WMS — 406 Zimne krople
Wada powstaje wskutek oddzielania się od strumienia cząstek metalu, które krzepną w formie w postaci kulek, pokrywających się niezwłocznie tlenkami. Powłoka tlenków powoduje niezgrzanie się kulek z metalem. Reakcja tlenków pokrywających zimne krople ze składnikami lub zanieczyszczeniami ciekłego metalu może również- wywołać powstanie pęcherzy w sąsiedztwie zimnych kropli.
p _ 513, p — 514, P — 811, P — 818, P — 825.
WMN — 407 Obcy metal
Jako „obcy metal" występują najczęściej nierozpuszczone kawałki żelazostopów, trudno topliwe składniki stopowe lub części podpórek i ochładzal-ników wewnętrznych.
P — 419, P — 524, P — 617, P — 618, P — 708, P — 714, P — 806. WMN — 408 Segregacja
Wada powstaje wskutek niedokładnego wymieszania składników stopowych lub ich związków oraz ich różnic w temperaturach krzepnięcia. Powstawaniu wady sprzyja niedostateczna temperatura dogrzania metalu oraz powolne krzepnięcie odlewu.
P — 101, P — 530, P — 643, P — 702, P — 703, P — 708, P — 711,
P — 712, P — 714, P — 736, P — 737, P — 739.
WMN — 409 Gruboziarnistość
Wada powstaje głównie wskutek zbyt długiego przetrzymywania ciekłego metalu w podwyższonych temperaturach, zbyt wysokiego przegrzania metalu oraz zbyt powolnego krzepnięcia po zalaniu do formy. Gruboziarnistość może wystąpić w całym odlewie lub też w partiach najwolniej krzepnących. P — 101, P — 109, P — 504, P — 518, P — 523, P — 530, P — 561,
P — 638, P — 643, P — 644, P — 703, P — 709, P — 716, P — 738,
P 807, P — 826, P -— 827.
GRUPA 5. WADY MATERIAŁU
Wady grupy 5 są wynikiem nieodpowiednio przeprowadzonego procesu technologicznego, a więc zastosowanie niewłaściwego materiału wsadowego zanieczyszczonego obcym metalem lub smarami, wilgocią itd., nieodpowiedniego przebiegu procesu topienia, rafinacji, odtleniania, nieodpowiednich temperatur dogrzewania i zalewania form jak również niewłaściwego krzepnięcia odlewu oraz wadliwie zbudowanej forręy. Poszczególne wady grupy 5 mogą powstać w wyniku jednej z wad grupy 1—4 lub też mogą być sumą kilku wad z poprzednich grup.
WMN — 501 Niezgodny z warunkami technicznymi skład chemiczny P — 702, P — 703, P — 711, P — 714, P — 731, P — 732, P 9 75$, p H| 737, p — 739, P — 826, P — 827.
WMN _ 502 Niezgodne z warunkami technicznymi własności wytrzyma
łościowe
P _ 702, P — 703, P — 711, P — 712, P — 713, P — 716, P — 731,
p __ 732, P — 733, P — 734, P — 735, P — 739, P — 821, P — 826,
p — 827..
WMN — 503 Niezgodne z warunkami technicznymi własności fizyczne i fizykochemiczne
p _ 702, P — 703, P — 711, P — 712, P — 714, P — 716, P — 731, p -1 732, P — 735, P H 736, P — 739, P — 821.
WMN —* 504 Niezgodne z warunkami technicznymi własności technologiczne P — 702, P — 703, P — 711, P j§ 712, P — 713, P — 714, P — 735,
P — 736,
WMN — 5041 Nieszczelność
Nieszczelność powstaje w wyniku przerwy ciągłości i braku jednorodności występującej w tworzywie mniej więcej w całym przekroju ścianki odlewu. Nieszczelność należy traktować-jako wynik utworzenia się w odlewie jednej albo kilku rodzajów wad. Dlatego podajemy wykaz wad (które mogą wywołać nieszczelność odlewu), a nie wykaz przyczyn jak to podano dla wszystkich poprzednich wad. Główne rodzaje wad, które mogą spowodować nieszczelność odlewu, są następujące:
WMN — 101 Uszkodzenie mechaniczne
WMN — 210 Rakowatość
WMN — 211 Wgniecenie
WMN — 217 Zmurszałość
WMN — 301 Pęknięcie na gorąco
WMN — 3011 Naderwanie
WMN — 3012 Pęknięcie międzykrystaliczne
WMN — 302 Pęknięcie na zimno
WMN — 303 Niespaw
WMN — 402 Pęcherz
WMN — 4021 Porowatość (sitowatość)
WMN — 403 Jama skurczowa WMN — 4031 Rzadzizna WMN — 404 Zażużlenie WMN — 405 Zapiaszczenie WMN — 406 Zimne krople WMN — 407 Obcy metal WMN — 408 Segregacja WMN — 409 Gruboziarnistość
WMN — 505 Niezgodność struktury Wada może powstać wskutek niewłaściwego zestawienia »§88s8 wego, nieodpowiedniej technologii topienia, nieodpowiedniej zalewania, wadliwej budowy formy oraz zbyt wolnego HraBKmSS M^feHjć