Obróbka skrawaniem zwana również obróbką wiórową jest częścią procesu wytwarzania elementów urządzeń technicznych, w której przedmiot obrabiany, w wyniku usuwania ostrzem narzędzia określonej objętości (naddatku) materiału, uzyskuje wymagane kształty, wymiary i jakość powierzchni. Usuwany materiał zostaje zamieniony na wióry, stąd nazwa - obróbka wiórowa.
Alternatywą dla obróbki skrawaniem są:
• obróbka plastyczna,
• odlewnictwo,
• metalurgia proszków.
We wszystkich tych metodach unika się w zasadzie strat materiału, co jest ich ogromną zaletą w stosunku do obróbki skrawaniem.
Od wielu lat przewidywano więc eliminację obróbki skrawania z procesów technologicznych. Jednak nie udało się to do dnia dzisiejszego. Jest to bowiem jedyna metoda obróbki metali, dająca wymagane chropowatości i dokładności przy stosunkowo niewielkich kosztach.
Obserwuje się natomiast, wraz ze wzrostem dokładności obróbek bezwiórowych, przesunięcie obszaru zastosowania skrawania w kierunku obróbki z małymi naddatkami, a więc obróbki dokładnej (precyzyjnej) i bardzo dokładnej.
Proces skrawania prowadzony jest na obrabiarkach przy użyciu narzędzi skrawających na przedmiotach ustalanych na obrabiarkach uchwytami obróbkowymi (układ OUPN).
Przedmiot obróbka skrawaniem obejmuje więc zagadnienia związane z:
• materiałami obrabianymi w procesie skrawania,
• narzędziami skrawającymi (przede wszystkim z ich konstrukcją i stosowanymi do ich
produkcji materiałami)
• kinematyką skrawania,
• zjawiskami występującymi w procesie skrawania,
« uchwytami obróbkowymi,
• obrabiarkami.
1