-co to jest ksiega jakosci?
-metody grupowania stanowisk roboczych w firmie
-psychologiczne aspekty komunikowania sie = kontraargumentowanie
-zasady racjonalnego projektowania systemu (omowic jedna z zasad)
-proces produkcyjny zlozony - narysuj schemat
-co to jest logistyka?(szerszy opis)
-metoda suzuki ABCD (jaka tabela, jak sie liczy)
-co daje F-test?
-liczba stopni swobody w eksperymencie bez wartosci sredniej

-kroki przy projektowaniu karty kontrolnej
-funkcja strat w spoleczenstwie z punktu widzenia danego interesu
-burza mozgow
-metody i narzedzia statystyczne- kiedy proces jest prawidlowy
-konkurencyjnosc i wspolkonkurencyjnosc
-proces produkcyjny
system push, system pull

Co to jest otoczenie bliższe w logistyce marketingowej i jak na nie wpływa przędsiębiorstwo?

Łatwiej jest analizować logistykę łańcucha dostaw wyłącznie w otoczeniu publicznym. Należy jednak pamiętać, że klienci dostawcy i dystrybutorzy podlegają także wpływom otoczenia konkurencyjnego. Nieodpowiednie zachowanie firmy, przejawiające się najczęściej brakiem szybkiej reakcji na zmieniające się otoczenie publiczne wynikające presji firm konkurencyjnych może być przyczyną poważnych problemów ekonomicznych firmy.

Etapy systemu produkcyjnego?

- operacje technologiczne
-operacje transportowe
-operacje konserwacji
-operacje magazynowania

1. Zasada Proporcjonalności

N₁, N₂, ... N_n - zadania poszczególnych komórek (faz) produkcyjnych,

F₁, F₂, ... F_n - fundusze czasu będące w dyspozycji

WSPÓŁCZYNNIKA STOPNIA PROPORCJONALNOŚCI PRODUKCJI Ip

M_pn - możliwości produkcyjne n-tej komórki (fazy) produkcyjnej,

N_n - zadanie produkcyjne n-tej komórki (fazy) produkcyjnej,

m - liczba komórek (faz) produkcyjnych,

n - numer kolejnej komórki produkcyjnej

2. Zadanie brokera w sieciowej organizacji produkcji

BROKER - JEDNOSTKA KOORDYNUJĄCA SIECI

ZADANIA BROKERA:

• KREOWANIE POMYSŁU WSPÓLNEGO PRZEDSIĘWZIĘCIA

• IDENTYFIKOWANIE NIEZBĘDNYCH KLUCZOWYCH KOMPETENCJI,

• PROJEKTOWANIE road map

• DOBÓR PARTNERÓW GOSPODARCZYCH

• PRZYDZIAŁ PROCESÓW POSZCZEGÓLNYM FIRMOM WEDŁUG KRYTERIUM POSIADANYCH PODSTAWOWYCH KOMPETENCJI,

• KOORDYNACJA, MONITORING

• KONTROLA REALIZACJI

• ZAPEWNIENIE PROCESU DOSTARCZANIA PRODUKTU DO KLIENTA

• ROZLICZENIE TRANSAKCJI ZEWNĘTRZNYCH (Z KLIENTEM) ORAZ WEWNĘTRZNYCH (MIEDZY UCZESTNIKAMI)

3. Na czym polega system sterowania produkcją Just-In-Time

DOKŁADNIE NA CZAS - JIT (Just-in-time) JEST METODĄ ELIMINUJĄCĄ ZAPASY ORAZ PRZYSPIESZAJĄCĄ PRZEPŁYW MATERIAŁÓW, PÓŁPRODUKTÓW I PRODUKTÓW W UKŁADZIE LOGISTYCZNYM PRZEDSIĘBIORSTWA

KAŻDY PRODUKT, WYKONYWANY JEST W ODPOWIEDZI NA KONKRETNĄ, WYSTĘPUJĄCĄ W DANEJ CHWILI POTRZEBĘ

STRATY

• PRODUKCJA NADMIERNEJ ILOŚCI WYROBÓW W STOSUNKU DO ZAPOTRZEBOWANIA

• PRODUKCJA CZĘŚCI NA ZAPAS

• ZBĘDNY TRANSPORT

• OCZEKIWANIE (NA MATERIAŁ, NA NARZĘDZIA, NA ZAKOŃCZENIE WYKONANIA POPRZEDNIEJ OPERACJI), A TAKŻE BEZCZYNNOŚĆ PRACOWNIKA W OKRESIE, GDY WYRÓB JEST OBRABIANY NA STANOWISKU BEZ JEGO BEZPOŚREDNIEGO UDZIAŁU

• BRAKI (JEST TO STRATA NIE TYLKO MATERIAŁU, ENERGII, PRACY CZŁOWIEKA I MASZYNY, ALE TAKŻE STRATY WYNIKŁE Z KOSZTÓW NAPRAWY BRAKU, OBSŁUGI SERWISOWEJ ITP.)

