18
Md - moment dynamiczny potrzebny do pokonania sił bezwładności przy nierównomiernym biegu walców.
Pierwsze trzy wielkości stanowią stałe obciążenie napędu walców i określane są w sumie jako moment statyczny.
Mst=Mw+M,d+Mbj (59)
Stosunek włożonego momentu walcowania do pełnego momentu silnika nazywa się współczynnikiem sprawności walcownia i określa zależnością:
M
T) =--- (60)
Mw + M,d + Mbj ± Md
Zależnie od sposobu walcowania i typu walcarki, konstrukcji łożysk walców roboczych itp. współczynnik ten może zmieniać się w szerokich granicach:
= 0,3 h- 0,9
1.8. Praca walcowania.
W najprostszym przypadku walcowania (walcowanie na gładkiej beczce) metal zmniejsza swoją wysokość, przy tym część objętości metalu ulega przemieszczeniu wzdłuż i w poprzek osi. Przy walcowaniu w wykrojach ulega zmianie również kształt metalu. Przemieszczanie metalu na wysokości i wyciśnięcie go na boki i wzdłuż osi oraz zmiana kształtu metalu wymagają włożenia pewnej pracy. Pracę tą nazywamy pracą odkształcenia (walcowania). Całkowitą pracę zużytą na walcowanie metalu obliczamy z następującego wzoru:
A = A]+A2+SA3 (61)
gdzie: A, - praca na odkształcenia plastyczne,
A2 - praca na pokonanie sił tarcia metalu o walce,
ZA3 - praca na pokonanie dodatkowego tarcia we wszystkich częściach walcarki.
1.9. Moc walcowania.
Moc doprowadzana do silnika walcarki wynosi:
N = N + N. + N + N+N, (62)
gdzie: Nw - moc potrzebna do odkształcenia metalu z uwzględnieniem tarcia na powierzchni styku, jest to część użyteczna mocy całkowitej,
N)oż- moc zużyta na pokonanie tarcia w łożyskach walców,
Nz?b- moc stracona w klatce walców zębatych na pokonanie tarcia w zazę bieniach i łożyskach,
Nred- moc na pokonanie tarcia w zazębieniach i łożyskach przekładni,
Nsil- moc stracona w silniku.
Moc walcowania Nw można również wyznaczyć z momentu walcowania Mw:
N = M -co (63)
gdzie: Mw - moment właściwego walcowania, o - prędkość kątowa walców.