img204

przy T_pary gnanej = const. : pod zmniejszonym ciśnieniem AT większa (bo ciecz wrze w niższej temperaturze, a zatem szybsze przekazywanie ciepła (heat transfer)

Problemy:

■    osady na powierzchni (białka, polisacharydy), czyszczenie - przerwy' w pracy wyparek.

■    pienienie - porywanie produktu do oparów (antifoam agents)

* stężenie rośnie lepkość rośnie - gorszy transport, pompowanie

■    utrata flavour -> takie konstruowanie wyparek, aby straty te zminimalizować lub wyłapać lotne składniki zapachowe z oparów

Wydajność wyparek zależy od: powierzchni grzejnej powierzchni odparowania

-    prędkości przepływu i turbulencji zagęszczanej cieczy

-    tzw. efektywnej powierzchni parowania stosunku ciśnień w komorze wypamej i skraplaczu

średniej AT pomiędzy czynnikiem grzejnym i cieczą zagęszczaną grubości warstwy cieczy liczby działów wyparki.

Typy wyparek:

1.    Otwarte (pod ciśnieniem atmosferycznym) aparaty wypame

-    okresowego działania, ogrzewane płaszczem parowym

-    temp. = i 00 °C i większa nie przeszkadza

2.    Zamknięte -> jw. + podłączona do skraplacza i próżni, temp. <100 ®C, mała powierzchnia wymiany ciepła i zwykle konwekcja naturalna - proces długotrwały

3.    Z naturalną cyrkulacją (układ standardowy) - Roberta

•    ciągłego działania

•    roztwór odparowywany wrze w pionowych rurach o średnicy 5-10 cm, długości L: ł - 2 m,

ogrzewanych parą grzejną

•    występuje naturalna cyrkulacja roztworu w rurach w górę, opadanie środkiem lub bokiem w dół

•    szybkość cyrkulacji 0,3 - 1 m/s

•    całość podłączona do próżni

•    zastosowanie - do produktów o małej lepkości i odpornych na wysokie temperatury

4.    Wyparka z wznoszącym się filmem cieczy (rising film evaporator)

•    ciągłe działanie

•    ciecz o niskiej lepkości wrze w rurach o średnicy 2,5 - 5 cm, L: 10 - 15 m, opary -> siła

wznosząca cienkie warstwy w górę

•    wymagane AT między czynnikiem grzewczym, a produktem - min. 14 °C

•    dobra wymiana ciepła

•    cyrkulacja aż do uzyskania pożądanej konsystencji

•    właściwy dobór parametrów operacyjnych - zapobiega pienieniu

•    główne problemy - tworzenie baniek, tworzenie osadów wewnątrz rurek

•    typowy czas przebywania 3-4 min

5.    Wyparka z opadającym filmem cieczy {faJiing film evaporator)

•    ciągłe działanie

•    cienki film spływa we wnętrzu rurek na dół

•    nadaje się lepiej do bardziej lepkich cieczy i heat sensitive

•    typowy czas przepływu 20 - 30 sek.

6.    Wyparka wznosząco - opadowa (rising - failing film evaporator) - połączenie dwóch poprzednich wyparek w jedną

7.    Wyparka z obiegiem wymuszonym

•    wymuszona cyrkulacja zagęszczonego produktu (2-6 m/s)

•    w rurkach wymiennika ciepła nie następuje wrzenie (zapobiega temu hydrostatyczna głowica),

dopiero w separatorze par na skutak obniżonego ciśnienia -> gwałtowne odparowywanie