• ZAPASY ZABEZPIECZAJĄCE

• BEZUŻYTECZNE DZIAŁANIE ROBOTNIKA (NP. PRZEKŁADANIE, PODNOSZENIE, PRZESUWANIE, SCHYLANIE SIĘ, A WIĘC WSZYSTKIE TE CZYNNOŚCI, KTÓRE ROBOTNIK MUSI WYKONAĆ W PRZYPADKU NIERACJONALNEJ ORGANIZACJI STANOWISKA ROBOCZEGO)

• ZBĘDNE PROCESY

CECHY JIT :

• JAKOŚĆ - 0% BRAKÓW (PRODUKCJA BEZBRAKOWA)

• ILOŚĆ - NIE MNIEJ, NIE WIĘCEJ (NIE PRODUKOWAĆ ANI ZBYT MAŁEJ, ANI ZBYT DUŻEJ ILOŚCI)

• TERMINOWOŚĆ - NIE ZA WCZEŚNIE, NIE ZA PÓŹNO (DOTRZYMYWAĆ DOKŁADNEGO TERMINU DOSTARCZANIA)

4. Jak najprościej można zdefiniować istotę logistyki

PODSTAWOWE SKŁADNIKI PROCESÓW LOGISTYCZNYCH:

• FIZYCZNY PRZEPŁYW STRUKTUR RZECZOWYCH

• PROCESY INFORMACYJNO-DECYZYJNE,

• UTRZYMYWANIE ZAPASÓW RZECZOWYCH

INFRASTRUKTURA PROCESÓW LOGISTYCZNYCH:

• ŚRODKI TECHNICZNE, TAKIE JAK BUDYNKI, BUDOWLE MAGAZYNOWE, ŚRODKI TRANSPORTU...

CELE LOGISTYKI:

• ZAPEWNIENIE WŁAŚCIWEGO POZIOMU OBSŁUGI KLIENTA,

• UMOCNIENIE POZYCJI RYNKOWEJ,

• REDUKCJA KOSZTÓW.

5. DIAGRAM PRZYCZYNOWO-SKUTKOWY ISHIKAWY. GRUPY PRZYCZYN

GRAFICZNA PREZENTACJA ANALIZY WZAJEMNYCH POWIĄZAŃ PRZYCZYN WYWOŁUJĄCYCH OKREŚLONY PROBLEM

DO PODSTAWOWYCH CECH DIAGRAMU MOŻNA ZALICZYĆ:

• UPORZĄDKOWANY PRZEKAZ INFORMACJI

• TRAFNOŚĆ ANALIZY

• HIERARCHIA DANYCH,

• STARANNOŚĆ,

• NACISK NA LOKALIZACJĘ I ELIMINACJĄ PRZYCZYN PROBLEMU

PRZYCZYNY (5M)

• MANPOWER (SIŁA ROBOCZA, CZŁOWIEK) - KWALIFIKACJE, PRZYZWYCZAJENIA, ZADOWOLENIE Z PRACY, STAŻ, SAMOPOCZUCIE ITP.

• METHOD (METODA) - PROCEDURY, INSTRUKCJE, ZAKRES OBOWIĄZKÓW, SPECYFIKACJE, NORMY, PRAWO, REGUŁY, KNOW-HOW, TECHNOLOGIA ITP.

• MACHINERY (MASZYNA) - LICENCJA, TRWAŁOŚĆ, NOWOCZESNOŚĆ, WYDAJNOŚĆ, PRECYZJA, BEZPIECZEŃSTWO, WARUNKI PRACY ITP.

• MATERIAL (MATERIAŁ) - SUROWCE WEJŚCIOWE, PÓŁFABRYKATY, ELEMENTY, SUBSTYTUTY ITP.

