cd, ty.bl._33
d |
P |
Skoki gwintów | |||||||
Szereg średnie |
skok gwin- |
4 D ,. |
4 |
yj, |
4 |
7r4f/^ , cirr 4 |
drobno- |
grubo- | |
1 |
2 |
tu zwykłego |
zwoju ego |
zwojnego' | |||||
42 ' |
7 |
36,5 ■ |
34 |
35 |
-43 |
, 9,07 |
3 |
10 | |
44 |
7 |
40,5 |
36 |
37 |
45 |
- 10,17 |
3 |
12 | |
4-6 |
S |
42. |
37- |
36 ■ |
47 |
10,75 |
3 |
12 | |
48 |
8 |
44 |
39 |
40 |
49 |
11,95 |
3 |
12 | |
50 |
8 |
46 |
41 |
42 |
■51 |
13,20 |
3 |
12 - | |
52 |
S |
46 |
43 |
44' |
53 |
14,52 |
3 |
)2 | |
55 |
9... |
50,5 |
45 1 |
46 |
56 |
15,90 |
3 |
14 | |
60- |
9 |
55,5 |
■50 |
51. |
61 |
19,63 |
3 |
14 | |
65 |
10 |
60 |
54 |
55 |
66 |
22,90 |
4 |
16 | |
70 |
10 |
65 |
59 |
60 |
71. |
2734 |
4 |
16 | |
75 |
10 _ |
70 |
64 |
65 |
76 |
32,17 |
' 4 |
16 ' | |
80 |
10 |
75 |
69 |
70 |
81. |
37,39 |
4 |
16 | |
85 |
12 |
79 |
72 |
73 |
86 |
40,72 |
4 |
18 | |
■ 00 |
.12 |
64 ■ |
77 |
76 |
91 |
46,57 |
4 .. |
18 | |
95 |
12 |
69 |
62 |
' 63 |
96 |
52,81 |
4 |
18 | |
.100 |
12 |
94 |
67 |
66 |
101. |
59,45 |
4 |
20 | |
no |
12 |
104 |
97 |
96 |
111 |
73,90 |
4 |
20 | |
120 ■ |
.14 |
1 13 |
104 |
.106 |
.1.22 |
64,91. |
6 |
22 | |
130 |
.14 |
123 |
1.14 |
11.6 |
132 |
102,02 ' |
6 |
24 | |
HO |
14 |
133 |
124 |
126 |
142 |
-120,70 |
6 |
24 | |
150 |
16 |
142 |
1.32 |
134 |
152 |
.136,85 |
6 |
24 | |
.160 |
16 |
152 |
,142. |
144 |
162 |
158,37 |
6 |
28 |
Uwagi: 1. Gwinty o średnicach tl podanych w szeregu 1 są uprzywilejowane.
2. Norma obejmuje ponadto gwinty o średnicach 170 "3.00 mm.
3. Wymiary gwintów drobno- i grubozwojoycli są podane w wyżej wymienionej normie.
Ta Mira 34
Orientacyjne własności wytrzymałościowo niektórych gatunków siali sprężynowych — według P'N-74/H-84032 oraz [18 ]
Materiał I nr normy |
Znak stali |
R„, min imum MPli |
rl. minimum MPa |
Naprężenia dopuszczalne (po obróbce cieplnej) w M:Pa | |||||
K |
Kt ■ |
i- ijn |
K |
V |
ks„ | ||||
Stal sprężynowa I’N-74 1-1-84032 |
75 |
IKK! ■ |
900 |
540 |
400 |
250 |
320 |
240 |
150 |
65G |
1000 |
800 |
480 |
360 |
230 |
290 |
220 |
140 | |
50S2 5 OH Ci |
1300 1400 |
1100 1200 |
660 720 |
470 550 |
300 320 |
400 430 |
280 330 |
180 .190 | |
50HS |
1350 |
1200 |
720 |
510 |
310 |
' 430 |
300 |
1.85 | |
60 SG H |
1400 |
1250 |
750 |
550 |
320 |
450 |
330 |
190 | |
PN-7I M-8005? |
drut patentowany (fortepianowy) |
1600 |
1400 |
850 |
600 |
(ftiO |
510 |
360 |
220 |
Obróbka cieplna stali sprężynowych (według normy): hartowanie w oleju w tempera tu rac: 820 :--e 870"C oraz odpuszczanie średnic w temperaturze 460 49G’C (zależnie od gal u u ku stali). Drut patentowany (for łopianowy): hartowany i zo termicznie w kipieli ołowianej w temperaturze 50(TC1, przeciągany na zimno i odpuszczany w temperaturze 200 -:-240°C.
Wartośet Kr„.T\, oraz naprężenia dopuszczalne dla drutu patentowanego podano według [18]. W normie PN-71/M-80057 są po dane wartości fim oddzielnie dla każdej średnicy drutu oraz w zależności od rodzaju drutu: A — drut zwykłej wytrzymałości, B - drut o podwyższonej wytrzymałości, C — drut wysokiej wytrzymałości.
315