328

328



328 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium

konstrukcji narzędzi, niewłaściwego ustalenia położenia przedmiotu lub wad materiału wyjściowego).

Wady powierzchniowe to przede wszystkim:

•    zadziory, rysy, łuski, wżery, odciski wklęsłe i wypukłe, pęcherze zewnętrzne;

•    chropowatość w postaci tzw. „skórki pomarańczowej”, linie płynięcia;

•    plamy, zgorzelina.

Wady wewnętrzne dzieli) się na:

•    rozwarstwienia, za walcowania, pęcherze wewnętrzne;

•    wtrącenia niemetaliczne lub wtrącenia obcego metalu;

• niezgodność z warunkami technicznymi składu chemicznego, właściwości wytrzymałościowych, właściwości fizycznych i fizykochemicznych, właściwości technologicznych;

• niezgodność    struktury z    warunkami    technologicznymi jak:

gruboziarnistość, drobnoziarnistość, niejednorodność materiału, anizotropowość, odwęglenie. segregacja strefowa.

Wady powstałe przy nagrzewaniu materiału. Do wad powstałych przy nagrzewaniu materiału wyjściowego przedkuwek i odkuwek zalicza się: przegrzanie, przepalenie, odwęglenie i tworzenie się zgorzeliny na po wierzch n i materiału.

Przegrzanie metalu wywołuje wady możliwe do usunięcia przez normalizowanie, natomiast przepalenie wywołuje wady, powodujące odrzucenie odkuwki.

Odwęglenie powierzchni metali pogarsza własności mechaniczne wyrobu, dlatego gdy grubość odwęglenia przekracza odchyłki wymiarowe odkuwka jest brakiem. W miejscach obrabianych mechanicznie, odwęglanic powierzchniowe nie wpływa na własności mechaniczne materiału, jeżeli cała warstwa odwęglona zostaje usunięta przez skrawanie.

Zgorzelina powstająca na powierzchni stali przy nagrzewaniu materiału zgodnie z technologią nie jest traktowana jako wada. Zgorzelina wprasowana w materiał pozostawia ślad, nawet po usunięciu jej z powierzchni odkuwki za pomocą śrutowania lub piaskowania. Powierzchnia odkuwki jest chropowata z wgnieceniami.

Wady powstałe przy obróbce cieplnej. Przy obróbce cieplnej występują wady odkuwek:


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
1. Banaszak R, Dubicki K., Muster A., Obróbka plastyczna -Laboratorium z podstaw, Lublin, Wyd. Polit
224, 5 224 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Ograniczenie górnej granicy temperatur kucia wynika z tak
050 2 so OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium2. MATERIAŁY STOSOWANE W OBRÓBCE PLASTYCZNEJ 1 BADANIE ICH
052 5 52 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Do scharakteryzowania własności technologicznych materiałów
054 3 54 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium W zależności od jakości powierzchni rozróżnia się 4 rodzaje
056 5 56 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium 2.1.2. Materiały stosowane do kucia Podstawowymi materiałam
060 4 60 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium przeginaniu próbki na przemian w jedną i drugą stronę o kąt
062 3 62 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Rys.2.2. Sposób określania liczby przegięć przy próbie prze
290 (35) 290 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium fałdowanie rozpoczyna się od podniesienia obrzeża na kr
302 (40) 302 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Tablica 7.4 Wartość współczynnika
254, 5 254 OBRÓBKA PLASTYCZNA laboratorium ^=>4j D>350rm> Rys.6.22. Matrycowanie odkuwek
172,3 172    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratun,,^ 4.5. Projektowanie procesów tłoczenia 4
174,5 174 OBRÓBKA PLASTYCZNA laboratorium V = 2 jc R, A    (4.45) gdzie: A - pole po
176,7 176 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Kształt powierzchni Szkic Pole powierzchni F -
178,9 178    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium a więc Pxpi (uplastyczniająca kołnierz)
180,1 180    OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Miseczki bez kołnierza. Zasady prowadze
182,3 182 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium Aby przywrócić materiałowi własności plastyczne, stosuje
184,5 184 , ■kOCZNICTWO    185 OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratoria,,, Tablica 4.15 Wzory

więcej podobnych podstron