• MANAGEMENT (ZARZĄDZANIE, OTOCZENIE) - STRUKTURA ORGANIZACYJNA, ORGANIZACJA PRACY,ZMIANOWOŚĆ, WARUNKI PRACY ITP.

6. CO WSKAZUJE NA KARCIE KONTROLNEJ SHEWHARTA, ŻE PRZEBIEG PROCESU PRODUKCYJNEGO JEST STATYSTYCZNIE NIEKONTROLOWALNY

KARTA KONTROLNA SHEWHARTA JEST STOSOWANA PRZY OCENIE STABILNOŚCI PROCESU W CELU OKREŚLENIA, KIEDY PROCES WYMAGA REGULACJI, A KIEDY NALEŻY POZOSTAWIĆ GO BEZ ZMIAN

PROCES NIEKONTROLOWANY:

• PUNKT (PUNKTY) NA KARCIE WYPADA POZA DOLNĄ LUB GÓRNĄ GRANICĄ KONTROLNĄ

• DWA Z TRZECH KOLEJNYCH PUNKTÓW LEŻĄ BARDZO BLISKO GÓRNEJ LUB DOLNEJ LINII KONTROLNEJ,

• SERIE KOLEJNYCH PUNKTÓW LEŻĄ PO JEDNEJ STRONIE LINII CENTRALNEJ

7. 10 ZASAD PRZEJRZYSTEGO PISANIA

• PISZ KRÓTKIMI ZDANIAMI

• MAJĄC DO WYBORU DWA SŁOWA, WYBIERAJ PROSTSZE Z NICH

• UŻYWAJ WYRAZÓW OGÓLNIE ZNANYCH

• UNIKAJ SŁÓW NIEPOTRZEBNYCH

• TCHNIJ ŻYCIE W SWOJE CZASOWNIKI

• PISZ TAK, JAK MÓWISZ

• UŻYWAJ TERMINÓW, KTÓRE TRAFIAJĄ PRACOWNIKOM DO WYOBRAŹNI

• NAWIĄZUJ ŚCIŚLE DO DOŚWIADCZEŃ ODBIORCY KOMUNIKATU

• MAKSYMALNIE WYKORZYSTUJ RÓŻNORODNOŚCI

• PISZ TAK, ABY WYRAZIĆ MYŚL, A NIE BY ZROBIĆ WRAŻENIE

8. WADY TRADYCYJNEGO EKSPERYMENTU JEDEN-W-CZASIE

• MOŻLIWOŚĆ BŁĘDNEJ KONKLUZJI

• DUŻA ILOŚĆ TESTÓW (WYKONYWANA NIEPOTRZEBNIE).

• BRAK OCENY BŁĘDU EKSPERYMENTU

• BRAK ZALEŻNOŚCI (INTERAKCJI) POMIĘDZY CZYNNIKAMI

9. WARUNEK WYBORU TABELI ORTOGONALNEJ

ν_LN ≥ ν_{d.f eksperymentu}

10. PROCEDURA POSTĘPOWANIA PRZY PROWADZENIU DOŚWIADCZEŃ (PODEJŚCIE TAGUCHI'EGO)

FUNKCJI STRAT TAGUCHI'EGO (Taguchi Loss Function), ROZPOZNAJĄCA WYMAGANIA UŻYTKOWNIKA I DĄŻĄCA DO MINIMALIZACJI KOSZTÓW. W TAKIM PRZYPADKU RZECZYWIŚCIE MOŻNA WIĄZAĆ JAKOŚĆ WYROBU ZE STRATAMI SPOŁECZEŃSTWA

11. CO POKAZUJĄ WYKRESY EFEKTÓW GŁÓWNYCH

12. KTÓRA NORMA ISO SERII 9000 USTALA WYMAGANIA DLA WYROBÓW (jakości itp.)

ISO 9001. SYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ. WYMAGANIA.

