IMGW23

32

40 4S SO 55    «

Rys 3.10. Dyfraktogram rentgenowski materiału kompozytowego ZrVyiO% wag. NI na różnych etapach procesu HEBM: a) stop ZrV> rozdrobniony wstępnie metodą wodorawania po dodaniu 10% wag. Ni, b) po 5 h HEBM. c) po 40 b HEBM. d) po obróbce krystalizujące) w 1070 K/lh (12.13J

3.3. Metoda szybkiego chłodzenia cieczy j

^Metoda szybkiego chłodzenia cieczy {Meli Quertching - MQ) polega na wtryskiwaniu ciekłego stopu (lub metalu) na szybko wirujący miedziany walec (rys. ■ 3.11). Szybkość chłodzenia wynosi I0^s-rl0⁶ K • s’¹ i zależy od prędkości liniowej I walca (-10+30 m • s'¹) oraz szybkości przepłyutfgiekłego stopu. Materiał jest to- I piony indukcyjnie w tyglu kwarcowym lub ceramicznym, a następnie wtryskiwany ■ strumieniem sprężonego gazu (argon) na powierzchnię walafc Szybkość chłodzę- I nia jest wystarczająca do tego, aby w czasie krzepnięcia nie nastąpiła krystalizacja, lecz zamrożenie stanu ciekłego. Produktem: końcowym jest taśma o określonej szerokości (parametr ten zależy od średnicy otworu w tyglu) lub jej kawałki.

ciekły stop

materiał **nano"

Rys 3.11 Schemat aparatury do y-twarzam*

W zależności od prędkości obrotowej walca i składu chemicznego stopu, mikrostruktura otrzymanego materiału może I być mikrokrystaliczna, nanokrystaliczna lub amortonOgtnilaurę nanokrystalicz-ną danego materiału otrzymuje się bezpośrednio przez szybkie chłodzenie ciekłego stopu lub przez wytworzenie struktury amorficznej, przez chłodzenie z

nnnomaieriałów metodą szybkiego chłodzeni*; szybkością znacznie większą niż w przy-