stanie stosuje się je do wyrobu sprężyn pracujących w środowiskach korozyjnych. Jednak w warunkach silnej korozji z uwagi na możliwość utworzenia się nawet po niewielkim odkształceniu struktury dwufazowej (austenit + martenzyt) są one rzadko stosowane. Przykład struktury stali typu 301 zawierającej około 7,5% Ni i bardzo małą ilość węgla, po przesycaniu w wodzie z temperatury 1050°C, pokazano na rysunku 8.78a. To, że temperatura MJest wyższa od temperatury otoczenia, powoduje, że w strukturze po przesycaniu powstało 70% marten-zytu. Stal 301 zawierająca około 0,09% węgla ma temperaturę Ms poniżej 0°C, atemperturę Md powyżej temperatury otoczenia. Po przesycaniu stal ta ma strukturę czysto austenityczną, natomiast po 30-procentowym odkształceniu w strukturze znajduje się około 23% martenzytu. Przykład struktury stali po odkształceniu plastycznym przedstawia rysunek 8.78b.
Rys. 8.78. Austenityczno-martenzytyczna struktura stali typu 301: a) stal 301 (0,03% C) po przesycaniu w wodzie (austenit + 70% martenzytu), b) stal 301 (0,09% C) przesycana i odkształcona
30% (23% martenzytu)
Stale żaroodporne zawierające 24% chromu i 12% niklu. Dzięki wysokiej zawartości chromu mają one dobrą odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, a przy ilości węgla przekraczającej 0,15% mają strukturę austenityczną, która pozwala uniknąć problemów związanych ze stosowaniem stali ferrytycznych o podobnej 25-procentowej zawartości chromu. W stalach tych występuje ponadto dodatek ponad 1% Si, który zwiększa odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Można je stosować tylko w środowiskach utleniających niezawierających siarki.
Stale żaroodporne zawierające 25% chromu i 20% niklu. Są to stale czysto austenityczne niezależnie od zawartości węgla. Odznaczają się jeszcze większą niż stale typu 24-12 odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach. Podobnie jak poprzednio omówione mogą mieć do 2% Si i nie należy ich stosować w środowiskach utleniających zawierających siarkę.
Stale żaroodporne zawierające 18% chromu i 38% niklu. Stale z tej grupy mają strukturę czysto austenityczną w całym zakresie temperatur. Są odporne na utlenianie, na-węglające działanie ośrodków w wysokich temperaturach oraz na wydzielanie fazy a. Mogą zawierać 0,05^015% C i ponad 1% Si.