NORMA MOŻE BYĆ STOSOWANA W CELU OCENY, CZY ORGANIZACJA MA ZDOLNOŚĆ SPEŁNIENIA WYMAGAŃ KLIENTÓW, WYMAGAŃ ZAWARTYCH W PRZEPISACH I WŁASNYCH WYMAGAŃ ORGANIZACJI

POWINNA DOWIEŚĆ ZDOLNOŚCI DOSTARCZANIA WYROBU KONSEKWENTNIE ODPOWIADAJĄCEGO WYMAGANIOM KLIENTA I WYMAGANIOM ZAWARTYM W PRZEPISACH

USTANOWIENIE, UDOKUMENTOWANIE, WDROŻENIE, UTRZYMANIE I DOSKONALENIE SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ POWINNO OBEJMOWAĆ NASTĘPUJĄCE CZYNNOŚCI:

ELASTYCZNY SYSTEM PRODUKCYJNY

SYSTEM POWINIEN REAGOWAĆ NA:

ZMIENNOŚĆ ŻĄDAŃ RYNKOWYCH (KRÓTKIE SERIE I KRÓTKIE TERMINY),

WDRAŻANIE NOWYCH URUCHOMIEŃ (INNOWACJE PRODUKTOWE, PROCESOWE),

ZMIENNOŚCI WEWNĘTRZNE (STOPIEŃ WYKORZYSTANIA STANOWISK ROBOCZYCH I EFEKTYWNOŚĆ PRACY).

Pytanie 2

INFRASTRUKTURA PROCESÓW LOGISTYCZNYCH:

ŚRODKI TECHNICZNE, TAKIE JAK BUDYNKI, BUDOWLE MAGAZYNOWE, ŚRODKI TRANSPORTU...

PLANOWANIE POTRZEB MATERIAŁOWYCH

METODA MRP I (Material Requirement Planning) JEST METODĄ ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ I ZAPASAMI PRODUKCYJNYMI OBEJMUJĄCĄ DZIAŁANIA ZWIĄZANE Z WYPRZEDZAJĄCYM USTALENIEM RODZAJU I WIELKOŚCI ZADAŃ DLA KOMÓREK PRODUKCYJNYCH PRZEDSIĘBIORSTWA I PLANOWANIEM POTRZEB MATERIAŁOWYCH ORAZ SPOSOBÓW ICH ZASPOKAJANIA

METODA MRP II (Manufacturing Resource Planning) JEST NATURALNĄ KONTYNUACJĄ METODY MRP I

DODANO DALSZE SPRZĘŻENIA ZWROTNE MIĘDZY WYKONYWANYMI OPERACJAMI TECHNOLOGICZNYMI ORAZ UZUPEŁNIONO JE INFORMACJĄ O KOSZTACH

17.PROCES POD KONTROLĄ STATYSTYCZNĄ

ZMIENNE LOSOWE (PRZYPADKOWE), nie jest się w stanie wyeliminować. Mogą to być zmiany temperatury, wibracje, zmiany kondycji fizycznej operatora, zmiany w strukturze materiałów i surowców itp.,

Pytanie 4

FMEA - ANALIZA SKUTKÓW I PRZYCZYN POTENCJALNYCH BŁĘDÓW

-ZIDENTYFIKOWANIE WSZYSTKICH ELEMENTÓW WYROBU LUB FUNKCJI ROZPATRYWANEGO PROCESU W KOLEJNOŚCI TECHNOLOGICZNEJ

-SPORZĄDZENIE LISTY MOŻLIWYCH BŁĘDÓW

-PRZYGOTOWANIE LISTY PRAWDOPODOBNYCH SKUTKÓW TYCH BŁĘDÓW

-OPRACOWANIE LISTY PRZYCZYN MOŻLIWYCH BŁĘDÓW I PRAWDOPODOBIEŃSTWO ICH WYKRYCIA

-PRZYPORZĄDKOWANIE MOŻLIWYM BŁĘDOM WARTOŚCI RYZYKA P, Z, T, P - prawdopodobieństwo wystąpienia, Z - znaczenie dla klienta, T - wykrywalność (trudność wykrycia)

-OBLICZENIE WSKAŹNIKA OCENY RYZYKA C. Wskaźnik jest iloczynem P x Z x T i może wynosić od 1 do 1000 -

