kurmaz166

166

166

12.1.1. Wartość siły mchowego naciągu śmb F_T, N F^P+b F, N,

P — n-Da-po /4 - napór czynnika roboczego na

'////////

Rys. 3.2.4. Wymiary kołnierzy i uszczelek: a) kołnierz szyjkowy, b) kołnierz kryzowy

11.3. Spawanie rury króćca z płaszczem (tabl. 3.3.10).

Spawanie szyjki kołnierza szyjkowego z rurą (tabł. 3.3.14).

Spawanie kołnierza kryzowego z mrą (tabl. 3.3.15). Przygotowanie brzegów tlo spawania rur o różnych grubościach ścianki (tabl. 3.3.16).

12. Obliczanie połączeń kołnierzowo-śmbowych.

12.1.Obliczanie sił naciągu śrub.

połączenie kołnierzowe, N,

D* - średnia średnica uszczelki, mm,

0,5(D+d), A d (tabł. 3.3.13, rys. 3.2.4) F=n Au* u_cz-cr_t, N - siła nacisku na uszczelkę, «cz - czynna szerokość uszczelki, mm.

Dla przyjętego schematu uszczelnienia (rys. 3.2.5) u«=u    dla t/^12 mm,

i/«=3,47\TiT dla u >12 mm, gdzie u

Y777777Z

u-rzeczywista szerokość uszczelki u=Q,5(D-d), mm, D, d (tabł. 3.3.13), cr_r-naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wywołane siłą A (tabl. 3.3.19). b - współczynnik zabezpieczający, aby siła F nie spadła (na skutek pełzania materiału uszczelki) poniżej wartości wymaganej, b =fi(materiał uszczelki, t°C) (tabl. 3.3.18). 12.1.2. Wartość siły montażowego naciągu śmb F_m> N Przyjmuje się większą z dwóch sił ivi i F_m2, N, Fni^iT-Du-u^-crm, Jva=C\F_t, gdzie a_m - naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wywołane silą F_m (tabl. 3.3.19),

C- współczynnik uwzględniający naciąg montażowy śmb na uszczelkę przy parametrach oblicze niowych, C=l,2 dla X>_u^500 mm,

C=l,4 dla £)_tt>500 mm,

F_t~ naciąg mchowy (p. 12.1.1).

12.2. Średnica rdzenia śruby powinna być co najmniej równa większej z wartości

d^i^FJW-Bkj, mm, db =l,\3^Fj !{-p n k₂)\ mm.

Dla zgmbnego (C) wykonania śmb i nakrętek * f = 0,50. Dla średnio dokładnego (5) wykonania    ip = 0,75.

Dla dokładnego (/i) wykonania    ip = 1,00.

a ~ liczba śmb w połączeniu,

A',-naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w temperaturze otoczenia przy montażowym naciągu śmb k,=R_€IX_{, MPa,    R_e, MPa (tabl. 3.3.4),

X_t - współczynnik bezpieczeństwa:

Xi=1,1 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar ności oraz dla stali stopowych,

X\=\£ dla pozostałych stali. k₂- naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w temperaturze obliczeniowej t„ przy mchowym naciągu śrub. Dla temperatur obliczeniowych nie przekraczających

temperatury granicznej (p. 3.1) k₁-R_C(_i,)lX₁, MPa, R_e(ta), MPa (p. 3.1),

X2=1,5 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar-ności oraz dla stali stopowych,

X₂~l,65 dla pozostałych stali.

Dobiera się gwint metryczny (2.5 p. 3) o wewnętrznej średnicy ^(c/fan i </&.)• Dobrana w taki sposób średnica gwintu musi być mniejsza lub równa średnicy śruby kołnierza (tabl. 3.5.1, tabl. 3.5.2).

12.3. Obliczanie kołnierzy.

Kołnierze szyjkowe (rys. 3.5.1) oblicza się wg naprężeń zastępczych w szyjce i kryzie.

12.3.1. Wartość naprężeń zastępczych w szyjce kołnierza, MPa. Dla montażowego naciągu śmb    a^M^/W^ k_g.

Dla mchowego naciągu śmb    =M„ /W$ k_g.

Mm - wypadkowy moment sił zewnętrznych działających na kołnierz przy montażowym naciągu śrub, N-mm (rys. 3.2.6),

M_a - wypadkowy moment sil zewnętrznych działających na kołnierz przy mchowym naciągu śmb, M_h =-F_ra_u+P (a_a-a*)+P_e (a_e~ o_u) , N-mm, P, N (p. 12.1.1); Pc=ix dź-_PoIA, N, a_u, a_a,a_e, d_w (rys.3.2.6),

W - wskaźnik wytrzymałościowy szyjki kołnierza, mm? Wartości W, mm³ (tabl. 3.5.1). k_g=R_e/3,0 MPa.

Rys. 3,2.5. Schemat uszczelnienia

* Mogą być stosowane wyłącznie dla 1,6 MPa.

Rys. 3.2.6. Wymiary do obliczeń naprężeń zastępczych w kołnierzu