18

Naprężenia dopuszczalne dla spoin pachwinowych obliczam)' z zależności

Aj - 0,05 k_raJ,], = 0,65 k_n: k'_Uf = 0.65 A,_t. ^    (3.4)

Przekrój iS¹ spoiny czołowej przyjmujemy równy przekrojowi łączonych elementów; natomiast w przypadku spoiny pachwinowej

S' = ir!    (3.5)

gdzie u ~ /rcos45''    0,7 h    (3,6)

Grubość obliczeniowi spoiny a zaokrągla się do całych mm (z niedomiarem), przy czym zawsze 3 mm < a < 15 mm.

Długość spoin pachwinowych

/„= 1+2/1 * M-3u ■'    13-7)

Wartość 3n dodajemy ze względii na kratery, tj. końcówki szwu spawanego, nic przenoszące obciążenia, W przypadku czołowego spawania bladń wpływ kraterów na wytrzymałość spoiny można pomijać, jeżeli spoinę wprowadzamy na podkładki, które potem odcinamy, W przeciwnym razie

l_n - b-2a    (3,8)

.gdzie h — szerokość pasa blachy równa długości spoiny i Przy łączeniu kątowników z blachą.’węzłową spoiny leżą niesymetrycznie względem linii działania siły (linii środków ciężkości przekrojów elementu spawanego), W cciii zapewnienia jednakowych naprężeń w obu'szwach obciążenie poszczególnych spoin obliczamy wg wzorów

F.-F-^ lub F-, ~ P'--¹-    (3.9)

c    " c

Długości spoin obliczamy /. odpowiednich wzorów wytrzymałyście-¹ wydr w zależności od wartości wyznaczonych sil l\ \ F₂,

Przykład 3.J

Dwa płaskowniki (ze stali Si2S) o grubości g~ 16 mm, połączone spoiną czołową, obciążoną stalą silą rozciągającą F —■ I 10 kN Obliczyć szerokość piaskownika, niezbędną do przeniesienia danego obciążenia.

Rozwiązanie

Z tablicy 4 odczytujemy naprężenia dopuszczalne dta stali Sl2S — k_r — - 110 MPa.

Przyjmujemy: współczynnik wytrzymałości: z₀ — 0,8, współczynnik jakości spoiny z^\ (spoina mocna).

Wartość naprężeń dopuszczalnych dla spoiny

k\ = v s‘    = °--⁸'¹' HO =. 88 MPa

Dla spoin czołowych a_T~ —^ fcj.

b-t)

■ Ó[_a,]j *

" ^s "’T^8 ^{= 7}-^81c,n

Zakładamy, żc spoina zostanie wyprowadzona na podkładki (unikając zwiększenia szerokości piaskownika zc .względu ną kratery) i ostatecznie p rżyj muj c m y s /c ro k o ść piaskownika:

ł) b ■= 78 mm — jeśli płaskowniki będą cięte z arkuszy (np, palnikiem acetylenowym) i obrabiane struganiem lub frezowaniem na odpowiednia szerokość,    ,

2) b — 80 mm - jeśli wykorzystamy płaskowniki dobrane według PN (tablica 16). Stosując płaskowniki szerokości b~ S0 mm unikamy obróbki skrawaniem.

Przykład 3.2

Żiąc/e spawane składa się z dwóch piaskowników 12 x 100 mm. połączonych spoiną czołową, oraz z dwóch nakładek połączonych z pasami spoiną pachwinową wzdłużną (rys. 3.1). Materiał elementów złącza: stal St4S. Złącze jest poddane działaniu siły rozciągająco-ściskająccj, działającej w cyklu wahadłowym. Zaprojektować nakładki zakładając, że złącze przenosi całe obciążenie, jakie może przenieść płaskownik.

57