94
Iskrowo można zgrzewać stale węglowe i stopowe, miedź, aluminium i ich stopy, nikiel, tytan i żeliwo. Możliwe jest również zgrzewanie metali różnorodnych, np. Cu + Al.
Przy zgrzewaniu iskrowym z podgrzewaniem można uzyskać szerszą strefę materiału nagrzanego do temperatury plastyczności, co jest wymagane przy spawaniu stali skłonnych do podhartowania. Ten sposób zgrzewania umożliwia również zmniejszenie naddatków na wyiskrzanie.
W porównaniu ze zgrzewaniem zwarciowym, zgrzewanie iskrowe wykazuje sze-. reg korzystnych cech, takich jak:
- łatwiejsze przygotowanie powierzchni czołowych zgrzewanych elementów,
- mniejsze zużycie energii i większa wydajność procesu,
- lepsze własności wytrzymałościowe złączy,
- większe możliwości zgrzewania różnorodnych materiałów ze sobą,
- możliwość zgrzewania elementów o większych przekrojach (do 100000 mm2).
9.1.3. Zgrzewanie punktowe
Zgrzewanie punktowe jest to metoda, w której łączenie elementów występuje w oddzielnych miejscach zwanych punktami, przy czym może się tworzyć jednocześnie jedna (przeważnie), dwie lub kilka zgrzein. Ze względu na sposób doprowa-
Rys. 66. Podstawowe sposoby zgrzewania punktowego
dzania prąciu do zgrzewanych elementów rozróżnia się następujące sposoby zgrzewania: dwustronne jednopunktowe (najczęściej stosowane), dwustronne dwupunk-towe, jednostronne jednopunktowe i jednostronne dwupunktowe (rys. 66).
Na cykl zgrzewania punktowego składają się następujące etapy:
- dociśnięcie do siebie łączonych elementów elektrodami zgrzewarek,
- nagrzewanie elementów w miejscu łączenia (nagrzewanie jednoimpulsowe lub wieloimputsowe) i utworzenie ciekłego jądra zgrzeiny,
- stygnięcie jądra zgrzeiny i powstanie jednolitego połączenia (po wyłączeniu zgrzewania).
Cykl zgrzewania punktowego pokazano na rys. 67.
Rys. 67 Typowy cykl zgrzewania punktowego: 1 - czas docisku wstępnego, 2 - nagrzewanie, 3- czas przepływu prądu. 4 - topienie, 5 - czas przekuwania zgrzeiny