Zdjęcie0273

przemieszczeń atomów w strukturze krystalicznej. Termin stosowany jest równolegle z ciągllwością metali. Plastyczny ' określa jednak raczej własności technologiczne, rozumiane '^ podatność do Formowania ksZtraFtiT użytkowego przez j?E£erób^ . plastyczna. Wskaźniki plastyczności matami i", "określane w próbjj ^: Rozciągania, to: przewężenie i wydłużenie oraz inne cechy _r niane na podstawie prób technologicznych takich, jak: zginany ; skręćanTe i tłocznośćT^ Odkształcenie plastyczne pojawia w skali mikroskopowej po przekroczeniu granicy plastyczności. •

Zagadnieniem plastyczności metali z punktu widzenia zwią2k$y fenomenologicznych pomiędzy naprężeniami i odkształceniem zaj* mu je się teoria plastyczności, natomiast badaniem fizyczny związków pomiędzy strukturą 1 plastycznością zajmuje się teorii dyslokacji, a ogólnie fizyka odkształcenia plastycznego.

Jedną z podstawowych cectj._stanu metalicznego, mieszczącą się także w kategoriach własności mechanicznych, jest ciagliwość »e-tali, którą zdefiniować można jako podatność do odkształć trwałych (plastycznych) beż powstania pęknięć.Termin ten stosowany jest często jako synonim plastyczności. Oznacza jednak jakościowo mierzalną cechę zależną od struktury materiału. Ciągli-wość wyraża zdolność naprężonego materiału do wytwarzania strefy intensywnego odkształcenia plastycznego przy wierzchołku rozprzestrzeniającego się pęknięcia.Ciągliwość materiału określana jest w próbach przy zastosowaniu dużych szybkości odkształcania i wyraża podatność materiału do kruchego pękania. Ciągliwość wykorzystywana jest Jako cecha materiałowa w zagadnle-dnieniach mechaniki pękania. Miarą ciągliwości może być współczynnik intensywności naprężeń K_Ic, rozwarcie pęknięcia 6 oznaczane jako COD oraz całka Rice'a - zmiany energii odkształcenia u wierzchołka pęknięcia J.

Przykładem technologicznej próby pozwalającej określić ciągliwość jest udar noś ć, a dokładniej praca rozprzestrzenianiajjs pęknięcia oceniana z próby udarności określonego rodzaju^jiP* Mesnagera, Charpy'ego itp.

Do najczęściej wyróżnianych cech mechanicznych tworzyw meta-talicznych wykorzystywanych do atestacji materiałów metalowych należą:

///> Z r//

/// m f

łjy/k I

WĘm

SSj/V| //*<

■1

■MHB

mm ■

m

m

m n

fURS

9 _st»» H ■|

i

WM

po**- 1 ,eta

^9

IB

trflttlosciwe, *

(rys.5.1)^

. zespół lechani¹ ! zespól napędów * H sterowa j H kontrol I *16.5,2 I

. B

ES

■