M Feld TBM686

686

15. Koszty własne wyrobu

15.2.2. Koszty robocizny bezpośredniej

W skład kosztów robocizny bezpośredniej wchodzą płace i ubezpieczenia pracowników bezpośrednio produkcyjnych. Robociznę bezpośrednią określonej operacji oblicza się ze wzoru

R - (tjS„ + t_pzS_u)S_soc

gdzie: tj - czas jednostkowy wykonania określonej operacji, S„ - godzinowa stawka pracownika, t_pz - czas przygotowawczo-zakończeniowy, S_u - godzinowa stawka operatora, S,_oc - współczynnik uwzględniający koszty socjalne.

15.2.3. Koszty spowodowane brakami

Straty spowodowane brakami są zależne głównie od stopnia niezawodności poszczególnych operacji i całego procesu technologicznego. Wartość braków wyznacza się na podstawie prowadzonej statystyki zakładowej.

Koszt braków w odniesieniu do jednej dobrej części obliczyć można ze wzoru

W_H—~

B =

100

1

b_

100 gdzie: W_B - przeciętna wartość jednego półfabrykatu zabrakowanego i kosztu robocizny bezpośredniej, b - procent braków.

Dla nowych procesów lub po wprowadzeniu nowego oprzyrządowania procent braków ustala się najczęściej na podstawie doświadczenia i rozważań teoretycznych.

15.2.4. Koszty ruchu maszyn i urządzeń produkcyjnych

Na koszty ruchu maszyn i urządzeń produkcyjnych wpływają takie czynniki, jak: koszt pracy narzędzi, koszt napędu obrabiarki, koszty remontów, koszty amortyzacji obrabiarek.

Koszt pracy narzędzi. Koszt pracy narzędzi ustala się na podstawie kosztu pracy jednego narzędzia w ciągu godziny K_N. Uwzględnia się przy tym pierwotną wartość narzędzia K_np, liczbę ostrzeń n_ox, koszt jednego ostrzenia k_ns oraz ekonomiczny okres trwałości ostrza T_c