DANE	OBLICZENIA	WYNIKI
St 3 Re=240MPa Xe=2,0 a=0,08m b=0,1m P = 5000N m=2 n=2 µ=0,1	1. Wyznaczenie średnicy śrub 1.1 Wyznaczenie naprężenia dopuszczalnego 1.2 Wyznaczenie powierzchni docisku między uchem, a kątownikiem 1.3.1 Wyznaczenie wartości siły nacisku powierzchniowego od siły poprzecznej m - liczba powierzchni styku n - liczba śrub μ - współczynnik tarcia 1.3.2 Wyznaczenie wartości siły nacisku powierzchniowego od momentu skręcającego 1.3.2.1 Wyznaczenie momentu skręcającego 1.3.2.2 Wyznaczenie momentu statycznego biegunowego powierzchni styku ucha i kątownika 1.3.3 Obliczenie wartości siły nacisku powierzchniowego od momentu skręcającego 1.4 Obleczenie wartości siły nacisku powierzchniowego Qz=Qw'+Qz” Qw= 11329+33205=44534N 1.5 Wyznaczenie średnicy rdzenia z warunku na rozciąganie ] Przyjmuęto M 20x55 (wg. PN-74/M-8105) 2.Obliczenie grubości ucha z warunku na zginanie. Przekrój A-A 2.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych 2.2 Wyznaczenie naprężenia dopuszczalnego na rozciąganie 2.3 Wyznaczenie naprężenia dopuszczalnego zginającego 2.3.1 Wyznaczenie wartości momentu gnącego 2.3.2 Wyznaczenie wskaźnik wytrzymałości zginanie 2.4 Wyznaczenie minimalnej grubości ucha z warunku wytrzymałościowego Przyjmuję g = 10 mm 3. Wyznaczenie średnicy sworznia. 3.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych 3.2 Wyznaczenie grubości ramion widełek g1 = g = 10 mm 3.3wyznaczenie maksymalnego momentu gnącego 3.4 Wyznaczenie średnicy sworznia z warunku na zginani 3.5 Przyjęto średnicę sworznia d=10mm 4. Wyznaczenie wymiaru R dla blachy z warunku na ścinanie: 4.1 Wyznaczenie wymiaru R z warunku na ścinanie: τ = ≤ kt 4.1.1 Wyznaczenie pola przekroju narażonego na ścinanie 4.1.2 Obliczenie wymiaru R ucha τ = ≤ kt Rmin= + = + = 8,67 mm Przyjęto R = 12 mm 4.2 Sprawdzenie ucha na naciski powierzchniowe: σd = ≤ kd σd = =50 MPa σd = 50 MPa ≤ kd =87 MPa warunek spełniony 4.3 Sprawdzenie ucha na rozciąganie: σr = ≤ kr σr = = 36MPa σr = 36 MPa ≤ kr =109 MPa Warunek spełniony 5. Wyznaczenie szerokości końcówki cięgna: 5.1 Wyznaczenie naprężeń dopuszczalnych: kr = = = 110 MPa kt = = = 68 MPa 5.2 Wyznaczenie szerokości cięgna z warunku na rozciąganie: σr = ≤ kr cmin = + d = przyjęto c = 20 mm 5.3 Sprawdzenie końcówki cięgna na naciski powierzchniowe: σd = σd =50 MPa=kd=88 MPa warunek został spełniony. 5.4 Sprawdzenie końcówki cięgna z warunku na ścinanie: τ = = = = 50 MPa < 60MPa τ = 50 MPa <kd = 88MPa warunek spełniony Dobranie śruby rzymskiej z warunku na rozciąganie σr = dr min = = = 8,2 mm przyjęto nakrętkę napinającą rurową M12 wg PN - 57/M - 82269 Sprawdzenie spoiny pachwinowej Wyznaczenie momentu skręcającego: Ms = tg(2,65^o + 6,58^o) = 4,4 kNm Sprawdzenie warunku wytrzymałościowego spoiny: τ'= = = = = = 6,3 MPa τ' = 6,3 MPa <kr = 50 MPa warunek spełniony To są obliczenia których ja jeszcze nie uwzględniłem w swoim projekcie podobno także powinny być!!!! Musisz to sobie sam przeliczyć !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 6. Wyznaczenie momentu potrzebnego do obracania nakrętką: M = 2(0,5 * ds * P * tg(γ + ρ') = = 5000 * 10,863 * tg(2,66^o +6,58^o) = 8,85 kNm przyjmuję M = 9 kNm 7. Wyznaczenie momentu potrzebnego do skręcenia śrub: M1 = 0,5 * Q2 * ds. * tg(γ + ρ') + 0,5 * Q2 * Ds * μ = = 0,5 * 11100 * 14,7 * tg(1,71^o + 6,58^o) + 0,5 + 11100 * 20*0,1 = 2,3 kNm	A = 0,08 m^2 Ms=232N Qw=44534N M 20x55 kv=109MPa kg=118MPa kt=68MPa 148N g=10mm kg=195MPa g1=10mm 19Nm d=10mm R = 12 mm kr = 110MPa kt = 68 MPa k't = 57 MPa kd = 88 MPa c = 20 mm c= 22 mm M12 Ms =4,4kNm
Re = 300MPa Xe = 2 Qw =5780,5N Stal St3S Re =240MPa Reg =260MPa ReT =150MPa Xe =2,2 148N kg=118MPa a=0,08m α=25º Stal St6 Reg=430 MPa Xe=2,5 g=10mm g=10mm g1=10mm P=5000N Kt=68MPa Stal St3 Re = 240 MPa Ret= 150 Mpa Xe = 2,2 z = 0,8 z0 = 0,65 d=10mm g1=5mm kr=110 10^6 =2,65 =6,58 D=12mm a=4mm

2

---