ2

p⋅F=p⋅ds1⋅ds2 (a)

σ1⋅F11ds1⋅δ

σ1⋅ds1δ⋅sin(dϕ1/2) - rzut na kierunek osi y

2⋅σ1ds2⋅δ⋅sin(dϕ2/2) (b)

bok AD

σ2⋅ds1⋅δ

2⋅σ2⋅δ⋅ds1⋅sin(dϕ2/2) (c )

układ w równowadze

a=b+c

p⋅ds1⋅ds2=2⋅σ1⋅δ⋅ds2⋅sin(dϕ1/2)+2⋅σ2⋅δ⋅ds1⋅sin(dϕ2/2)

sin(dϕ/2)= dϕ/2

p⋅ds1⋅ds21⋅δ⋅dϕ12⋅δ⋅ds1⋅dϕ2

1=ds11

2=ds22

p⋅ds1⋅ds21⋅δ⋅ ds112⋅δ⋅ds1⋅ ds22 /δ, ds1, ds2

- naprężenia w naczyniach cienkościennych

Naprężenia w powłoce kulistej

ρ12=ρ=r

σ12

44. Ciśnienia i temperatury obliczeniowe, nominalne, dopuszczalne, robocze i próbne.

Norma PN-89/H-02650

45. Współczynnik osłabienia złącza spawanego „z”.

Wytrzymałość połączeń zgrzewanych oporowych, gazowych, termitowanych obliczamy wg pełnego przekroju złącza, wprowadzając współczynnik osłabienia zgrzeiny:

z ≈ 0,8 dla zgrzein termitowych badanych wytrzymałościowo (wg przepisów kotłowych z ≈ 0,6)

z ≈ 0,9 dla zgrzein gazowych badanych wytrzymałościowo (wg przepisów kotłowych z ≈ 0,7)

z ≈ 0,7÷0,85 dla zgrzein oporowych zwarciowych

z ≈ 0,8÷0,9 dla zgrzein oporowych iskrowych

Zgrzeiny punktowe powinny być zasadniczo obciążone na ścinanie; wówczas naprężenie dopuszczalne obliczamy wg wzoru

kt' ≈ (0,6 ÷ 0,75) kt

kt - jest naprężeniem dopuszczalnym dla materiału łączonych części.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
pkm1-5, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce
pkm1-1, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce
pkm1-6, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce
pkm1-2, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce
pkm1-4, nauka, PW, sem 5 b, PKM, PKM 1, PKM I, pkm pomoce
egzaqm3-wyn-t, nauka, PW, sem 6, PKM 2, PKM2, PKM 2, Egzaminy
ŚRUBY, nauka, PW, sem 6, PKM 2
egzaqm4-wyn-t, nauka, PW, sem 6, PKM 2, Egzaminy
egzam - 4 zadania, nauka, PW, sem 6, PKM 2, PKM2, PKM 2, Egzaminy
egzaqm1-wyn-t, nauka, PW, sem 6, PKM 2, PKM2, PKM 2, Egzaminy
egzaqm2-wyn-z, nauka, PW, sem 6, PKM 2, Egzaminy
pkm teoria, nauka, PW, sem 6, PKM 2, PKM2
PAS1-domowa-MiBM, nauka, PW, sem 3, PAS, PAS 1
nowe regulacje rynku wlasnie wprowadzone, nauka, PW, sem 7, rynek energii
Elektrotechnika II, nauka, PW, sem 3, Elektrotechnika II
gospodarka-sciaga (2), nauka, PW, Sem 4, gospodarka energetyczna
Nowak Marzena - sprawozdanie strumienica, nauka, PW, sem 6, strumienica - lab MUiE
zad na kolosa2, nauka, PW, sem 6, sterowanie procesami cieplnymi
Sprawozdanie terma 2, nauka, PW, sem 3, sprawka

więcej podobnych podstron