Obraz0238

238

Efekt erozji na elektrodach zależy od czasu wyładowania t_w. Krótkie czasy wyładowań są charakterystyczne dla obróbki elektroiskrowej, w tym przypadku dominująca jest erozja anody. Dlatego część obrabiana powinna być podłączona do bieguna, na którym erozja jest dominująca, a elektroda robocza - do bieguna przeciwnego. A zatem w obróbce elektroiskrowej część obrabiana będzie anodą (+), a elektroda robocza (narzędzie) katodą

Po każdym wyładowaniu następne przebiega w innym miejscu elektrod: tam, gdzie elementy powierzchni elektrod są najmniej oddalone od siebie lub też stan fizyczny dielektryka stwarza warunki sprzyjające wyładowaniu. Stopniowy ubytek materiału elektrody (części obrabianej) powoduje, że po pewnym czasie grubość szczeliny S ulega zwiększeniu i w celu kontynuacji procesu erozji niezbędne jest zbliżenie elektrody roboczej do powierzchni obrabianej części.

Żądaną wydajność procesu erozji elektrycznej można osiągnąć, stosując odpowiednią częstość wyładowań oraz odpowiednią wartość energii pojedynczego impulsu. Zwiększenie energii i czasu pojedynczego wyładowania powoduje zwiększenie wymiarów krateru erozyjnego, a co za tym idzie - objętość usuwanego materiału.

Impulsy elektryczne, niezbędne do zasilania elektrod, są wytwarzane przez generatory relaksacyjne typu RC i RLC.

13.3.1.1. Generatory relaksacyjne (zależne)

Generator relaksacyjny typu RC. Klasycznym przykładem generatora re-■ laksacyjnego (zależnego) jest generator typu RC (Łazarenki) (rys. 13.3).

obwód wyładowań

Rys. 13.3. Schemat drąż arki z generatorem relaksacyjnym RC do obróbki elektroerozyjnej EDM: 1 - przedmiot (anoda), 2 - narzędzie (katoda), 3 - medium robocze (dielektryk), Vf — prędkość posuwowa katody, S - szczelina iskrowa

Generator zależny zawiera dwa obwody:

- obwód ładowania, obejmujący źródło prądu stałego u₀, opór omowy R, przez który ładowany jest kondensator C,