Obraz0062

62

natarcia ostrza. Powstają przy skrawaniu średnio twardych materiałów, takich jak stal węglowa konstrukcyjna, staliwo itp. (rys. 4.8b).

Wióry jednolite nie mają wyraźnego podziału na elementy zarówno od strony wewnętrznej, jak i zewnętrznej, odznaczają się zupełną spójnością. Powstają przy skrawaniu materiałów o wyraźnej granicy plastyczności (rys. 4.8c), takich jak stal miękka, mosiądz, stopy aluminium. Kształt wiórów (rys. 4.9) uzależniony jest od ukształtowania ostrza oraz parametrów obróbki.

Rys. 4.9. Rodzaje wiórów powstających przy toczeniu

<uiiUL

wiór spiralny

wiór spiralny płaski    wiór elementowy

Wiór śrubowy (rys. 4.9b), wiór płaski czy spiralny (rys. 4.9c) lub wiór łukowy (rys. 4.9d) uzyskuje się ostrzami ze zwijaczem wióra (rys. 4.10a) lub łamaczem wióra (rys. 4.10b).

Rys. 4.10. Zwijacz wióra (a), łamacz wióra (b)

Kierunek spływu wióra z powierzchni natarcia można regulować przez zmianę kąta pochylenia krawędzi skrawającej X_s (rys. 4.11). Przy kącie X_s > 0 wiór przybliża się do powierzchni obrabianej (rys. 4.11 a), przy kącie < 0 zaś wiór przybliża się do powierzchni obrobionej (rys. 4.1 lb).

Rys. 4.11. Wpływ kąta pochylenia krawędzi skrawającej X_s na kierunek spływu wióra