IMG00030

30

Tabl. 3.6.5. Tolerancje promieniowego i osiowego bicia powierzchni wieńca w stosunku do osi koła

	Bicie,	mm
promieniowe		osiowe
D	Tolerancja	D	Tolerancja
do 120 do 260	0,10 0,12	do 160	0,10
do 500	0,16	do 400	0,16
do 800	0,20	do 1000	0,25

Tabl. 3.6.6. Wartość niewyważania = f (•$)

Prędkość pasa -d, m/s	Niewyważenie gm	Prędkość pasai?, m/s	Niewyważenie gm
do 5 do 10 do 15	nie wyważa się 6 3	do 20 do 30	2 1

Tabl. 3.6.7. Dokładność wykonania średnicy koła D

Średnica D, mm	40	45, 50	56, 63	71, 80	90, 100, 112	125, 140	160...200	224,250	280...355	400...500	630,710	$800 1
± D, mm	±0,5	±0,6	±0,8	± 1,0	± 1,2	± 1,6	±2,0	±2,5	±3,2	±4,0	±5,0	±6,3

3.6.6. KONSTRUOWANIE KÓŁ PRZEKŁADNI PASOWYCH O PASIE KLINOWYM, wg [42, 50]

Rys. 3.6.13. Oznaczanie tolerancji kształtu i położenia powierzchni kół pasowych

PARAMETRY ZADANE:

Średnica koła    Liczba pasów    z,    szt.

skuteczna D, mm.    Średnica wału    <7 _wat,    mm.

Przekrój pasa.    Prędkość pasa    1?,    m/s.

DOBIERA SIĘ:

1.    MATERIAŁ KOŁA I WYMIARY PIASTY

(3.6.2, 3.6.3).

2.    KONSTRUKCJA I WYMIARY KOŁA

2.1.    Konstrukcja koła = f (przekrój pasa, D )

(tabl. 3.6.8, rys. 3.6.4).

2.2.    Wymiary rowków = f (przekrój pasa)

(tabl. 3.6.8, rys. 3.6.10).

2.3.    Średnica zewnętrzna koła, mm d_e = D +2b.

2.4.    Szerokość wieńca koła, mm B = (z-\) t + 2f.

2.5.    Rozmieszczenie piasty w stosunku do wieńca (rys. 3.6.14).

2.6.    Wymiary elementów łączenia piasty z wieńcem (3.6.4).

3.    TOLERANCJE I PASOWANIA (rys. 3.6.11)

3.1.    Otwór pasowany piasty - H7 (rys. 3.6.4a,b,c).

3.2.    Odchyłki średnicy koła d hi 1.

3.3.    Nietolerowane wymiary wykonać wg 14 klasy dokładności (ISO 2768-m).

4.    CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI (rys. 3.6.12)

4.1. Powierzchnie robocze rowków    Ra=0,8... 1,25.

4.2.    Promień zaokrąglenia rowka Ra=0,8... 1,25.

4.3.    Powierzchnie piasty (3.5.2).

4.4.    Inne powierzchnie obrabiane Ra=6,3... 12,5.

4.5.    Inne powierzchnie nieobrabiane    •ę/ .

5.    TOLERANCJE KSZTAŁTU I POŁOŻENIA (rys. 3.6.13).

5.1.    Bicie roboczej powierzchni rowka w stosunku do osi koła 0 na każde 100 mm skutecznej średnicy D nie większe niż:

-    0,20 mm - dla prędkości obrotowej koła n $ 750 min'¹;

-    0,15 mm - dla prędkości obrotowej koła n ^ 1500 min'¹;

-    0,10 mm - dla prędkości obrotowej koła n > 1500 min'¹.

5.2.    Bicie promieniowe i osiowe powierzchni wieńca w stosunku do osi koła 0 (tabl. 3.6.5).

5.3.    Tolerancje kształtu i położenia powierzchni piasty (3.6.2).

6.    WYWAŻANIE KÓŁ (tabl. 3.6.6).

7.    SPRAWDZANIE SKUTECZNEJ ŚREDNICY KOŁA

(rys. 3.6.15)

Rys. 3.6.10. Wymiary rowków i wieńca kół pasowych

(na rysunku kota odchyłki h11 wymiaru d podać liczbowo)

Rys. 3.6.11. Oznaczanie tolerancji i pasowań kół pasowych

Rys. 3.6.12. Oznaczanie chropowatości powierzchni kół pasowych

A\ [5.2