System Planowania Produkcji - PSI LS (system SFC)

System Planowania Produkcji - PSI LS (niem. LeitStand) jest narzędziem do szczegółowego planowania, sterowania zleceniami oraz nadzoru nad wykonaniem produkcji jak i harmonogramem produkcji.

System Planowania Produkcji możemy nazwać Centrum Dyspozytorskim, przy pomocy którego kierownik/mistrz sprawuje nadzór nad procesem produkcji, zarządza zasobami ludzkimi (zmianami), bądź dokonuje planowania potrzeb materiałowych.

System PSI LS może działać jako niezależny system, bądź jako wzbogacenie standardowych systemów planowania produkcji (PPS).

W tym przypadku jako dane wejściowe wykorzystuje się zgrubne dane pochodzące z systemu PPC, które następnie zostają poddane szczegółowej analizie.

Ponad 20 reguł operacyjnych Systemu Planowania Produkcji - PSI LS przenosi kierownika/mistrza do sytuacji krótkookresowego planowania procesów produkcyjnych na każdym, pojedynczym stanowisku roboczym (z dokładnością co do minuty), z uwzględnieniem aktualnej zdolności produkcyjnej oraz planu i harmonogramu produkcji.

Pozostałe funkcje planowania, takie jak Łączenie, Dzielenie czy Nakładanie operacji mogą dodatkowo zoptymalizować czas przezbrojenia i zredukować niezbędny czas przebiegu procesu technologicznego.

Zarządzanie zleceniami, które można zintegrować z PSI LS, przejmuje zadanie aktualizacji podstawowych danych (zleceń) oraz harmonogramowanie ich wykonania.

Istnieje możliwość rozszerzenia istniejących struktur zleceń o kolejne dane.

W tym celu wykorzystuje się wbudowane funkcje biblioteczne.

System Planowania Produkcji- PSI LS można zintegrować z innymi systemami PPS, MRP czy ERP poprzez standardowy, otwarty interfejs.

Zadania dnia / Automatyczny nadzór zdarzeń

PSI LS w aktualnej wersji zostało poszerzone o możliwości definicji automatycznego nadzoru zdarzeń, tak zwanych zadań dnia.

Użytkownik ma możliwość definiowania zdarzeń, jak np. zapasu zleceń, opóźnień w harmonogramie, a także wąskich gardeł zdolności produkcyjnej.

Rozszerzenie funkcji planowania

W systemie PSI LS rozbudowano funkcje planowania procesu produkcyjnego oraz harmonogramowania. W ten sposób klienci mogą samodzielnie decydować o właściwej dla nich konfiguracji.

Poniżej podano wyciąg z listy nowych funkcji:

• Dowolna konfiguracja matrycy przezbrojenia

• Zmiana planu na przejściowe lub obce stanowisko pracy

• Podział operacji według okresów czasu

• Podział operacji oraz opracowanie ilości

• Podział zleceń produkcyjnych

Dalszymi ważnymi funkcjami są m.in. Workbook-Mode oraz lepsza prezentacja danych produkcyjnych jak i danych o zmianach w postaci tabel, nowa obsługa kartotek w zapasie zleceń, jak i możliwości przedstawienia danych historycznych tzw. odcinków dziennika.

Zarządzanie Zleceniami, podsystem GAT

Harmonogramowanie podstawowych danych przedsiębiorstwa oraz zleceń klientów przejmuje narzędzie zwane krótko GAT.

Jest to instrument do planowania produkcji w kontekście horyzontu czasowego od kilku dni do kilku miesięcy, przy uwzględnieniu terminów dostaw, zdolności produkcyjnych oraz innych istotnych dla planowania czynników.

Wraz z systemem PSI LS, Systemem Zarządzania Projektami PSI PM oraz rozwiązaniem PSI RDP/CP narzędzie GAT tworzy jądro modułowego, obiektowo zorientowanego systemu PPC.

Zastosowanie niezależnego instrumentu planowania jest także możliwe. Z poziomu systemu operacyjnego Microsoft Windows można wygodnie i intuicyjnie obsługiwać GAT.

Dodatkowym wsparciem dla doświadczonego, jaki i początkującego użytkownika jest wbudowana pomoc kontekstowa.

Przy pomocy modułu GAT są rejestrowane i zarządzane podstawowe dane przedsiębiorstwa (np. artykuły, plany pracy), ale również planowane, generowane i udostępniane dane zleceń.

