Mleko i śmietana (25)

Mleko i śmietana (25)



Ocena jakościowa

Niektóre wymagania jakościowe na przykładzie mleka pasteryzowanego przedstawia tabela 1.15. Inne wymagania zawarte w normie (PN-90/ /A-86003) dotyczą m.in. skuteczności pasteryzacji, ogólnej liczby drobnoustrojów, zawartości niektórych metali, stabilności cieplnej (dla produktów UHT) itp.

Tabela 1.15. Wybrane zagadnienia jakościowe dla pasteryzowanego mleka spożywczego wg PN-90/A-86003

Cechy

Wymagania

4.0%

3.2%

2.5%

2.0%

odtłuszczone

Wygląd i barwa

ciecz jednorodna o barwie białej lub białej z odcieniem jasnokremowym; mleko homogenizowane bez podstoju śmietanki

ciecz jednorodna, biała

Smak i zapach

właściwy dla mleka pasteryzowanego bez obcych posmaków i zapachów

Zawartość tłuszczu %

4.0±0.05

3.2±0.05

2.5±0.05

2.0±0.05

nie normalizuje się

Kwasowość, °SH

6.0-8.0

Obecność bakterii z grupy coli

niedopuszczalna w 0.01 cm3

Średnica kuleczek tłuszczowych

dopuszcza się 15% kuleczek tłuszczowych o śr. powyżej 2 pm (dla mleka homogenizowanego)

Każda wyprodukowana partia mleka lub śmietanki spożywczej jest oceniana organoleptycznie oraz oznacza się w niej zawartość tłuszczu, kwasowość, gęstość, skuteczność pasteryzacji i homogenizacji, ogólną liczbę drobnoustrojów oraz miano coli.

Opakowania jednostkowe są oceniane pod względem wyglądu, prawidłowości zamknięć oraz znakowania. Ocena organoleptyczna obejmuje określanie zapachu, wyglądu, barwy, smaku i konsystencji.

Szczegółowe opisy metod badań napojów mlecznych są zawarte w Polskiej Normie (PN-75/A-86130). W przypadku wprowadzania nowego produktu, który nie jest ujęty w Polskiej Normie, zakłady mleczarskie ustalają normy zakładowe.

Według normy EN 28402, termin zapewnienie jakości (ang. quality assurance) oznacza „wszystkie planowane i systematyczne działania, niezbędne do stworzenia odpowiedniego stopnia zaufania co do tego, że wyrób lub usługa spełni ustalone wymagania jakościowe". Zapewnienie jakości jest możliwe jedynie wówczas, gdy w danym przedsiębiorstwie funkcjonuje konkretny system jakości. Stworzenie i utrzymanie tego systemu zostało opisane w specjalnych normach dotyczących zapewniania jakości.

Historia zapewnienia jakości zaczyna się w latach 50. XX w., gdy w North Atlantic Treaty Organization (NATO) opracowano koncepcję standaryzacji zmodyfikowana przez Wielką Brytanię, gdzie na początku lat 70. opracowano Normy Brytyjskie BS 4891 i BS 5179. Po udoskonaleniu tych norm w roku 1979 wydano serie norm BSj 5750, które były pierwszymi normami systemów jakościowych nadającymi się do zastosowania w przemyśle spożywczym. W 1987 r. w Europie wydano serię Norm Europejskich EN 29 000 oraz Norm Międzynarodowych ISO 9000. Wszystkie te standardy systemów jakościowych były identyczne i w 1994 r. doszło do ich połączenia, dając początek serii norm EN ISO 9000. Polska dostosowując się do wymagań światowych, wydała w 1995 r. pierwszą wersję polskiego odpowiednika norm światowych jako PN EN ISO 9000. W większości zakładów przemysłu spożywczego jest stosowana norma PN EN ISO 9002, jako model zapewniania jakości w produkcji i instalowaniu.

Wprowadzenie norm serii ISO 9000 wywarło ogromny wpływ na jakość wytwarzanych dóbr na całym świecie. Obecnie normy te są zaakceptowane i stanowią podstawę systemów jakościowych w ponad sześćdziesięciu krajach świata. W Polsce pod koniec 1996 r. istniało ok. 60 przedsiębiorstw, które uzyskały certyfikat zgodności z normami serii PN EN ISO 9000. W 1995 r. rozpoczęto wdrażanie systemów jakościowych wg wymagań normy PN EN ISO 9002 w polskim przemyśle mleczarskim.

W latach 70. w USA podjęto próbę sformalizowania kontroli sanitarno-zdrowotnej procesu produkcji żywności. W tym celu US Federal Drug Administration (USFDA) określiła zasady inspekcji, wykorzystując koncepcję analizy zagrożeń zdrowotnych w krytycznych punktach kontrolnych - HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points), opracowaną przez National Aeronautics and Space Administration (NASA), US Army National Laboratories oraz Pilsbury Company. W kilka lat później system kontroli jakości żywności metodą HACCP wprowadzono w całym przemyśle spożywczym, co wkrótce znalazło swoje odzwierciedlenie w podwyższeniu jakości i bezpieczeństwa produktów spożywczych oraz


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Ładnie widać przyczynę utraty jakości na przykładzie odcinka. Rzucają się w oczy duże punkty, z któi
Przykład: Polityka jakości na przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego „X” Misją „X” jako
2.    Ocena trwałości budowli z gezy i opoki na przykładzie obiektów z rejonu
Na zmiennych typu łańcuchowego można dokonywać niektórych działań macierzowych, na przykład
img032 (60) Zdarza się, że nauka z założenia organizowana jest w grupach. Niektóre jej formy, na prz
Slajd1 Mleko Normalizacja BILANS MATERIAŁOWY MLEKA Ocena jakości mleka metoda organoleptycznaPiotr N
img210 210 Wykaz oznaczeń Q(A, A) - ocena jakości algorytmu rozpoznającego A w zadaniu rozpoznawania
c. Przejawiana obowiązkowość w realizowaniu zadań: 2-3-4-5 Ocena jakościowa1: Podpis i/lub pieczęć
PROJEKT EDUKACYJNY Z INFORMATYKI - MOJA SZKOŁA OCENA JAKOŚCIWA I ILOŚCIOWA PROJEKTU Zasady oceniania
b. Analiza wartości kulturowych przestrzeni - ocena jakości struktury urbanistycznej, jej walorów
11913 ksiega9 166 się kończy. Nazywa się to oporem końcowym. Ocena jakości oporu końcowego w stawie

więcej podobnych podstron