barda, krucha I l.tw« pękaj, wakutek miejscowago nagra,„i„
oraz stosować ciągłe i obfite chłodzenie. .
Niedopuszczalne jest zanurzenie nagrzanej płytki w naczyniu
Z woda, gdyż to spowoduje jej pęknięcie. ....
Materiały ścierne. Materiały ścierne i rodzaje ściernic orno-wionę są szczegółowo w „Materiałoznawstwie”. Jednakże dla przypomnienia niektóre wiadomości zostaną tutaj powtoizone.
Rys. 239. Ostrzenie freza
Rys. 240. Ostrzenie głowicy frezarskiej
Do wyrobu ściernic stosuje się różne materiały w postaci ziarn połączonych spoiwem.
Wielkość ziarn (ziarnistość) określa się w mikronach.
Twardość ściernicy nie zależy od twardości ziarn, lecz od rodzaju spoiwa.
Kształty ściernic są dostosowane do różnych rodzajów obróbki i kształtów przedmiotów obrabianych. Rysunek 241 przedstawia najczęściej stosowane ściernice. Prędkości obwodowe ściernic powinny wynosić 15-ł- 50 m/sek.
Prawidłowość zamocowania ściernicy na wrzecionie decyduje o bezpieczeństwie pracy i w znacznej mierze o dokładności wykonania (rys. 242). Przed zamocowaniem ściernicy na wrzecionie należy pi zez stuknięcie palcem sprawdzić, czy nie uległa ona pęknięciu, a po zamocowaniu prawidłowo założyć osłonę. W miarę zużywania się obrzeża ściernicy traci ono swój pierwotny zarys, który należy przywrócić za pomocą diamentu (rys. 243). Ściernicę oczyszcza się za pomocą specjalnego przyrządu (rys. 244).
Do wyrobu ściernic używa się materiałów kopalnych, jak ko-
ł
f
Tarciowa pfaska
Gornk°M cienkościenna zbieżna
Tarciowa dwustronnie stożkowa
Tarciowa jednostrome stożkowa
Tarciowa plaska i jednostronnym wybraniem | ||
1 ■:i i ;/• | ||
Tarciowa pTaska | ||
i dwustronnym wybraniem | ||
r- •• | ||
"1 | ||
Tateriowa
Garnkowa walcowa
f; | |
Pierścieniowa iwy kia
Rvs. 241. Typowe kształty ściernic *
irr.. i
242. Osadzenie ściernicy na wrzecionie
Chłodzenie
Diament
z diamentem
v\ Kierunek . \\ priesunama 1 N przyrządu
_ . ,43 wyrównywanie ściernicy R>*v diamentem
159