CCF20100116001

85.    Odpuszczanie niskie stosuje się dla elementów, które powinna cechować wysoka twardość i odporność na ścieranie, bowiem nie obniża ono twardości, a jedynie odpręża materiał: T

86.    Odpuszczanie przeprowadza się przed operacją hartowania w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych: N

87.    Perlit jest mieszaniną eutektoidalną ferrytu i cementytu: T

88.    Perlit jest mieszaniną eutektoidalną ferrytu i cementytu o zawartości węgla 2,11%: N

89.    Perlit jest mieszaniną eutektoidalną nasyconego ferrytu i cementytu wtórnego o zawartości 0,8% węgla krystalizującą w temperaturze 723SC: T

90.    Perlit jest mieszaniną eutektoidalną nasyconego ferrytu i cementytu wtórnego o zawartości 1,26% węgla krystalizującą w temperaturze 7233C: N

91.    Perlit jest mieszaniną eutektyczną ferrytu i cementytu: N

92.    Perlit powstaje w wyniku przemiany eutektycznej austenitu: N

93.    Płaszczyzna krystalograficzna równoległa do osi x i y ma wskaźnik (100): N

94.    Płaszczyzna krystalograficzna równoległa do osi x i y ma wskaźnik (001): T

95.    Płaszczyzna krystalograficzna równoległa do osi x i y ma wskaźnik [001}: N

96.    Płaszczyzna krystalograficzna równoległa do osi x i z ma wskaźnik <011>: N

97.    Płaszczyzna krystalograficzna równoległa do osi x i z ma wskaźnik (100): T

98.    Podczas bliźniakowania przemieszczenie atomów zachodzi w jednej płaszczyźnie zwanej płaszczyzną poślizgu: N

99.    Podczas bliźniakowania przemieszczenie atomów zachodzi w wielu płaszczyznach równoległych do płaszczyzny bliźniaczej: T

100.    Podczas poślizgu przemieszczenie atomów zachodzi w jednej płaszczyźnie zwanej płaszczyzną poślizgu: T

101.    Podczas rekrystalizacji powstają nowe nie odkształcone ziarna, które następnie się rozrastają: T

102.    Przechłodzenie austenitu jest to różnica pomiędzy równowagową temperaturą krystalizacji a temperaturą rzeczywistą: N

103.    Przemiana bainityczna jest przemianą dyfuzyjną, ale przejawia pewne cechy przemiany bezdyfuzyjnej: T

104.    Przemiana martenzytyczna jest przemianą bezdyfuzyjną: T

105.    Przemiana martenzytyczna jest to przemiana o charakterze bezdyfuzyjnym: T

106.    Przemiana martenzytyczna musi być poprzedzona austenityzacją:T

107.    Przemiana martenzytyczna polega na szybkiej przemianie alotropowej żelaza gammaw żelazo alfa: N

108.    Przemiana martenzytyczna zachodzi podczas izotermicznego wytrzymania stali w temperaturze 30 do 50@powyżej linii GSK układu żelazo- cementyt: N

109.    Przemiana martenzytyczna zachodzi przy oziębianiu ferrytu wysoko temperaturowego w zakresie 1400 do 1200SC: N

110.    Przemiana perłityczna jest przemianą, w której istotną role odgrywa dyfuzja składników biorących w niej udział: T

111.    Przemiana perłityczna jest przemianą eutektoidalną: T

112.    Przemiana perłityczna jest przemianą eutektyczną: N

113.    Przemiana perłityczna jest przemianą dyfuzyjną: T

114.    Przemiana perłityczna jest przemianą nad eutektyczną: N

58.    Kucie lub walcowanie stali szybkotnących ma na celu rozbicie siatki ledeburytycznych węglików powstających podczas krystalizacji: T

59.    Kucie lub walcowanie stali szybkotnących ma na celu wytworzenie struktury pasmowej: N

60.    Ledeburyt poniżej temperatury 7270C występuje jako ledeburyt przemieniony: T

61.    Ledeburyt przemieniony krystalizuje w wyniku przemiany eutektycznej bezpośrednio z ciekłego roztworu: N

62.    Ledeburyt jest mieszaniną eutektoidalną nasyconego austenitu i grafitu, krystalizującą zgodnie z układem równowagi fazowej żelazo cementyt: N

63.    Ledeburyt jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu: T

64.    Ledeburyt powstaje w wyniku przemiany eutektoidalnej ciekłego roztworu o zawartości 4,3%C: N

65.    Ledeburyt powstaje wskutek przemiany eutektycznej roztworu ciekłego o zawartości 3,4%C: N

66.    Ledeburyt przemieniony powstaje wskutek przemiany eutektoidalnej austenitu w temperaturze 723SC: N

67.    Liczba zarodników krystalizacyjnych przemiany periitycznej wzrasta ze wzrostem stopnia przechłodzenia austenitu: T

68.    Maksymalna rozpuszczalność węgla w żelazie alfa wynosi 0,02% w temperaturze eutektoidalnej: T

69.    Martenzyt jest to przesycony roztwór węgla w austenicie: N

70.    Martenzyt jest to przesycony roztwór węgla w żelazie alfa: T

71.    Największą wadą obróbki cieplnej jest zmiana właściwości materiału: N

72.    Narzędziowe stale stopowe dzieli się na stale płytko hartujące się i głęboko hartujące się: N

73.    Narzędziowe stale stopowe dzieli się na: stale do pracy na zimno i do pracy na gorąco: N

74.    Narzędziowe stale stopowe dzieli się na stale do pracy na zimno, do pracy na gorąco i szybkotnące: T

75.    Narzędziowe stale węglowe dzieli się na stale hartujące się i utwardzane wydzieleniowo: T

76.    Narzędziowe stale węglowe dzieli się na stale płytko hartujące się i głęboko hartujące się: T

77.    Natychmiast po zakończeniu odpuszczania przeprowadzane jest hartowanie przedmiotu, dzięki czemu uzyskuje się najbardziej wytrzymałą strukturę stali: N

78.    Obróbka cieplna stali szybkotnących polega na nagrzaniu stali do temperatury austenityzacji, z trzema przystankami temperaturowymi, następnym ich zahartowaniu oraz odpuszczaniu: T

79.    Obróbka cieplna to odpowiednio dobrane zabiegi cieplne, które prowadzą do zmian właściwości materiału: T

80.    Odporność korozyjną stali chromowych zapewnia zawartość powyżej 17% Cr w roztworze: N

81.    Odporność korozyjną stali chromowych zapewnia zawartość powyżej 10% Cr w roztworze: N

82.    Odporność korozyjną stali chromowych zapewnia zawartość powyżej 13% Cr w roztworze: T

83.    Odpuszczanie niskie powoduje zmniejszenie skłonności do kruchego pękania: T

84.    Odpuszczanie niskie powoduje znaczne obniżenie twardości materiału I podwyższenie własności plastycznej: N