-UPORZĄDKOWANIE MOŻLIWYCH BŁĘDÓW WEDŁUG ICH RANGI

-WSKAZANIA DZIAŁAŃ NAPRAWCZYCH

Pytanie 5

POJĘCIE JAKOŚCI: WŁAŚCIWOŚĆ, RODZAJ, GATUNEK, WARTOŚĆ DANEGO PRZEDMIOTU LUB ZJAWISKA. W ZNACZENIU ŚCIŚLEJSZYM - CECHĘ LUB ZESPÓŁ CECH ODRÓŻNIAJĄCYCH DANY PRZEDMIOT OD INNYCH, BĄDŹ TEŻ CAŁOKSZTAŁT CECH DANEGO PRZEDMIOTU ISTOTNYCH ZE WZGLĘDU NA JEGO STRUKTURĘ WEWNĘTRZNĄ ORAZ ZE WZGLĘDU NA JEGO STOSUNKI, ODDZIAŁYWANIE I ZWIĄZKI Z OTOCZENIEM

Pytanie 6

STRATEGIA EKSPERYMENTU

METODY PLANOWANIA EKSPERYMENTU TWORZĄ RODZINY O WSPÓLNYCH CECHACH:

EKSPERYMENTY PEŁNO-CZYNNIKOWE (Full-factorials),

EKSPERYMENTY CZĘŚCIOWO-CZYNNIKOWE (Fractional-factorial),

EKSPERYMENTY SELEKCJONUJĄCE (Screening Experiments),

MAPY POWIERZCHNIOWEJ ODPOWIEDZI (Response Surface Analysis)

PROCEDURY EWOLUCYJNE (Evolutionary Operations, EVOP),

EKSPERYMENTY MIESZANE

START --EKSPERYMENT SELEKCJONUJĄCY --EKSPERYMENT PEŁNO- LUB CZĘŚCIOWO-CZYNNIKOWY -

-OPTYMALIZACJA (RSM)

pytanie 5

HISTOGRAMY

HISTOGRAM JEST GRAFICZNYM OBRAZEM (W POSTACI WYKRESU SŁUPKOWEGO) ZMIENNOŚCI OKREŚLONEGO ZBIORU DANYCH

TRYB POSTĘPOWANIA:

1. ZEBRANIE DANYCH POTRZEBNYCH DO WYKRESU (co najmniej n = 30 wartości) I POLICZENIE ILOŚCI PUNKTÓW POMIARU (n)

2. PODZIAŁ ZAKRESU POMIARU NA KLASY

3. OKREŚLENIE SZEROKOŚĆ ZAKRESU (ROZSTĘPU) RÓWNEGO RÓŻNICY POMIĘDZY WARTOŚCIĄ NAJWIĘKSZĄ I WARTOŚCIĄ NAJMNIEJSZĄ

4. USTALENIE SZEROKOŚCI KLASY = ROZSTĘP/LICZBA KLAS

5. SPORZĄDZENIE ARKUSZU KRESKOWEGO

Pytanie 6

OSOBY, KTÓRE ROZPATRUJĄ REKLAMACJE POWINNY KIEROWAĆ SIĘ NASTĘPUJĄCYMI ZASADAMI:

• POWINNY BUDZIĆ ZAUFANIE KLIENTA ZARÓWNO SWOIM WYGLĄDEM JAK I MOWĄ CIAŁA

• POSIADAĆ UMIEJĘTNOŚĆ SŁUCHANIA KLIENTA

• BYĆ POZYTYWNIE NASTAWIONYM DO KLIENTA

• MÓWIĆ KRÓTKO I PRECYZYJNIE,

• IDENTYFIKOWAĆ SIĘ Z FIRMĄ (NIE ZRZUCAĆ ODPOWIEDZIALNOŚCI NA INNYCH PRACOWNIKÓW),

• ZADAWAĆ PYTANIA, ABY WYELIMINOWAĆ NIEUZASADNIONE ŻĄDANIA KLIENTA,

• ROZPATRYWAĆ SPRAWĘ BEZ ODSYŁANIA DO INNYCH OSÓB,

• PODKREŚLAĆ JEDNORAZOWOŚĆ REKLAMACJI,

• PRZEPROSIĆ, JEŚLI WYMAGA TEGO SYTUACJA,

• OSIĄGNĄĆ ROZWIĄZANIE AKCEPTOWANE PRZEZ OBIE STRONY

• NIE UŻYWAĆ SŁOWA „REKLAMACJA” ALE KONCENTROWAĆ SIĘ NAD ROZWIĄZANIEM PROBLEMU.

