232,#3

232,#3



232 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium

Niezachowanie tych zasad prowadzi do wyboczenia się materiału.


Rys.6.9. Zmiana kształtu przy nierównomiernym spęczaniu nrostonadłościanu

Największa siła spęczania występuje w końcowej fazie kucia ze względu na występowanie największej powierzchni styku odkształconego materiału z narzędziem oraz najniższej temperatury materiału.

Wielkość nacisku potrzebnego do spęczcnia walca na prasie oblicza się wg wzoru:

/


P = Or


JU dk\ 1+— — 3 ht


K dk


(6.4)


gdzie: dk -d,,    ,

dr, hp - wymiary materiału przed spęczaniem, hk, dk - wymiary materiału po spęczcniu,

Op - granica plastyczności w temperaturze kucia (tablica 6.1)

Tablica 6.1

Granica plastyczności (X stali węglowych w podwyższonych temperaturach

Wvtrzymalosć w temperaturze otoczenia R-JMPal

Wartość (Tr ( MPal

600" C

800° C

1000° C

1200°C

400

150

65

30

20

600

240

110

55

25

800

380

165

75

35

1000

500

230

100

45

Przy spęczaniu na młocie potrzebna, energię części spadających młota można oszacować zc wzoru określającego pracę plastycznego odkształcenia przy spęczaniu na młotach:

E= 1,7(1 +0,17 —)<Tr£iV    (6.5)

hk

gdzie: £1 - odkształcenie względne przy ostatnim uderzeniu, dla ,    dużych odkuwek £1 = 0,025; dla małych £1 = 0,06.

V - objętość materiału spęc/anego.

Wielkościami charakteryzującymi stopień odkształcenia przy spęczaniu są:

G> gniot bezwzględny

Ah = hp - hk    (6.6)

gdzie: hp - wysokość początkowa, hk - wy sokość końcowa.

1

gniot względny (jednostkowy)


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
1. Banaszak R, Dubicki K., Muster A., Obróbka plastyczna -Laboratorium z podstaw, Lublin, Wyd. Polit
224, 5 224 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Ograniczenie górnej granicy temperatur kucia wynika z tak
050 2 so OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium2. MATERIAŁY STOSOWANE W OBRÓBCE PLASTYCZNEJ 1 BADANIE ICH
052 5 52 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Do scharakteryzowania własności technologicznych materiałów
054 3 54 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium W zależności od jakości powierzchni rozróżnia się 4 rodzaje
056 5 56 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium 2.1.2. Materiały stosowane do kucia Podstawowymi materiałam
060 4 60 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium przeginaniu próbki na przemian w jedną i drugą stronę o kąt
062 3 62 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Rys.2.2. Sposób określania liczby przegięć przy próbie prze
L. Berkowski litu, co uniemożliwia obróbkę plastyczną na zimno tych materiałów. W grupie stali stopo
290 (35) 290 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium fałdowanie rozpoczyna się od podniesienia obrzeża na kr
302 (40) 302 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Tablica 7.4 Wartość współczynnika
254, 5 254 OBRÓBKA PLASTYCZNA laboratorium ^=>4j D>350rm> Rys.6.22. Matrycowanie odkuwek
172,3 172    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratun,,^ 4.5. Projektowanie procesów tłoczenia 4
174,5 174 OBRÓBKA PLASTYCZNA laboratorium V = 2 jc R, A    (4.45) gdzie: A - pole po
176,7 176 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Kształt powierzchni Szkic Pole powierzchni F -
178,9 178    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium a więc Pxpi (uplastyczniająca kołnierz)
180,1 180    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Miseczki bez kołnierza. Zasady prowadze
182,3 182 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Aby przywrócić materiałowi własności plastyczne, stosuje

więcej podobnych podstron