1. Morawiccki M.. Sadok L., Wosiek E.: Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej. Śląsk, Katowice 1977
2. Dobrucki W. Zarys obróbki plastycznej metali Śląsk. Katowice 1976.
3. Sobański A : Laboratorium teorii procesów obróbki plastycznej. Skrypt Politechniki Śląskiej, Gliwice 197S
4 Czernecki R i inni Obróbka plastyczna. Skrypt Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa ‘.976
Ćwiczenie 11
CIĄGNIENIE PRĘTÓW
1. CEŁ. ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z procesem ciągnienia prętów
Ciągnienie prętów prze; ciągaoło (rys 11.1) powoduje zmianę przekroju poprzecznego (wymiarów liniowych, pola powierzchni iub kształtu), zwiększenie dokładności wyzr.ia-rów, gładkości powierzchni oraz zmianę własności fizycznych materiału
Rys. IM. Schemat ciągnienia pręta
Metodą ciągnienia można otrzymać pręty okrągłe i profilowe Do ciągnienia piętów używa s:e ciągadeł stałych oraz ciągadeł rolkowych. Profil ciągadła stałego stosowany do ciągnienia prętów jest analogiczny do profilu ciągadła stożkowego stosowanego do ciągnienia rur (rys. 12.3 - ćwiczenie nr 12), jednakże posiada on mniejszą wartość kąta stożka zgniatającego.
Pręty najczęściej przeciągane są w odcinkach prostych na ciągarkach ławowych Zasadnicze rodzaje ciągarek ławowych przedstawiono na rys 11.2.
Wsadem do ciągnienia prętów są wyroby walcowane łub wyciskane
Przed ciągnieniem pręty poddawane są operacjom pomocniczym obejmującym:
- zaostrzenie końcówki pręta.
- wyżarzanie.
- płukanie i zobojętnianie.
- nanoszenie warstwy smaru