5. MASZYNY ELEKTRYCZNE 380
Mikromaszyny elektryczne są najliczniejszą (wicie tysięcy odmian), odrębną grupą maszyn elektrycznych. Można z niej wyodrębnić trzy większe podgrupy:
— mikromaszyny powszechnego zastosowania;
— elektryczne maszynowe elementy automatyki (EMEA);
— mikromaszyny specjalne.
Można podać, że mikromaszyny stanowią ilościowo ok. 80% całości produkcji maszyn, a wartościowo — więcej niż 50%.
Mikromaszyny powszechnego użytku to prawie wyłącznie silniki elektryczne. W przeciętnym gospodarstwie domowym użytkuje się w krajach rozwiniętych 40-^50 sztuk silników, natomiast w Polsce — 5+20.
Elektryczne maszynowe elementy automatyki to przede wszystkim przetworniki informacji (o położeniu, prędkości i przyspieszeniu) i energii (silniki wykonawcze i sterowane częstotliwościowo silniki synchroniczne i skokowe). Różnica zasadnicza między tymi podgrupami mikromaszyn polega na tym, że mikromaszyny powszechnego użytku są wykonywane masowo, natomiast EMEA są produkowane w małych seriach lub jednostkowo. Dla tych ostatnich najistotniejsze są parametry określające dokładność, powtarzalność i jednoznaczność funkcji jaką dana maszyna ma spełniać, nieistotnymi zaś, np. parametry energetyczne (ą, cos <p) lub cena.
Do mikromaszyn specjalnych zalicza się tradycyjnie maszyny małej mocy stanowiące wyposażenie platform kosmicznych oraz ich anten i baterii słonecznych, pojazdów zmechanizowanych, lotniczych i rakietowych, do sprzętu medycznego, informatycznego itp. Z wyjątkiem silników skokowych nic będą one tu omawiane.
W mikromaszynach wykorzystuje się często te zjawiska fizyczne, które w maszynach klasycznych są traktowane jako pasożytnicze (histereza — silniki histerezowe, harmoniczne pola — silniki reduktorowe, magnesyny), jak i takie, które w maszynach większych mocy nic dałyby się wykorzystać, jak np. zjawiska piezoelektryczne, magnetostrykcja, zjawiska Halla i Gaussa itp. Do budowy mikromaszyn stosuje się często materiały niekonwencjonalne, takie jak: metale szlachetne (złoto, srebro, iryd, rod — małe ilości), stale specjalne (permaloje, vicaloje, proszki), magnesy trwałe począwszy od ferrytowych przez stopy Alnico do materiałów z domieszkami ziem rzadkich.
Integralnym czynnikiem wyróżniającym mikromaszyny (szczególnie EMEA) spośród innych maszyn jest duża skala ich elektronizacji (silniki bezzestykowe prądu stałego, silniki skokowe, transformatory położenia kątowego z wyjściem cyfrowym, silniki z wbudowanymi prostownikami do zasilania z sieci jednofazowej itp.).
Zostaną tu omówione cechy charakterystyczne silników jednofazowych komutatorowych, silników komutatorowych prądu stałego i jednofazowych silników indukcyjnych, a więc silników produkowanych masowo, wykorzystywanych do napędu różnych drobnych urządzeń. Zagadnienia teoretyczne będą podane tylko w stopniu niezbędnym.
Są to produkowane masowo silniki o mocach wydawanych od kilku watów do ok. 1,1 kW (najczęściej 30^-600 W) i prędkościach obrotowych 3000 ^ 24000 obr/min, zasilane z sieci prądu przemiennego o częstotliwości przemysłowej. W przeważającej większości są to silniki szeregowe (rys. 5.111), rzadziej — repulsyjne (rys. 5.112), a zupełnie wyjątkowo
— bocznikowe (rys. 5.113). Mają w zasadzie identyczne kształty magnetowodów i s4 wykonywane najczęściej jako dwubiegunowe. Silniki szeregowe mogą być również wytwarzane jako uniwersalne (na prąd przemienny i stały).
Rys. 5.112. Układ połączeń silnika repulsyjnego z jedną parą szczotek
Największe prędkości obrotowe, często przekraczające podaną wcześniej górną granicę 24000 obr/min, mają silniki do napędu większości narzędzi ręcznych, agregatów ssących, młynków, wirówek i podobnych urządzeń. Ich budowa mechaniczna umożliwia zintegrowanie ich z obudową całego urządzenia. Prędkości średnic 3000 -t-10000 obr/min rozwijają silniki napędzające maszyny do szycia, roboty kuchenne, urządzenia gastronomiczne i laboratoryjne oraz urządzenia nastawcze w automatyce przemysłowej. W zakresie prędkości obrotowych mniejszych niż 3000 obr/min prostsze i tańsze są silniki indukcyjne jednofazowe.
W tablicy 5.75 podano dane niektórych silników jednofazowych produkowanych w Polsce.
Tablica 5.75. Dane techniczne niektórych silników jednofazowych komutatorowych (220 V, 50 Hz) produkowanych w Polsce
Producent |
D, |
D |
l |
P |
Pi |
n |
Przeznaczę- nic |
Typ silnika |
Uwagi |
mm |
mm |
mm |
W |
W |
obr/min | ||||
CELMA Cieszyn |
58 |
32,8 |
38 |
200 |
320 |
27500 |
pilarka kątowa |
do wbudowania | |
CELMA Cieszyn |
73 |
40 |
45 |
520 |
950 |
24300 |
szlifierka taśmowa |
do wbudowania | |
CELMA Cieszyn |
80 |
46,5 |
71 |
1050 |
1700 |
21000 |
szlifierka |
do wbudowania | |
BESEL Brzeg |
74 |
40,2 |
35 |
150 |
380 |
12000 |
elektro narzędzia |
KASO 74-35 | |
ASPA Wrocław |
57x47,5 |
33,3 |
24 |
31 |
70 |
6000 |
maszyna do szycia |
KN6 | |
SILMA Sosnowiec |
50 |
27 |
20 |
75 |
144 |
22000 |
udarowy młynek do kawy |
KASB 50-20 | |
SILMA Sosnowiec |
71 |
40 |
30 |
105/48 |
172/100 |
9000/11000 |
młynko- -mikser |
VA 370/B |
dwa biegi praca S3 |
SILMA Sosnowiec |
84,5 |
44,2 |
18 |
350 |
500 |
20000 |
agregat ssący odkurzacz |
RH 5500 A | |
ZELMER Rzeszów |
68 |
36 |
25 |
40/50/70 |
155 |
6000 8000 10000 |
robot mały |
253.3, 153 |
praca S2 10 |
ZELMER Rzeszów |
82 |
42,5 |
35 |
100 |
200 |
8000 |
maszynka do mięsa |
87 |
praca S2 10 |
ZELMER Rzeszów |
90x128 |
79,4 |
20 |
240 |
450 |
8000 |
froterka + agregat |
26 | |
Oznaczeni Pobierana, n |
a :D!—ś - prędk |
rcdnica ość obr |
zewnętr Stówa. |
zna, D — śr |
ednica we |
wnętrzna, l — |
długość, P |
moc wydawana, |
Pl — moc |