zgrz03

- 81 -

centrycznie względem osi pręta w miejscu zgrzewania, po czym przesuwa się ruchomą szczękę z zamocowanym w niej drugim prętem do momentu zetknięcia się prętów powierzchniami czołowymi (b) . Odpowiednie urządzenie w zgrzewarce zapewnia regulowany docisk prętów siłą P (c) . Po tych czynnościach zapala się palnik gazowy i wprawia się go w ruch posuwisto zwrotny by nie nastąpiło miejscowe przegrzanie (d) . Po rozgrzaniu prętów do stanu ciastowatości, co uwidacznia się spęcznieniem na skutek działania siły P, przerywa się grzanie i następuje studzenie przedmiotów. Po ostudzeniu połączone pręty zdejmujemy ze zgrzewarki (e) . W tej metodzie wyróżnia się dwa sposoby zgrzewania:

a)    z metalem rozgrzanym do stanu ciastowatości (jak wyżej),

b)    z metalem nadtapianym.

Drugi z wymienionych sposobów polega na tym, że czoła łączonych prętów nadtapia się, tzn. rozgrzewa do temperatury topnienia, a następnie dociska do siebie i studzi.

Parametrami technologicznymi tej metody zgrzewania jest temperatura grzania części w miejscu ich łączenia oraz siła ich wzajemnego docisku P.

Wadą zgrzewania gazowego jest ograniczone zastosowanie ze względu na kształt łączonych części oraz powstawanie zgrubienia (spęcznienia) w miejscu łączenia. Zaletą - jest łączenie prętów o dxi-żych nawet przekrojach.

3. Zgrzewanie na zimno - polegające na jednoczesnym wzajemnym odkształcaniu plastycznym łączonych części w temperaturze otoczenia. To wzajemne odkształcanie powoduje w pierwszej fazie zniszczenie warstwy tlenków na powierzchniach przedmiotów w miejscu ich łączenia i odsłonięcie czystych metali, a w drugiej fazie - zbliżenie czystych metali na odległość oddziaływania sił międzyatomowych. Na rys.

6.2 pokazano schemat zgrzewania punktowego blachy oraz doczołowego prętów.

Rys.6.2. Zgrzewanie na zimno: a - punktowe, b -kształty zgrzeiny punktowej w zależności od kształtu występu dociskacza, c - zgrzewanie doczołowe [6/l]»

Parametrem technologicznym zgrzewania na zimno jest nacisk jednostkowy dający siłę P zależną od powierzchni, na której nastąpiło połączenie. Poza tym na jakość połączenia ma wpływ również struktura i plastyczność materiałów. Okazało się, że gruboziarnista struktu-