DSC00257

Porowaty PE stosuje się chętnie do izolacji kabli telekomunikacyjnych. Z wielu specyficznych zagadnień w tym zakresie należy wymienić konieczność wstępnego nagrzewania drutu przed powlekaniem porowatym PE do temperatury 80-*-110°C, w przeciwnym bowiem przypadku przy drucie powstaje cienka warstwa tworzywa litego [3.3]. Bardzo interesujące efekty uzyskuje się wytłaczając porowaty PE z sieciowaniem, np. zauważono, że rodzaj użytego środka sieciującego nie wpływa na gęstość pozorną PE [3.76].

3.1.5. Wytłaczanie powlekające

Za pomocą wytłaczania można powlekać tworzywami różne kształtowniki, przede wszystkim kable elektryczne i telekomunikacyjne, jak również rury i taśmy.

Powlekanie kabli tworzywami termoplastycznymi, o dobrych właściwościach dielektrycznych, należy do najstarszych odmian wytłaczania, mających stosunkowo bogatą literaturę już w końcu lat pięćdziesiątych i na początku lat sześćdziesiątych H [3.42, 3.153, 3.208], z należnym uznaniem w nowszych monografiach [3.67, 3.147, 3.198]. Proces powlekania odbywa się w głowicy wytłaczarskiej kątowej lub też za nią.

W procesie tym łączą się adhezyjnie dwa strumienie materiałów: przemieszczający się ruchem prostoliniowym kabel i przepływające, najpierw pod pewnym kątem do niego, a później wielokrotnie zmieniające kierunek, w końcu koncentrycznie go otaczając, tworzywo.

Przypadek, gdy tworzywo i kabel łączą się tuż po opuszczeniu głowicy, jest w istocie procesem wytłaczania rury i obciskania jej na kablu pod wpływem wytworzonego podciśnienia w obszarze pomiędzy nimi; dlatego nazywa się wytłaczaniem powlekającym próżniowym (rys. 3.18a). Główną zaletą jest tu większa możliwość

3