cd, ty.bl._33
d |
P skok gwin-tu zwykłego |
4 - T>i |
•U |
/>, |
>h |
eirr 4 |
Skok i gwintów | ||
Szereg średnie |
drobno zwojnego |
grubo- ?.wojncgo' | |||||||
1 |
2 | ||||||||
42 |
7 |
38,5 - |
34 |
35 |
•43 |
. 9,07 |
'3 |
10 | |
44 |
7 |
40,5 |
36 |
37 |
45 |
• 10,17 |
3 |
12 | |
46 |
8 |
42 |
37 |
38 |
47 |
10,75 |
3 |
12 | |
48 |
s |
44 |
39 |
41) |
49 |
11,95 |
3 |
12 | |
50 |
8 |
46 |
41 |
42 |
51 |
13,20 |
3 |
12 - | |
52 |
8 |
48 |
43 |
44 |
53 |
14,52 |
3 |
12 | |
55 |
9... |
50,5 |
45 V |
46 |
56 |
15,90 |
3 |
14 | |
60- |
9 |
55,5 |
50 V |
51. |
61 |
19,63 |
»*► J |
14 | |
65 |
10 |
60 |
54 > |
55 |
66 |
22,90 |
4 |
16 | |
70 |
IO |
65 |
59 |
60 |
71. |
27,34 |
4 |
16 | |
75 |
10 _ |
70 |
64 |
65 |
76 |
32,17 |
4 |
16 | |
ko |
10 |
75 |
69 |
70 |
81. |
37,39 |
4 |
16 | |
S5 |
12 |
79 |
72 |
73 |
86 |
40,72 |
4 |
18 | |
■ 00 |
12 |
84 ■ |
77 |
78 |
91 |
46,57 |
4 .. |
18 | |
95 |
12 |
89 |
82 |
' 83 |
96 |
52,81 |
4 |
18 | |
.100 |
12 |
94 |
87 |
88 |
101. |
59,4.5 |
4 |
20 | |
’ |
110 |
12 |
104 |
97 |
98 |
111 |
73,90 |
4 |
20 |
120 • |
.14 |
113 |
104 |
.106 |
.1.22 |
84,91 |
6 |
22 | |
130 |
.14 |
123 |
114 |
11.6 |
132 |
102,02 ' |
6 |
24 | |
140 |
14 |
133 |
124 |
J26 |
142 |
420,70 |
6 |
24 | |
150 |
16 |
142 |
1.32 |
134 |
152 |
136,85 |
6 |
24 | |
.160 |
16 |
152 |
,142. |
144 |
162 |
158,37 |
6 |
28 |
Uwagi: 1. Gwinty o średnicach d podanych w szeregu 1 są uprzywilejowane.
2, Norma obejmuje ponadto gwinty o średnicach 170—dOO mm.
3. Wymiary gwintów drobno- i grubozwojnycli są podane w wyżej wymienionej normie.
f
Tablica 34
Orientacyjne własności wytrzymałościowe niektórych gafuntów siali sprężynowych - według PN-74/H -84032 oraz [1SJ
Materiał i nr normy |
Znak stali |
Rm minimum |
He minimum |
Naprężenia dopuszczalne (po obróbce cieplnej) w MPa | |||||
MPa |
MPa |
K |
ksJ - |
i ijp |
•t. |
V |
km | ||
75 |
1100 ■ |
900 |
540 |
400 |
250 |
320 |
240 |
150 | |
650 |
1000 |
800 |
480- |
360 |
230 |
290 |
220 |
140 | |
Stal |
50S2 |
1300 |
1100 |
660 |
470 |
300 |
400 |
280 |
180 |
sprężynowa |
50HC1 |
1400 |
1200 |
720 |
550 |
320 |
430 |
330 |
.190 |
PN-74 11-84(132 |
50HS |
1350 |
. 1200 |
720 |
510 |
310 |
430 |
300 |
185 |
Ć0SGH |
1400 |
1250 |
750 |
550 |
320 |
450 |
330 |
190 | |
drut pa- |
1600 |
1400 |
850 |
600 |
^60 |
510 |
360 |
220 | |
PN-7I M-80057 |
tentowa-ny (fortepianowy) |
Obróbka cieplna stali sprężynowych (według normy): hartowanie w Oleju w temperaturze 820 : -^S70"C oraz odpuszczanie średnic w temperaturze 460 :4W’C (zależnie od gatunku stali). Drut patentowany (fortepianowy): hartowany izolermicztue w kąpieli ołowianej w temperaturze 500X1, przeciągany na zimno i odpuszczany w temperaturze 200 -:-240°C.
Wartości Rr„, oraz naprężenia dopuszczalne dla drutu pat entowanego poda no według [18], W normie PN-71/M-80057 są podane wartości Rm oddzielnie dla każdej średnicy drutu oraz w zależności od rodzaju drutu: A — drut zwykłej wytrzymałości, B - drut o podwyższonej wytrzymałości, C — drut wysokiej wytrzymałości.
I
315