Tablica 3. Orientacyjna zależność chropowatości od materiału odlewu i technologii wykonania_
Stop odlewniczy |
Rodzaj technologii odlewania |
Chropowatość Ra [pm] |
Żeliwo |
Odlewanie od form piaskowych |
12,5-200 |
Odlewanie kokilowe |
6,3-25 | |
Odlewanie precyzyjne |
3,2-25 | |
Staliwo |
Odlewanie od form piaskowych |
25-200 |
Odlewanie kokilowe |
6,3-50 | |
Odlewanie precyzyjne |
1,6-25 | |
Stopy aluminiowe |
Odlewanie od form piaskowych |
6,3-200 |
Odlewanie kokilowe |
1,6-50 | |
Odlewanie ciśnieniowe i precyzyjne |
0,8-25 | |
Stopy miedzi |
Odlewanie od form piaskowych |
12,5-100 |
Odlewanie kokilowe |
6,3-100 | |
Odlewanie ciśnieniowe i precyzyjne |
3,2-50 | |
Stopy magnezu i cynku |
Odlewanie od form piaskowych |
12,5-200 |
Odlewanie kokilowe |
6,3-100 | |
Odlewanie ciśnieniowe i precyzyjne |
0,8-25 |
Przykład oznaczania chropowatości na rysunkach dla odlewów żeliwnych z kokili:
z odlewu
2
Tablica 4. Minimalne grubości ścianek odlewów wytwarzanych w formach piaskowych [6]
Rodzaj stopu |
Najmnie |
sza grubość ściany odlewu [mm] | |
Odlewy małe |
Odlewy średnie |
Odlewy duże | |
Żeliwo szare |
3 |
8-10 |
12-15 |
Żeliwo ciągliwe |
3-4 |
6-8 |
- |
Staliwo |
5-7 |
10-12 |
15-20 |
Brąz |
3-5 |
5-8 |
- |
Stopy Al |
3-5 |
5-8 |
- |
Stopy Mg |
3-5 |
5-8 |
- |