20110105168

Ze względu na niedogodności mycia ręcznego oraz znaczne zużycie środków myjących przy miejscowym myciu mechanicznym, opracowano systemy mycia maszyn, w których jest wydzielona tzw. stacja mycia (patrz rozdział 1.8. „Stacja mycia”).

Aby mycie maszyn i urządzeń zapobiegało miejscowemu gromadzeniu się zanieczyszczeń, stanowiących bardzo dobre podłoże do rozwoju drobnoustrojów, aparatura powinna być właściwie zaprojektowana. Z higienicznego punktu widzenia, w konstrukcji maszyn i urządzeń szczególną rolę odgrywają niektóre ich elementy, jak m.in.:

—    rodzaj (gładkość) powierzchni kontaktującej się z produktem,

—    połączenia poszczególnych urządzeń,

—    uszczelnienia, włazy i armatura (zamontowane przyrządy pomiarowe). Mogą one stanowić miejsca zakażenia i powinny podlegać systematycznej

kontroli. Chropowatość powierzchni, stykającej się z produktem, powinna być niewielka.

Przykład

Chropowatość powierzchni zbiornika do składowania mleka powinna być rzędu 0.1-^0,5 pm.

Szczególnie istotny jest sposób łączenia (spawania) blach i oszlifowania spawów. Na rysunku 1.2 przedstawiono właściwy sposób łączenia. Istotne jest także wyprofilowanie zbiorników metalowych, umożliwiające łatwe spłukiwanie i wypływ⁷ zarówno środków myjących, jak i produktu (rys. 1.3).

Rys. 1.2. Właściwy sposób łączenia ścian tanków _aj (zbiorników) [15]: a) łączenie stykowe blach 1 — spaw o powierzchni zeszlifowanej do po-wierzchni poziomu blach, 2 — powierzchnia wewnętrzna. 3 — powierzchnia zewnętrzna b) spawanie na zakładkę

1    — spaw (powierzchnia wewnętrzna) zeszli-fowany. o kształcie ułatwiającym mycie,

2    — połączone blachy

Rys. 1.3. Wyprofilowanie zbiornika i króćca wypływowego, ułatwiające zachowanie higieny [15]

1 — ściana pionowa, 2—właściwe wyprofilowanie przejścia ściany pionowej w denną, 3 — powierzchnia denna nachylona, 4 — właściwy profil króćca wypływowego