Pytanie 7

14.F-test JEST NARZĘDZIEM POZWALAJĄCYM NA PORÓWNANIE DWÓCH WARIANCJI NA OKREŚLONYM POZIOMIE ISTOTNOŚCI (STOSUNEK WIĘKSZEJ WARIANCJI DO MNIEJSZEJ)

Pytanie 1

LOGISTYKA -- JEST TERMINEM OPISUJĄCYM PROCES PLANOWANIA, REALIZOWANIA I KONTROLOWANIA SPRAWNEGO I EFEKTYWNEGO EKONOMICZNIE PRZEPŁYWU SUROWCÓW, MATERIAŁÓW DO PRODUKCJI, WYROBÓW GOTOWYCH ORAZ ODPOWIEDNIEJ INFORMACJI Z PUNKTU POCHODZENIA DO PUNKTU KONSUMPCJI W CELU ZASPOKOJENIA WYMAGAŃ KLIENTA.....

Pytanie 2

.PRODUKCJA JEDNOSTKOWA

CECHY

ASORTYMENT PRODUKCJI JEST RÓŻNORODNY,

PARK MASZYNOWY UNIWERSALNY, PRZYSTOSOWANY DO WYKONYWANIA RÓŻNYCH OPERACJI,

UNIWERSALNE OPRZYRZĄDOWANIE I NISKI STOPIEŃ OPRZYRZĄDOWANIA, UNIWERSALNE ŚRODKI KONTROLI,

WYSOKO WYKWALIFIKOWANA KADRA ROBOTNIKÓW I PRACOWNIKÓW INŻYNIERYJNO-TECHNICZNYCH,

NIEPOGŁĘBIONY TECHNICZNY PODZIAŁ PRACY I POTRZEBA OPANOWANIA WIĘKSZEJ LICZBY ZAWODÓW,

MAŁE MOŻLIWOŚCI MECHANIZACJI I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI.

Pytanie 3

KARTA KONTROLNA SHEWHARTA JEST STOSOWANA PRZY OCENIE STABILNOŚCI PROCESU W CELU OKREŚLENIA, KIEDY PROCES WYMAGA REGULACJI, A KIEDY NALEŻY POZOSTAWIĆ GO BEZ ZMIAN

Pytanie 4

METODA ABCD (SUZUKI)

JEST STOSOWANA, GDY NIE WIADOMO, KTÓRE Z PRZYCZYN MAJA WIĘKSZY, A KTÓRE MNIEJSZY, A NAWET MINIMALNY WPŁYW NA ROZPATRYWANĄ KWESTIĘ

ETAPY:

• UPORZĄDKOWANIE PRZYCZYN,

• SPORZĄDZENIE ORAZ WYPEŁNIENIE TABELI INDYWIDUALNYCH WYBORÓW RANGI,

• SPORZĄDZENIE ORAZ WYPEŁNIENIE TABELI ZBIORCZEJ

• USZEREGOWANIE PRZYCZYN WEDŁUG WAŻNOŚCI (RANGI).

Pytanie 5 PROCES POD KONTROLĄ STATYSTYCZNĄ

ZMIENNE LOSOWE (PRZYPADKOWE), nie jest się w stanie wyeliminować. Mogą to być zmiany temperatury, wibracje, zmiany kondycji fizycznej operatora, zmiany w strukturze materiałów i surowców itp.,

Pytanie 7

Test i eksperyment czym się róźni

TEST ODPOWIEDŹ W JAKI SPOSÓB JEDEN CZYNNIK (LUB ZESPÓŁ PODOBNYCH CZYNNIKÓW) WPŁYWA NA WARUNKI PROCESU.

EKSPERYMENT ODPOWIEDŹ NA PYTANIE CZY ORAZ CO SPOWODOWAŁO OKREŚLONY SKUTEK.

PYTANIE 2

PROGNOZOWANIE POPYTU RYNKOWEGO

Pyt: prognozowanie popytu rynkowego- co mozna odczytac z modelu wykresu adaptacyjnego:

CYKL ŻYCIA WYROBU

NIEPEWNOŚĆ - cen, kursów walut, koniunktur rynku kapitałowego, podatków, barier celnych i działań polityków,

KONKURENCJA - wynikająca z podziałów i fuzji firm, pobudzana przez małe firmy, itp.,

OCZEKIWANIA - kreowanie nowych potrzeb klientów w zakresie jakości, niskich cen, różnorodności, dostępności, niezawodności i sprawności obsługi,

ROZWÓJ - nowych wyrobów, materiałów, technologii, struktur produkcji i dystrybucji, intensywna informatyzacja.

---