Zapotrzebowanie na materiały, które wynika ze zleceń od klientów, można przedstawić w wybranym zakresie czasowym. GAT stosowany jest ponadto z powodzeniem jako interfejs między systemami PPC, takimi jak SAP-R3, COPICS, jak i w połączeniu z Systemem Planowania Produkcji PSI LS w przypadku większych projektów.

System Planowania Produkcji - PSI LS wspiera planowanie szczegółowe oraz sterowanie produkcją.

Daje użytkownikowi możliwość porównania ze sobą różnych planów, a następnie zdecydowania się na jeden z nich.

Na podstawie danych planowania zgrubnego użytkownik (kierownik produkcji/mistrz) przeprowadza przy pomocy PSI LS w sposób wybiórczy manualne, pół- lub pełnoautomatyczne planowanie szczegółowe.

Ma on do dyspozycji bardzo wygodne narzędzie, jak graficzne tablice planowania, tryb symulacyjny, oraz rozbudowany system pomocy.

Wyniki planowania mogą być przekazane poprzez systemy PDA/DNC na każdą maszynę.

Zlecenia klientów przyjęte przez system PPC przekazywane są dalej do systemu PDA (Production Data Acquisition - pozyskiwanie danych produkcyjnych).

System PDA sprawdza stan postępu procesu produkcji i przesyła go w postaci komunikatów z powrotem do systemu PPS.

W ten sposób użytkownik ma pełną kontrolę nad postępem procesu produkcji oraz jej harmonogramem.

System Planowania Produkcji - PSI LS łączy proces planowania i harmonogramowania z produkcją i zamyka przez to często pojawiającą się lukę w przepływie informacji w przedsiębiorstwie.

Do istotnych funkcji systemu PSI LS należą:

• Zarządzanie danymi (obiektami)

• Dysponowanie (automatyczne, manualne w dialogu, dyspozycja sieciowa, dyspozycja wąskiego gardła, dysponowanie graficznie i manualnie poprzez listy (drag&drop))

• Czynności planowania i zarządzania produkcją (Dzielenie, Pokrywanie, Łączenie)

• Komunikaty o postępie procesu produkcyjnego (początek, częściowo wykonane, koniec przezbrojenia)

• Stała, czasowa aktualizacja danych

• Aktualizacja całego planowania, przy czym luki są automatycznie zamykane, a niedozwolone nałożenia usuwane.

• Symulacja (nakładanie scenariuszy, planowania alternatywne)

• Centrum Dyspozytorskie dla obserwatora biernego

• Analiza danych rzeczywistych, danych scenariuszy symulacyjnych i obserwatora, oraz porównań

• Analiza planowania, graficznie w diagramach i tekstowo w listach

• Komunikacja (do systemów PPC, RDP i innych systemów zewnętrznych jak ERP, MRP)

• Możliwość równoległej pracy wielu użytkowników

• Praca w sieci (aż do 32 instancji PSI LS przez serwer komunikacyjny (KSV))

• Zarządzanie czasowe (generowane online i zarządzanie dowolnie wieloma kalendarzami bazowymi, kalendarzami maszyn, planami pracy zmianowej z blokadami i nadgodzinami)

• System haseł oraz zarządzanie klasami użytkowników (prawo dostępu dla wybranej funkcjonalności)

System Planowania Produkcji - PSI LS dysponuje standardowymi interfejsami do najróżniejszych systemów PPC, ERP, które służą wymianie danych. Interfejsy te są aktualnie realizowane jako plikowe lub bazodanowe.

Istnieje także skrócona forma interfejsu do systemu PPC PSIPenta.com, do systemu PPC PIUSS-O, jak i do oprogramowania SAP.

Dalej PSI LS ma do dyspozycji interfejsy standardowe S95, które służą do wymiany danych z systemem RDP. Interfejs ten jest obecnie zrealizowany jako interfejs do systemu RDP PSI.

Dla użytkowników Systemu Planowania Produkcji - PSI LS, wynikają następujące korzyści:

• Skrócenie czasu przebiegów produkcyjnych przez optymalizację kolejności operacji

• Zwiększenie dotrzymania terminów przez zintegrowane planowanie, harmonogramy pracy, optymalizację i wykonanie

• Redukcja kosztów przez zintegrowany proces realizacji obejmujący także rejestrację danych przedsiębiorstwa

• Więcej wygody przez automatyczne funkcje w planowaniu i dyspozycji

• Bezpieczeństwo procesu przez symulacje i scenariusze alternatywne

• Wydajniejsze zarządzanie zasobami ludzkimi i gospodarką materiałową

• Raportowanie i rozliczanie produkcji

[źródło: www.psipolska.com].

---