192,3

192    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratoriun,

d* = d_w +n(0,2+0,5) + go    (4 ^

gdzie:

d_iT - średnia średnica wytłoczki przed operacjami wyciągania, d» - wewnętrzna średnica wytłoczki,

n - liczba operacji pocieniania (uwaga przetłaczanie jednocześnie przez dwie lub trzy matryce traktujemy jedną operację).

Następnie wyznacza się operacje wytłaczania i przetłaczania bez pocieniania ścianki. Po zakończeniu tych operacji należy wyrównać obrzeże wytłoczki.

Wysokości miseczki po poszczególnych operacjach wyciągania (pocieniania) można wyliczyć z następującej zależności:

h_n =0,25

Di

-d.

go

go

(4.65)

Tablica 4.30

Średnie wartości współczynników pocienienia m,. i wartości stopnia odkształcenia t

przy wyciąganiu

Materiał	Pierwsza operacja		Dalsze operacje
	m gi mc = — go	Ac A, A0	m - mc =- gn 1	r_A..-An ^A 1
Stal miękka	0,40+0.4.5	0,55+0,60	0,55+0,65	0,35+0.45
Stal średnio twarda	0.60+0,65	0,35+0,40	0,70+0.75	0,25+0,30
Mosiądz	0,30+0,40	0.60+0,70	0.40+0.50	0.50+0.60
Aluminium	0,35+0,40	0.60+0.65	0,50+0.60	0.40+0.50

W przypadku zastosowania ciągnienia jednoczesnego (kombinowanego - patrz rozdział 4.3), w którym jednocześnie dokonuje się zmniejszenia średnicy półfabry katu i grubości jego ścianki, stopień odkształcenia określa się jednoczesną zmianą średnicy i grubości półfabrykatu (wzory 4.24 i 4.25):

Założywszy dopuszczalne wartości współczynników m i m_L dla poszczególnych operacji, można z całkowitego odkształcenia ogólnych współczynników wyznaczyć liczbę potrzebnych operacji ciągnienia kombinowanego.

Po wykonaniu wszystkich operacji ciągnienia, jako jedną z ostatnich operacji wykonuje się okrawanie części cylindrycznej (w przypadku wytłoczki bez kołnierza) lub kołnierza (przy wytłoczce z kołnierzem).

Jeżeli w wytłoczce przewidziany jest otwór w dnie, to należy go wykonać po ostatniej operacji ciągnienia.

Obliczenia niezbędne do wstępnego doboru prasy

Podstawowe obliczenia niezbędne do wstępnego doboru odpowiedniej dodanej operacji prasy polegają na obliczeniu:

•    sił występujących w procesie,

•    pracy,

•    minimalnego skoku prasy.

Cięcie.

Wartość siły wykrawania krążka można oblic/yT ze wzoru 4.1:

P, = k 1 g R,

Wartość tę w przypadku stosowania spychania materiału ze stempla za pomocą sprężyny należy powiększyć o siłę potrzebną na jej ściśnięcie P,_p. W prakty ce przyjmuje się Ps._p = (0,13 + 0.08)P,.

Przy wykrawaniu z zastosowaniem wykrojnika ze zukosowanymi krawędziami tnącymi matrycy (rys.4.12a, b) dla zukosowania Il^_g siłę Wykrawania można określić ze wzoru:

(4.66 )

iZNicrwo

d_n.| gn-l    ' gn

d„.i • g„-,

= 1 - mm

c

= m • m

193

P = 0,66 % d g R,

Pracę cięcia wyznacza się ze wzoru 4.2 lub 4.3.

W = X P™ g = A. T g⁷ R,