Uczciwek150

dzające prąd do wanien lub elektrolizerów, które winny spełniać następujące wymagania:

•    materiał winien być dobrany odpowiednio do natężenia płynącego prądu oraz do odporności na wpływy chemiczne otoczenia. Jeżeli otoczenie działa korozyjnie na materiał, otwartych szyn lub styków, wówczas części te powinny być zabezpieczone przed szkodliwym działaniem otoczenia warstwą powłoki (lakieru, farby lub smaru),

•    dla szyn ułożonych w zamkniętych tunelach, galeryjkach lub skrzyniach powinna być przewidziana naturalna lub sztuczna wentylacja gwarantująca na zamkniętym odcinku szyny temperaturę niższą od 70°C. Jeżeli zastosowanie gołych szyn do zasilania wanien nie jest możliwe, wówczas można zastąpić je przez kable lub przewody,

•    łączenie szyn powinno być wykonywane przez spawanie lub za pomocą śrub, przy czym w miejscu łączenia wzrost temperatury przy przepływie maksymalnego prądu nie powinien być większy niż o 5°C w stosunku do temperatury szyn poza łączeniem,

•    spadek napięcia na ześrubowanym styku głównego przewodu szynowego nie może przekraczać spadku napięcia na ciągłym odcinku (bez żadnego łączenia) tego przewodu o długości 0,5 m. Spadek napięcia na różnych stykach położonych bezpośrednio przy wannach przy nominalnym prądzie nie może przekraczać następujących wielkości:

a)    dla styków z jednakowego materiału: 10 mV,

b)    dla styków z różnych materiałów: 12 mV,

c)    dla styków metal-grafit: 25 mV.

W trakcie eksploatacji ww. wielkości mogą wzrosnąć o 25% w warunkach normalnych, a 4-krotnie w strefie działania wysokich temperatur:

•    oporność eksploatowanych urządzeń do elektrolizy i galwaniza-cji, jak też ich części (wanny, szyny, pomosty robocze, suwnice) powinna wynosić co najmniej 1000 £2/1 V napięcia roboczego wanien,

•    oporność (rezystancję) izolacji wszystkich części urządzeń regularnie odłączanych (wanny, odcinki przewodu szynowego) należy sprawdzać nie rzadziej niż raz na kwartał. Wszystkie styki z wyjątkiem spawanych winny być w stanie obciążenia badane na spadek napięcia w następujących terminach:

a)    styki narażone na działanie wysokiej temperatury, naprężeń mechanicznych lub korozji - nie rzadziej niż raz na miesiąc,

b)    pozostałe styki - nie rzadziej niż raz na kwartał,

•    na urządzeniach do elektrolizy powinny być umieszczone i utrzymane w stanie czytelnym następujące napisy i oznaczenia:

a)    symbole na elementach układów zasilania, regulacji i sterowania pracą elektrolizerów, wanien - zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową,

b)    dane na tabliczkach znamionowych,

c)    napisy określające funkcje elementów sterowania i sygnalizacji,

d)    symbole zacisków ochronnych,

e)    oznaczenia stosowanych zabezpieczeń i wartości ich nastawienia,

f)    oznaczenia ciągów lub mostów szynowych,

g)    oznaczenia rodzaju procesu elektrolitycznego.

Stan techniczny urządzeń do elektrolizy i galwanizacji, ich zdolność do pracy i warunki eksploatacji powinny być kontrolowane i oceniane na podstawie wyników przeprowadzonych okresowo oględzin i przeglądów.

6.3. Oględziny, przeglądy, remonty

Oględziny urządzeń do elektrolizy, terminy i ich sposób powinny być ustalone w instrukcji eksploatacji z uwzględnieniem zaleceń wytwórcy i warunków pracy urządzeń.

Oględziny należy przeprowadzać w czasie ruchu i postoju urządzeń, nie rzadziej niż raz na 6 miesięcy.

Przy przeprowadzaniu oględzin należy w szczególności sprawdzić:

275