94
przekrój 3 M3g= j M j„+ M \y = i 3 55,7 2+ 204,02 = 410,0 N-rn; przekrój 4 M4g='/ Mix+M|y = \/ 02+02 = 0 N-m.
Wykres momentów gnących Mg- rys. 8.1.3e.
9. Moment skręcający przenoszony przez wał (od przekroju 2 do przekroju 4) T = 228,8 N-m.
Wykres momentu skręcającego T - rys. 8.1.3f.
10. Momenty gnące zastępcze Mgz (dla dominującego zginania) w charakterystycznych punktach wału:
Migz=/Mig+(aT)2';
= i02+02 =0
N-m;
M2gz=/M2g+(aT)5 M2gHM2|+(aT): M3(
! = <J 140,6 2+ (0,83-228,8)2 = 236,3 N-m; = \l180,5 2+ (0,83-228,8)2= 262,0 N-m; = / M3g2+(aT)2 '= \/410,0 2+ (0,83 -228,8)2 = 451,8 N-m; M4gz=/M4g2+(aT)2'= \l02+(0,83-228,8)2 = 189,9 N-m,
gdzie a=Zgo/(2Zso) = 250/(2-150) = 0,83 - w przypadku zmiany kierunku obracania.
Zg0 = 250 MPa; Zso= 150 MPa (tabl. 19.2.1). Wykres gnących momentów zastępczych M zg - rys. 8.1.3g. 11. Średnice wału w charakterystycznych przekrojach: d Iteor— l/Mlgz 1 07(0,1 kgo)'=
= 0;
= l/236,3 10 7(0,1-62,5) = 33,5 mm; ^262,0-107(0,1-62,5) = 34,7 mm;
= mm;
d 4tcor= VM2gzl 03/(0,1 kgo)’= li189,9 10 3/(0,1-62,5 ) = 31,2 mm. kgo=Zgo/x = 250/4 = 62,5 MPa. x — (4...5) - współczynnik zapasu wytrzymałości.
Wykres średnic wału o naprężeniach równych dopuszczalnym (rys. 8.1.2h).
12. W przekrojach 1, 2, 3, 4 przyjmujemy większe ze średnic wału wg rys. 8.1,3h zaokrąglone do liczb całkowitych: d iteor = 0 mm; d 2teor= 34,0 mm; d 3teor = 42,0 mm; d 4teor = 32,0 mm.
Rzeczywisty przekrój wału obrysowujący teoretyczny przekrój oraz uwzględniający konstrukcyjne, technologiczne i montażowe wymagania (8.2) jest przedstawiony na rys. 8.1.3i.
d 2teor_ VM2gzl03/(0,lkgo)
4 2teor“ VM2g710 V(Ojl kgo)
przekrój 3 M3g=\/ M jx+ M|y = 'I 355,7 2+ 204,02 = 410,0 N-m; przekrój 4 M4g= \i M3*+ Mly = fo2+0T= 0 N-m.
Wykres momentów gnących Mg - rys. 8.1.4e.
9. Moment skręcający przenoszony przez wał (od przekroju 2 do przekroju 4) T = 228,8 N-m.
Wykres momentu skręcającego T - rys. 8.1.4f.
10. Momenty gnące zastępcze Mgz (dla dominującego zginania) w charakterystycznych punktach wału: Migz=/Mig2+(aT)2'=i/02+02 =0 N-m;
M2gz= /M2|+(aT)2 = i238,3 2+ (0,83 -228,8)2 = 304,7 N-m;
M2gz= JM2g+(aT)2 = i209,72+ (0,83-228,8)2 = 282,9 N-m;
M3gz= /M3g+(aT)2 = \/410,02+ (0,83 -228,8)2 = 451,8 N-m;
M 4gz=/M4g2+(aT)2=>/02+(0,83-228,8)2=189,9 N-m,
gdzie a=Zgo/(2Zso) = 250/(2-150) = 0,83 - wprzypadku zmiany kierunku obracania.
Zg„ = 250 MPa; Zso= 150 MPa (tabl. 19.2.1). Wykres gnących momentów zastępczych M zg - rys. 8.1.4g.
11. Średnice wału w charakterystycznych przekrojach:
d iteor= VMig7103/(0,l kgo) — 0;
d 2teor= i/M2gz103/(0,l kgo) = ^304,7 10 3/(0,1-62,5 ) = 36,5 mm; d 2tcor=l/M2gzl03/(0,l kgo) = ^282,9 10 3/(0,1-62,5 ) = 35,6 mm; d 3teor= l/M2gz103/(0,l kgo) = t/45 1,8-103/(0,1-62,5) = 41,6 mm; d 4teor= i/M2gz103/(0,l kgo)'= t/189,9 103/(0,1-62,5) = 31,2 mm. kgo=Zg0/x= 250/4 = 62,5 MPa. x= (4...5) - współczynnik zapasu wytrzymałości.
Wykres średnic wału o naprężeniach równych dopuszczalnym (rys. 8.1.4h).
12. W przekrojach 1, 2, 3, 4 przyjmujemy większe ze średnic wału wg rys. 8.1.4h zaokrąglone do liczb całkowitych:
d iteor =0 mm; d2teor=37,0 mm; d 3teor= 42,0 mm; d4teor=32,0 mm.
Rzeczywisty przekrój wału obrysowający teoretyczny przekrój oraz uwzględniający konstrukcyjne, technologiczne i montażowe wymagania (8.2) jest przedstawiony na rys. 8.1,4i.
13. Wał z osadzonymi i otoczającymi wał częściami i zespołami jest przedstawiony na rys. 8.1.5.
8.2. UKSZTAŁTOWANIE WAŁÓW, wg [15]
Rys. 8.2.1. Ukształtowanie wału (wariant 1)
Rys. 8.2.2. Ukształtowanie wału (wariant 2)
Teoretyczna linia przekrojów wału, gdzie zastępcze naprężenia gnące agz są równe naprężeniom dopuszczalnym kgo (agz=kgo) jest przedstawiona na rys. 8.1.3b.