strona 5 (6)

strona 5 (6)



i

Wtrysk tworzywa do formy poprzedzony jest zamknięciem formy i dosunięciem układu uplastyczniającego do formy - rys. 2b

Wtrysk tworzywa jest realizowany postępowym ruchem ślimaka do przodu. Prawie cała porcja uplastycznionego tworzywa powinna być wykorzystana do napełnienia gniazda formy. Po schłodzeniu tworzywa w formie, a ściślej po zestaleniu tworzywa w przewężce możliwe jest odsunięcie układu uplastyczniającego i rozpoczęcie uplastyczniania nowej porcji pobranego granulatu.

Otwarcie formy i wyrzucenie wypraski wraz z układem wlewowym kończy cykl pracy wtryskarki.

Ślimak przedstawiony na rys. 3 ma na swoim zakończeniu pierścień zamykający spełniający rolę zaworu zwrotnego. Umożliwia on przepływ tworzywa jedynie w kierunku przedniej części cylindra w czasie uplastyczniania (położenie I). W czasie gdy ślimak spełnia rolę tłoka i przesuwa się do przodu wywołując wtrysk tworzywa do formy tuleja zajmuje położenie II i uniemożliwia cofanie tworzywa wzdłuż ślimaka


V/



Rys. 6. Zawór zwrotny ślimaka w postaci pierścienia zamykającego.

3. Formy wtryskowe

W formie wtryskowej można wyróżnić następujące układy funkcjonalne:

-    gniazdo formujące stanowiące przestrzeń ograniczoną powierzchniami stempla 11, matrycy 10 i wypychacza 17, w którym następuje uformowanie wypraski,

-    układ wlewowy będący systemem kanałów, którymi uplastycznione tworzywo przepływa z dyszy wtryskowej do gniazd formy. Kanały te są wykonane w tulejce wtryskowej 15, oprawach 3, 4 oraz w stemplu 11 i matrycy 10,

-    układ chłodzenia stanowiący system połączonych kanałów wykonanych w poszczególnych elementach formy, którymi przepuszczany jest czynnik chłodzący formę. Najczęściej jest to zimna woda. W większości przypadków kanały chłodzące wykonywane są w oprawach 3, 4 lub płytach oporowych.

Czasami kanały te mogą służyć do ogrzewania formy. W tym przypadku czynnikiem grzewczym może być gorąca woda a nawet para wodna Na ogół jednak do ogrzewania formy stosuje się wbudowane na stałe grzałki elektryczne,

-    układ wypychania wypraski stanowi zespół elementów gwarantujących pewne usunięcie gotowego wyrobu z gniazda formy po jej otwarciu. Elementami wykonawczymi są wypychacze 17. Ruch wypychania uzyskuje się przez działanie wyrzutnika wtryskarki na listwę zderzaka 22.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Wtryskiwanie tworzywa do formy Rys. 27.4. Schemat wtryskarki do wyrobu elementów z tworzyw sztucznyc
Wtryskiwanie tworzywa do formy Niedoskonałości powierzchni: •    temperatura
strona (4) 4 5.2. Ciśnienie wtryskiwanego tworzywa Obok temperatury jest to drugi bardzo ważny para
Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych Formy prasowalnicze y Formy do wtrysku alun^num {
img320 jest wtryskiwany polistyren do formy najlepiej zaobserwować na składankach modeli lotniczych,
37607 Strona00051 51 36* Płynnie regulowane źródło Źródło to w stosunku do poprzedniego jest korzyst
Strona 9 (Medium) 14.FUNKCJA “SERWIS”SERYICE Funkcja jest stosowana w przypadku oddawania pojazdu do
strona 3 (14) rRodzice budzq Olę i Janka. Jest godzina siódma rano. Najwyższa pora, by wstać z łóżka

więcej podobnych podstron